Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Расчет температурных условий при горячей прокатке.docx
Скачиваний:
71
Добавлен:
29.03.2016
Размер:
35.99 Кб
Скачать

2. Аналитический обзор патентной литературы

Название

Авторы

Краткое описание

1

Непрерывный

широкополосный стан с бесконечной горячей прокаткой тонких полос низкоуглеродистой стали

(RU 2396134)

Алдунин А. В.

Изобретение относится к производству горячекатаной стальной полосы. В валковой литейной машине формируют литейную ванну из расплавленной стали, содержащей 20-75 м.д. свободного кислорода. При вращении литейных валков в противоположных направлениях формируется стальная полоса, которую подвергают горячей прокатке и сматывают в рулон при температуре 300-700°C, обеспечивающей получение большей части микроструктуры в виде бейнита и игольчатого феррита. Расплавленная сталь содержит, мас.%: менее 0,25 углерода, 0,01-0,15 фосфора, 0,9-2,0 марганца, 0,05-0,50 кремния, менее 0,01 алюминия. Сталь может также содержать, мас.%: менее 0,03 олова, менее 0,20 никеля и 0,20-0,60 меди. Горячая прокатка обеспечивает механические свойства при 10% и 35% обжатии в пределах 10% для предела текучести, прочности на разрыв и общего относительного удлинения. Обеспечиваются стабильные механические свойства горячекатаной стальной полосы [7].

2

Способ горячей прокатки на листовом стане

(RU 2344010)

Иванов И. С.

Костюченко П. А.

Косырев К. Л.

Сосковец О. Н.

Хребто В. Е.

Беленький А.М.

Дубинский М. Ю.

Изобретение предназначено для получения из низкоуглеродистой стали горячекатаных тонких широких полос с мелкой и однородной структурой и улучшенными механическими свойствами. Широкополосный непрерывный стан включает нагревательные печи, пресс для редуцирования ширины слябов, черновую группу клетей, промежуточное перемоточное устройство, ножницы для обрезки концов, машину для соединения и сварки раскатов, гратосниматель, устройство подогрева кромок, устройство удаления окалины, непрерывную чистовую группу клетей, систему охлаждения полос, делительные ножницы, прижимы и моталки. Оптимизация температурнодеформационных условий при производстве полос обеспечивается за счет того, что стан содержит, по меньшей мере, в двух предпоследних межклетевых промежутках непрерывной чистовой группы петлевые карманы с тепловыми экранами, причем величина первых межклетевых промежутков и запас петли в карманах установлены в соответствии с условием полного завершения первичной рекристаллизации, а величина последнего межклетевого промежутка определена согласно условию суммирования

деформационного наклепа в последней клети за два завершающих обжатия [8].

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15