1. Основные показатели надёжности невосстанавливаемых и восстанавливаемых изделий. Основные выражения для расчетов этих показателей. Примеры.

Невосстанавливаемые объекты после первого отказа навсегда изымаются из эксплуатации. К ним относятся, например, микросхемы, конденсаторы и другие электроэлементы, восстановление которых дороже их стоимости. Для каждого вида объектов существуют свои количественные показатели надежности. Для невосстанавливаемых объектов это:

1. Вероятность безотказной работы Р(t) — вероятность того, что в течение заданной наработки t отказа не будет.

2. Средняя наработка до отказа Т₁, ч — математическое ожидание наработки объекта до первого отказа.

3. Интенсивность отказов λ(t), 1/ч — условная плотность вероятности наступления отказа к данному моменту времени при условии, что до этого момента отказа не было.

Для восстанавливаемых объектов:

1. Наработка на отказ Т₂, ч — среднее время между соседними отказами, или отношение наработки восстанавливаемого объекта к математическому ожиданию числа отказов в течение этой наработки.

2. Дпя оценки ремонтопригодности существует следующий количественный показатель: среднее время восстановления работоспособности, τ, ч — математическое ожидание времени восстановления работоспособности объекта.

3. Основными показателями долговечности являются:

   1. Назначенный ресурс — суммарная наработка объекта, по достижении которой его эксплуатация должна прекратиться независимо от состояния объекта.

   2. Средний срок службы — средний срок от начала эксплуатации объекта до его списания, обусловленного его предельным состоянием.

2. Модель функционирования изделия. Функции обслуживающего персонала. Влияние окружающей среды.

В теории надёжности считается, что эксплуатация изделия начинается с момента его принятия в ОТК завода - изготовителя, т. к. начиная с него возможны воздействия, нарушающие работоспособность нового изделия до его ввода в эксплуатацию. Комплекс технических средств (КТС) АС выполняется в виде отдельных конструктивных блоков. Хранение комплекса технических средств может быть временным (до 6 месяцев) и длительным. Хранение организуется обязательно в отапливаемых помещениях, где должна поддерживаться определенная влажность, чистота и температура воздуха, оговоренные в технических условиях на изделие.

Перед транспортированием всю аппаратуру необходимо упаковать в специальную тару, упаковку производить в соответствии с требованиями, оговоренными в технических условиях (ТУ) или в инструкции по эксплуатации (ИЭ) для соответствующей аппаратуры. Маркировка тарных ящиков проводится дробным числом (числитель означает номер ящика, знаменатель— количество всех ящиков). Перевозку необходимо выполнять тем видом транспорта, который указан ТУ. При подготовке технических средств к транспортированию их необходимо законсервировать, например, путем нанесения антикоррозионной смазки, обертывания кабелей, жгутов пергаментной или парафиновой бумагой, упаковкой в полиэтиленовые чехлы. В качестве смазывающего материала применяют обычно технический вазелин по ГОСТ 78-59. либо смазку типа ЦИАТИМ - 201.

После хранения на складе, транспортировки и развертывания на месте эксплуатации, изделия будут находиться в рабочем исправном состоянии и использоваться по своему назначению. Развертывание системы осуществляется специальными бригадами из управления пускомонтажных работ или завода-изготовителя.

Обслуживающий персонал воздействует на изделие, поддерживая его в исправном состоянии с помощью контроля технического состояния и планового технического обслуживания (профилактики). Кроме того, исправное изделие подвергается воздействиям внешней среды, например, перенапряжениям в электросети, помехам, тепловым и другим изменениям среды, приводящим к отказу. Отказ в работе характеризует переход от исправного состояния к неисправному. Восстановление изделий производится обслуживающим персоналом или ремонтными бригадами, направленными на восстановление работоспособности (неплановое техническое обслуживание). Переход от неисправного состояния в исправное характеризует процесс восстановления. В процессе восстановления проводится поиск места отказа, его устранение, настройка и регулировка, профилактический осмотр.