
- •Зао «Консорциум» с о д е р ж а н и е
- •Перечень схем и графиков.
- •Перечень информационных и расчетных таблиц
- •Краткая информация о компании
- •Характеристика деятельности компании
- •Структура компании
- •Общая информация о проекте
- •Суть проекта
- •Место реализации проекта
- •Актуальность проекта
- •Технология
- •Краткое описание технологического процесса производства текстурированного соевого белка (Объект №1)
- •Краткое описание технологического процесса производства соевых молочных продуктов питания (Объект №2)
- •Краткое описание технологического процесса производства комбикормов (Объект №3)
- •Производственные мощности
- •Инвестиционное финансирование
- •Направления инвестиций
- •Описание способа и схемы финансирования
- •Мировой соевый рынок
- •Соевый рынок в России
- •Основные потенциальные потребители продукции
- •Конкуренты
- •Емкость рынка
- •Стратегия маркетинга
- •Стратегия сбыта
- •Ценообразование
- •Реклама и продвижение продукции
- •Потенциальные инвестиционные риски
- •Риск несоблюдения расчетных сроков реализации проекта
- •Технологический риск
- •Риск связанный со степенью доступности сырья
- •Риск отсутствия или падения спроса.
- •Риск неплатежей
- •Экологический риск
- •Перспективные направления развития проекта
- •Финансовая модель
- •Анализ чувствительности
Краткое описание технологического процесса производства комбикормов (Объект №3)
Для организации производства комбинированных смесей для животных руководством ЗАО «КОНСОРЦИУМ» решено построить комбикормовый завод мощностью 5тн/час. Для производства комбикорма используются все «отходы», полученные в результате переработки соевых бобов на Объекте 1 и Объекте 2 -это соевый жмых(шелуха) от производства текстурированного соевого белка, и соевый шрот (окара), полученный в результате производства соевого молока и молочных продуктов.
К разработке технико-экономического обоснования и подготовки данной части проекта привлечен ведущий проектный институт данной отрасли ОАО «ЦНИИпромзернопроект».
Технология производства комбикормовых белковых смесей достаточно стандартна. В предлагаемом проекте используется технология получения гранулированного комбикорма, что обеспечивает хорошие кормовые свойства.
Основные этапы технологического процесса:
Прием и подготовка сырья (зерновое, мучнистое сырье, шрот, шелуха и т.п.)
Воздушно-ситовая очистка на сепараторе
Очистка от метало-магнитных примесей
Трудносыпучее сырье и минералы подаются на линию приготовления предсмеси
Дробление предсмеси сырья, требующего измельчения
Смешение предсмеси и мучнистых компонентов
Дополнительная магнитная очистка полученного рассыпного комбикорма
Гранулирование
Охлаждение
Фасовка
На данном комбикормовом заводе производится три вида сырья. Далее представлена таблица объемов производства каждого вида продукции относительно общего объема.
Таблица 9 «Объемы производства комбикормов по видам»
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сырье, используемое для производства комбикормов:
Зерновые культуры
Отруби
Шрот
Соевый жмых
Дрожжи
Травяная мука
Известковая мука
Минеральные добавки
Прочие (соль, мел и т.п.)
В зависимости от каждого вида продукции процентное соотношение каждого вида сырья в общем объеме потребляемого сырья меняется.
Производственные мощности
Объект 1 «Производство текстурированного соевого белка»
-
Производственные площади:
400 м2, высота 6,5 м
Мощность производственной линии:
Переработка 1,1 тонны соевых бобов в час
Режим работы:
Работа на полную мощность 300 дней в году при 20 часах в сутки
Потребляемые ресурсы:
электроэнергия 300 кВт/ч
вода 200 л/ч
пар 250 кал/ч
Объект 2 «Производство молочных продуктов питания»
-
Производственные площади:
500 м2, высота 6,5 м
Мощность производственной линии:
Переработка 112 кг соевых бобов в час , выход молока 900 л/час
Режим работы:
Работа на полную мощность 300 дней в году при 20 часах в сутки
Потребляемые ресурсы:
электроэнергия 1080 кВт/ч
вода 2000 л/ч
пар 1,17 Гкал/ч
Объект 3 «Комбикормовый завод»
-
Производственные площади:
3500 м2, высота 8 м
Мощность производственной линии:
5 тонн /ч готовой продукции
Режим работы:
Работа на полную мощность 300 дней в году при 16 часах в сутки
Потребляемые ресурсы:
электроэнергия 300 кВт/ч
вода 200 л/ч
пар 200 кт/ч