
- •1 Определение потребной тормозной силы
- •2 Определение допускаемой тормозной силы по условиям безъюзового торможения и обоснование выбора тормозной системы
- •3 Проектирование и расчет механической части тормоза
- •3.1 Выбор схемы тормозного нажатия
- •3.2 Определение потребной величины тормозного нажатия
- •3.3 Определение параметров механической части тормоза
- •4 Проектирование принципиальной пневматической части тормозов
- •4.1 Описание устройства и действия пневматической части тормозной системы
- •4.2 Расчет давления в тормозных цилиндрах при ступенях торможения и пст
- •4.3 Определение действительного и расчетного тормозного нажатия
- •4.4 Расчет удельной тормозной силы
- •5 Тормозные расчеты для заданного поезда
- •5.1 Определение длины тормозного пути, времени торможения и замедления при торможении
- •5.2 Расчет продольно-динамических усилий в поезде
- •6 Расчет подачи компрессора
6 Расчет подачи компрессора
Для обеспечения тормозной системы сжатым воздухом в поезде используется компрессор, установленный на тепловозе [5].
В таблице 6.1 отображены характеристики компрессора
Таблица 6.1 – Характеристики компрессора КТ-6 Эл
-
Тип компрессора
КТ6Эл
Количество цилиндров I ступени
2
Диаметр цилиндра I ступени сжатия, мм
198
Частота вращения коленчатого вала, об/мин
440
Давление нагнетания, МПа
0,9
Давление всасывания, МПа
0,094
Ход поршня, мм
144
Температура всасываемого воздуха, °С
10
Температура подогрева, °С
15
λy
0,98
Ширина вредного пространства
1
Показатель политропы
1,25
Подача компрессора:
Qк = Fцнд∙h∙iцнд∙n∙λ, (6.1)
где Fцнд – площадь цилиндра низкого давления, м2;
h – ход поршня цилиндра низкого давления, h = 0,144 м;
i – количество цилиндров низкого давления, i = 2;
n – частота вращения коленчатого вала, n = 440 об/мин;
λ – коэффициент подачи.
Коэффициентом подачи называется отношение объема воздуха поданного в резервуары и приведенного к условию всасывания и объему, описанному поршнями низкого давления.
λ = λоб∙λу∙λдр∙λт, (6.2)
где λоб – объемный коэффициент наполнения, учитывающий снижение производительности из-за влияния вредного пространства;
λу – коэффициент утечки, λу = 0,98;
λдр – коэффициент дросселирования, учитывающий дросселирование воздуха во всасывающих клапанах и фильтрах;
λт – коэффициент теплообмена, учитывающий подогрев всасываемого воздуха стенками цилиндров.
Объемный коэффициент заполнения λоб можно определить из уравнения политропного расширения воздуха, оставшегося во вредном пространстве. Вредным пространством называется пространство между поршнем в верхней мертвой точки и клапанной коробки. Вредным называется потому, что из-за него снижается производительность компрессора. Оно нужно для того, чтобы при работе компрессора из-за теплового расширения деталей кривошипно-шатунного механизма и увеличения зазоров шарнирного соединения, из-за износа, не произошло соударения поршня и клапанной коробки, и не произошло заклинивание [4].
Уравнение политропного расширения воздуха
,
(6.3)
,
(6.4)
где Pн – давление нагнетания, Pн = 0,9 МПа;
Pвс – давление всасывания, Pвс = 0,094 МПа;
V0 – объем вредного пространства, м3;
Vх – объем, описываемый ходом поршня, м3;
n – показатель политропы, n = 1,25.
Определяем объем вредного пространства по формуле:
, (6.5)
где s0 – ширина вредного пространства, s0 = 0,001 м;
d – диаметр цилиндра низкого давления, d = 0,198 м.
м3.
Объем, описываемый ходом поршня:
, (6.6)
м3.
Из уравнения политропного расширения воздуха выражаем λоб:
,
,
,
,
,
(6.7)
.
Коэффициент дросселирования, учитывающий дросселирование воздуха в клапане и фильтрах
,
(6.8)
где Р0 – атмосферное давление, P0 = 0,1 МПа.
.
Коэффициент теплообмена, учитывающий подогрев всасываемого воздуха стенками цилиндров
,
(6.9)
где Т – температура всасываемого воздуха, T = 273+10=283 К;
∆T – температура подогрева, Т =15 К.
.
Коэффициент подачи:
.
Площадь цилиндра низкого давления:
, (6.10)
м2.
Подача компрессора:
Qк = 0,0308∙0,144∙2∙440∙0,845 = 3,3 м3/мин.
Список литературы
1 Галай, Э. И. Автоматические тормоза подвижного состава железных дорог: Учебно-методическое пособие по курсовому проектированию / Э. И. Галай.– Часть 1 – Гомель: БелИИЖТ,1981.– 40с.
2 Галай, Э. И. Автоматические тормоза подвижного состава железных дорог: Учебно-методическое пособие по курсовому проектированию / Э. И. Галай.–Часть 2 – Гомель: БелИИЖТ,1982.– 26с.
3 Иноземцев, В. Г. Автоматические тормоза / В. М. Казаринов, В. Ф. Ясенцев.– М.: Транспорт, 1981. – 464с.
4 Галай, Э. И. Обеспечение тормозной системы поезда сжатым воздухом / Э. И. Галай, А. Д. Железняков. – Методические указания. Гомель: БелИИЖТ, 1990.– 30с.