- •1. Исходные данные для проектирования холодильных установок.
- •1.1. Расчётные параметры наружного воздуха.
- •1.2. Расчётная температура воды для охлаждения конденсаторов.
- •1.3. Расчётная температура грунта.
- •1.4. Режимы холодильной обработки продуктов.
- •1.5. Расчётная разность температур для внутренних ограждений.
- •2. Объемно-планировочные решения и строительная часть холодильников.
- •2.1. Холодильники для хранения овощей.
- •2.2. Нормы загрузки.
- •2.3. Механизация погрузочно-разгрузочных работ.
- •2.4. Определение числа и размеров камер.
- •2.5. Расчет толщины изоляционного слоя.
- •3. Расчет теплопритоков в камеры холодильника.
- •3.1. Теплопритоки через ограждения.
- •3.2. Теплопритоки от грузов при холодильной обработке.
- •3.3. Теплопритоки при вентиляции помещений.
- •3.4. Эксплуатационные теплопритоки.
- •3.4.1. Теплоприток от освещения.
- •3.4.2. Теплоприток от пребывания людей.
- •3.4.3. Теплоприток от работающих электродвигателей.
- •3.4.4. Теплоприток при открывании дверей.
- •3.5. Теплопритоки от овощей при «дыхании».
- •4. Определение нагрузки на камерное оборудование и компрессор.
- •5. Выбор способа охлаждения и схемы холодильной установки.
- •5.1. Расчёт и подбор оборудования.
- •5.1.1. Выбор расчётного рабочего режима.
- •5.1.2. Тепловой расчёт одноступенчатой холодильной машины и подбор компрессоров.
- •5.2. Расчёт и подбор теплообменных аппаратов.
- •5.2.1. Конденсаторы.
- •5.2.2. Камерное оборудование.
- •5.3. Подбор вспомогательного оборудования.
- •5.3.1. Ресиверы.
- •5.3.2. Отделители жидкости.
- •5.3.3. Маслоотделители.
- •5.3.4. Маслособиратели.
- •6. Заключение.
- •7. Список литературы:
5.1. Расчёт и подбор оборудования.
5.1.1. Выбор расчётного рабочего режима.
По d — i-диаграмме для влажного воздуха определяем температуру мокрого термометра tм.т = 13° С. Температура воды, поступающей на конденсатор, зависит от внешних условий: температура оборотной воды на 3 — 4°С выше температуры по мокрому термометру, температура воды в реках и озерах на 6 — 8°С ниже температуры наружного воздуха (точные данные можно получить по климатологическим справочникам).
Температура оборотной воды будет tвд = 19°С. Конденсатор — испарительный.
Рабочий режим холодильной установки характеризуется температурами кипения t0, конденсации tK, переохлаждения (жидкого хладагента перед регулирующим вентилем) tn, всасывания (пара на входе в компрессор) tВС.
Температуру кипения хладагента принимают в зависимости от температуры воздуха в охлаждаемом объекте. При длительном хранении фруктов и овощей перепад температур может быть принят 3 — 4°С.
Тогда
t0 = tВ—(3÷ 4)°С.
t0 = 0 – 4 = - 4°С.
Температура конденсации в конденсаторах, охлаждаемых водой, зависит от температуры и количества подаваемой воды. Оптимальной можно считать температуру конденсации, которая на 3 — 5°С выше температуры воды, отходящей с конденсатора:
tк = tВД2+(3÷ 5)°С.
Нагрев воды на конденсаторах (от 2 до 6°С) зависит от типа конденсатора:
tВД2 = tВД1+(2÷ 6)°С.
tВД2 = 19 + 4 =23°С.
Тогда, температура конденсации равна
tк = 23 + 5 = 28°С.
Температура переохлаждения хладагента перед регулирующим вентилем выше температуры подаваемой в переохладитель воды на 3— 5°С:
tп = tВД+(3÷ 5)°С.
tп = 23 + 3 = 26°С.
Температуру переохлаждения жидкого хладагента принимаем на 4°С выше температуры оборотной воды (tn = 26°C).
Для исключения влажного хода компрессора пар перед компрессором перегревается. В машинах, работающих на аммиаке, перегрев может быть получен либо непосредственно в испарителе, если его заполнение регулируется по перегреву пара, либо в трубопроводе на пути к компрессору в результате притока тепла от внешней среды. Для машин, работающих на аммиаке, безопасность работы обеспечивается при перегреве пара на 5 — 15°С.
tвс = t0+(5÷ 15)°С.
Температуру всасываемого пара принимаем на 7°С выше температуры кипения:
tвс = - 4 + 7 = 3°С.
Определение параметров хладагента для всех точек цикла, характеризуемого температурами t0 = —4°С, tK = 28°C, tn = 26°C, tВС = 3°С. Хладагент — аммиак.
По таблицам насыщенных паров определяют параметры точек, находящихся на пограничных кривых (для сухого насыщенного пара и для насыщенной жидкости) и в области переохлажденной жидкости:φ
1' — для сухого насыщенного пара при t0;
2' -для сухого насыщенного пара при tк;
3' — для жидкости при tK;
3 — для жидкости по tД, кроме давления, которое в процессе переохлаждения не изменяется, а потому в данной точке равно давлению конденсации рк (следует помнить, что точка 5 в диаграмме s — Т нанесена на пограничной кривой с некоторым приближением: она должна быть на пересечении линии давления рк с линией температуры tп).
Параметры точек 1, 2 и 4 определяют по диаграммам согласно построению: 1 — в области перегретого пара на пересечении линий р0 и tвс; 2 — в области перегретого пара на пересечении линий Sj = const и рк,
4 — в области влажного пара на пересечении линий i3 = const и t0, p0.
В случае выхода из испарителя перегретого пара точку Г находят по диаграммам в области перегретого пара на пересечении линий р0 и температуры установленного регулятором перегрева, а точку 1" — по таблицам для сухого насыщенного пара при t0.
Параметры хладагента в точках диаграммы приведены в таблице 6.
Таблица 6.
Номер точки |
t, °С |
р, МПа |
V, м3/кг |
i, кДж/кг |
s, кДж/(кг*К) |
Состояние |
1' |
—4 |
0,17 |
0,68 |
1654 |
9,13 |
Сухой насыщенный пар |
1 |
3 |
0,17 |
0,7 |
1670 |
9,16 |
Перегретый пар |
2 |
137 |
1,39 |
0,14 |
1985 |
9,16 |
То же |
2' |
28 |
1,39 |
0,093 |
1709 |
8,39 |
Сухой насыщенный пар |
3' |
28 |
1,39 |
0,00171 |
588 |
4,77 |
Насыщенная жидкость |
3 |
26 |
1,39 |
0,00168 |
564 |
4,69 |
Переохлажденная жидкость |
4 |
—4 |
0,17 |
0,11 |
564 |
4,77 |
x=0,18 |