Пути сокращения основного и вспомогательного времени

Пути сокращения основного времени :

1. Увеличение подачи (силовое резание ) при первой обработке ;

2. Увеличение скорости обработки (скоростное резание ) ;

3. Уменьшение количества проходов (i) за счет более рационального выбора заготовки ;

4. Уменьшение длины обработки за счет последовательного или параллельного расположения инструментов или заготовок .

Пути сокращения вспомогательного времени :

1. Применение специальных питателей и бункерных загрузочных устройств ;

2. Применение приспособлений , не требующих выверки ;

3. Автоматизация зажима заготовки.

4. Совмещение времени основного и вспомогательного .

Технологическая себестоимость и ее составляющие .

Технологическая себестоимость – это себестоимость затрачиваемая на изготовление деталей .

Ст = М + З + И + П + Э + А

М – затраты на материалы ;

З – затраты на заработную плату ;

И – затраты на инструмент ;

П – затраты на приспособления ;

Э – затраты на эксплуатацию ;

А – затраты на амортизацию .

Технологическая себестоимость состоит из 70-80% от общей себестоимости .

Собщ. = Ст + накладные расходы

1. Затраты на материалы (М)

М = Цм Вз – Цотх. Вотх ,

где

Цм – цена материала ;

Вз – вес заготовки ;

Цотх. – цена отходов ;

Вотх. – вес отходов .

Цотх. = 0,1 Цм

КИМ (коэффициент использования материалов) =  Вдет Взагот.   100%

-для механической обработки КИМ 0,2  0,4

-для холодной штамповки КИМ 0,6  0,8

-для литья КИМ 0,4 0,9

-для порошковой металлургии КИМ1,0

-для листовых материалов КИМ= Sзагот.  S1100

Выводы : Снижение Ст путем применения недорогих материалов, использование рациональных методов обработки (литье , порошковая металлургия ).

2. Затраты на заработную плату (Зо)

Зо = Зт  tшт.к  К1  К2  К3 ,

где

Зт – тарифная ставка ;

tшт.к – штучно-калькуляционное время ;

К1 – коэффициент выполнения норм ;

К2 – коэффициент многостаночного обслуживания ;

К3 – коэффициент отчисления государственному социальному страхованию , больничные листы .

Пути снижения затрат на заработную плату , не снижая заработной платы :

-использовать прогрессивные методы (  коэффициента выполнения норм )

-снизить составляющие tшт.к за счет автоматизации и оптимизации работ

-повышать технологичность детали.

3. Затраты на инструмент (И)

И = Иу + Исп ,

где

Иу - инструмент универсальный

Исп - инструмент специальный

Иу = ( Циу + Сп  пер.  Т(1+) ) tосн. ,

где

Циу - цена универсального инструмента ;

Сп - стоимость одной переточки ;

 - количество переточек ;

Т - стойкость инструмента между двумя переточками .

Исп = ( Цис + Сп  пер. ) Q ,

где

Цис - цена инструмента специального ;

Сп - стоимость одной переточки ;

• -количество переточек ;

Q = tо  N Т(пер. + 1)

4. Расходы на приспособления (П)

-для универсального приспособления

Пу = ( ( Спр + Рпр )  (Кизн.  Тизн.) )  tшт.к ,

где

Спр -стоимость приспособления ;

Рпр -стоимость ремонта за период эксплуатации ;

Кизн .-коэффициент износа (0,5 ) ;

Тизн. - время износа (2года) ;

-для специального приспособления

Псп = ( Спр + Рпр )  N ,

где

N - программа

5. Затраты на эксплуатацию (Э)

Э = Р + Эо ,

где:

Э - эксплуатационные расходы ;

Р - затраты на ремонт ;

Эо - затраты на энергию ;

Р = ( Грс  Сгрс  Т)  Ц ,

Где:

Грс - группа ремонтной сложности ;

Сгрс - стоимость группы ремонтной сложности ;

Т - время ремонта , мин.;

Ц - межремонтный цикл .

Эо = Кп  Кз  Nу  Сэл  Тм ,

где

Кп - коэффициент потерь ;

Кз - коэффициент загрузки оборудования ;

Nу - установленная мощность ;

Сэл - цена электроэнергии ;

Тм - машинное время .

6. Затраты на амортизацию (Ау)

Амортизация-это экономическое возмещение стоимости оборудования путем перенесения стоимости на детали.

Ау = ((Соб - Цл)  а  Тшт.к)  Кз  100  Ф  60К2 ,

где:

Соб - стоимость оборудования ;

Цл - цена лома ;

а - коэффициент отчислений (6-7 ;

Кз - коэффициент загрузки ;

60К2- коэффициент перевода в часы и минуты ;

Ф - год .

-для специального оборудования

Асп = Сст. Об.  N