55. Обработка стали давлением.

Сущность обработки металлов давлением заключается в деформировании металлов без разрушения под действием сил давления (или удара). После прекращения действия сил давления на обрабатываемый металл вновь приобретенная форма, как правило, сохраняется.

Не все металлы, одинаково пластичными, следовательно, они в разной степени поддаются обработке давлением. Такие металлы, как медь, алюминий, свинец, обладают хорошей пластичностью и, следовательно, легко поддаются обработке давлением.

Сталь - менее пластична, поэтому, чтобы облегчить обработку давлением, сталь нагревают, повышая ее пластичность однако некоторые металлы даже при значительном нагревании не обладают достаточной пластичностью (чугун, марганец), поэтому они не поддаются обработке давлением.

Различают следующие виды обработки металлов давлением: прокатка, прессование, волочение, ковка, объемная и листовая штамповка.

56. Термообработка стали.

Чтобы обеспечить металлическим изделиям нужные характеристики без вмешательства в их химический состав, выполняется термообработка металла.

Металл нагревают до высокой температуры, а затем выдерживают или охлаждают в жидкой среде. Благодаря термообработке можно продлить сроки эксплуатации изделий, уменьшить их габариты, массу, сделать их более выносливыми к напряжению.

Следует отметить, что термообработка значительно меняет механические свойства стали.

Для некоторых целей сталь нагревают, а после закаляют, быстро охлаждая. В горячем состоянии сталь весьма пластична, что позволяет ей придать любую требуемую форму.

Затем сталь закаливают, после чего пластичность стали уменьшается, но увеличивается ее плотность. Показатель, влияющий на твердость стали после закалки — количество углерода: чем его больше, тем она прочнее. Сталь высокой твердости подходит для разрезания остальных металлов, за исключением особо твердых.

Разновидности термообработки — отжиг — закалка — отпуск.

57. Медь.

Физические свойства

Медь — золотисто-розовый пластичный металл, на воздухе быстро покрывается оксидной плёнкой, которая придаёт ей характерный интенсивный желтовато-красный оттенок. Тонкие плёнки меди на просвет имеют зеленовато-голубой цвет.

Медь обладает высокой тепло- и электропроводностью (занимает второе место по электропроводности после серебра, удельная проводимость при 20 °C 55,5-58 МСм/м). Имеет два стабильных изотопа — 63Cu и 65Cu, и несколько радиоактивных изотопов. Самый долгоживущий из них, 64Cu, имеет период полураспада 12,7 ч и два варианта распада с различными продуктами.

Химические свойства Не изменяется на воздухе в отсутствие влаги и диоксида углерода. Является слабым восстановителем, не реагирует с водой, разбавленной соляной кислотой. Переводится в раствор кислотами-неокислителями или гидратом аммиака в присутствии кислорода, цианидом калия. Окисляется концентрированными серной и азотной кислотами, «царской водкой», кислородом, галогенами, халькогенами, оксидами неметаллов. Реагирует при нагревании с галогеноводородами.

На влажном воздухе медь окисляется.

В природе: Медь встречается в природе как в соединениях, так и в самородном виде. Сульфиды меди образуются в основном в среднетемпературных гидротермальных жилах. Также нередко встречаются месторождения меди в осадочных породах — медистые песчаники и сланцы. Наиболее известные из месторождений такого типа — Удокан в Читинской области, Джезказган в Казахстане, меденосный пояс Центральной Африки и Мансфельд в Германии. Другие самые богатые месторождения меди находятся в Чили (Эскондида и Кольяуси) и США (Моренси).

Применение С XX века главное применение меди обусловлено ее высокой электропроводимостью. Более половины добываемой меди используется в электротехнике для изготовления различных проводов, кабелей, токопроводящих частей электротехнической аппаратуры. Из-за высокой теплопроводности медь — незаменимый материал различных теплообменников и холодильной аппаратуры. Широко применяется медь в гальванотехнике — для нанесения медных покрытий, для получения тонкостенных изделий сложной формы, для изготовления клише в полиграфии и др.