Глава 12. Гидроизоляционные работы техническая часть

1. Нормами и расценками настоящей главы предусмотрено выполнение комплекса гидроизоляционных работ.

2. Первичное нагнетание раствора за обделку предусматривается растворонагнетателями РН-1, насосами С-263, НБ-32, подающими раствор под давлением через пробочные отверстия в тюбингах (блоках) или через металлические трубы, закладываемые в обделку в процессе бетонирования.

3. Для первичного нагнетания применяют цементно-песчаный или цементно-глинистый раствор заданного состава и консистенции или гравий заданной фракции.

4. Контрольное нагнетание производят цементным или цементно-песчаным раствором насосами повторно-контрольного нагнетания или насосом НГР-250´50.

5. Перемещение материалов нагнетания предусмотрено на расстоянии 50 м в контейнерах или в вагонетках, а также автомобилями самосвалами (при нагнетании насосом НГР-250´50).

6. Швы сборной обделки тоннелей заделывают водонепроницаемым расширяющимся цементом, который укладывают и чеканят в канавках стыков деталей обделки.

При монолитной бетонной или железобетонной обделке предусмотрена оклеечная гидроизоляция, выполняемая из рулонных гидроизоляционных материалов на битумной мастике.

7. Нанесение цементно-песчаной гидроизоляции (торкрета) на внутреннюю поверхность обделки предусмотрено при помощи торкретной установки.

§ Е36-2-107. Первичное нагнетание за обделку тоннеля

Указания по применению норм

Нормами настоящего параграфа предусмотрено первичное нагнетание за обделку тоннеля пневматическим растворонагнетателем РН-1 или растворонасосом С-263, техническая характеристика которых приведена в табл. 1.

Таблица 1

Показатель	Единица измерения	Растворонагнетатель
		РН-1	насос С-263
Производительность	м3/ч	1-2	3
Вместимость нагнетателя (по раствору)	л	235	-
Максимальное давление	кПа (кгс/см2)	588-784 (6-8)	1470 (15)
Масса	кг	1224	1985

Растворонагнетатели должны иметь манометры.

Первичное нагнетание производится цементно-песчаным раствором.

Раствор должен приготовляться непосредственно на месте работ. Дозировка компонентов раствора производится по массе.

Состав цементно-песчаного раствора должен быть:

для сборной чугунной обделки 1:3;

для железобетонной или монолитной 1:2.

Срок схватывания раствора от начала затворения:

для обводненных тоннелей: начало - через 40-60 мин, конец - через 3-5 ч;

для необводненных тоннелей: начало - через 3-4 ч, конец - через 6-8 ч.

Растекаемость раствора в процессе нагнетания должна быть 16-20 см, в конце не более 16 см.

Раствор не должен иметь расслаивание в течение 1 ч более 20 %.

Отставание от забоя зоны первичного нагнетания должно быть не более трех колец. Строительный зазор перед нагнетанием раствора должен быть закрыт со стороны забоя пикетажем.

Первичное нагнетание раствора должно производиться одновременно по обе стороны тоннеля снизу вверх.

Температура раствора при выходе из сопла при нагнетании раствора за обделку тоннеля, сооружаемого в замороженных грунтах, должна быть не ниже +20 °С.

Давление первичного нагнетания раствора должно быть 392-490 кПа (4-5 атм).

Все пустоты за обделкой необходимо заполнять раствором.