52. Основные виды стеклокристаллических материалов. Особенности получения. Свойства. Применение.

Ситаллы– стеклокристаллические материалы. Степень кристаллизации стекла составляет 90-95%. Тонкозернистость закристаллизованного стекла придаёт ему повышенные механические свойства, хотя она зависит и от фазового состава кристалла и стеклофазы.

Ситаллы можно получать как по керамической технологии( (по порошковому методу) по схеме: получение шихты, варка стекла, гранулирование, измельчение стекла в порошок, получение пластичной композиции - шликера (стекло со связкой), формование изделий, спекание и кристаллизация.Этот технологический прием является менее совершенным, так как получаемые изделия всегда имеют некоторую, хотя и небольшую пористость.)

, так и по технологии стекла,дополненной кристаллизационными устройствами для дополнительной термообработки, чтобы получить мелкие, равномерно выделяющиеся по всему объёму стекломассы кристаллы. В процессе кристаллизации создают условия для распределения в массе стекла множества микроскопических зародышей кристаллизации, которыми служат добавки-катализаторы благородных металлов: Ag, Pt, Au, Pd и др; оксиды: TiO2, ZnO2, ZrO2 и др.; летучие кристаллизаторы: хлор, фтор, сульфидная сера и др. или мельчайшие капельки других расплавов, не смешивающихся с основным стеклом.

Средняя плотность ситаллов 2,5 – 2,6 г/см3, Rсж до 600 МПа,Rи – до 250 МПа, температура размягчения 1000 – 13500С, их твёрдость больше, чем у стекла, и приближается к твёрдости закалённой стали. Ситаллы обладают высокой стойкостью к кислотам (кроме плавиковой) и щелочам. Цвет ситаллов: серый, коричневый, кремовый, белый (глухой и прозрачный) и др.

Их применяют в электронике, машиностроении, строительстве, быту, ракетостроении, астрозеркалах и др. В строительстве из ситалловых плит устраивают полы промышленных цехов, где имеются агрессивные среды, возможен разлив расплава металллов, большие нагрузки от движущегося тяжёлого оборудования.

Ситаллопласты изготовляют на основе фторопластов и ситаллов. Они имеют высокую химическую стойкость и износостойкость по сравнению с ситаллами и фторопластами.

53. Роль стекла в архитектуре.

Во второй половине 19 в наступил принципиально новый этап в истории применения строительных материалов из стекла, которые стали оказывать огромное влияние на конструктивные особенности и архитектурный образ зданий. В это время коренным образом совершенствуется технология производства листового стекла.

В 20 в широкое использование стекла, стали и железобетона позволило отказаться от традиционных форм, соотношений и размеров элементов архитектурных конструкций зданий. Оптические, тепло- и солнцезащитные свойства. высокие прочностные и эстетические характеристики строительных материалов из стекла представляют огромные возможности для выражения творческих замыслов архитектора.

В современной архитектуре стекло - поистине незаменимый материал. Стекло хорошо сочетается с нержавеющей сталью. кирпич, бетон и дерево постепенно уступают место такому, казалось бы, хрупкому материалу.

Стекло - универсальный строительный материал, обладая кажущейся хрупкостью, тем не менее, чрезвычайно прочен, экологически чист и химически стоек. Но главное достоинство стекла - это то, что оно дает неограниченные возможности полету архитектурной фантазии. Сегодня трудно переоценить роль стекла в архитектурном строительстве. Начав победоносное шествие с обычного заполнения светопроемов в здании, стекло стало незаменимым конструкционным материалом. К его области применения стоит отнести остекление фасадов зданий, создание светопрозрачных конструкций, стеклянных потолков, стен, перегородок, многих элементов декора от лестниц, фонтанов, зенитных фонарей до стеклянных козырьков и ограждений.

Современное стекло очень безопасное и прочное. Это достигается при помощи специальных технологий его обработки, таких как триплекс и закалка стекла.

● контролирует расход тепловой энергии, используемой для отопления помещений;

● регулирует поступление солнечной энергии и света;

● обеспечивает безопасность людей и сохранность собственности;

● защищает от шума;

● предоставляет новые творческие возможности и альтернативы для инновационных решений проектировщикам.

За последние годы освоено получение полированного стекла путем формования непрерывной ленты на расплаве металла; химической обработкой поверхностей получают сверхпрочное листовое стекло, которое примерно в 20 раз прочнее обычного и в несколько раз прочнее закаленного. В химической и пищевой промышленности широко применяют стеклянные трубы, двери из закаленного стекла. Вспениванием стекла получают пеностекло- эффективный теплоизоляционный материал, который хорошо поддается механической обработке .Из стекла вырабатывают прочные нити, из которых изготавливают ткани, а из последних в сочетании с полимерами- стеклопластики.