Д д д Исполнение 1 Исполнение 2 Исполнение 3

Рисунок 2 – Размеры прямобочных шлицевых соединений и их исполнение

Центрирование по наружному диаметру D рекомендуется в случаях повышения требований к соосности элементов соединения, когда твердость втулки допускает обработку чистовой протяжкой, а вал обрабатывается фрезерованием и шлифованием по наружному диаметру D. Нецентрирующие диаметры выполняют: d₁ – по H11, размер d – не менее d₁. По внутренней поверхности соединения остается зазор с. Применяется в неподвижных соединениях, а также в подвижных соединениях, передающих малый крутящий момент, т.е. в соединениях с малым износом поверхностей.

В ГОСТ 1139-80 предусмотрены следующие посадки при центрировании по наружному диаметру (см. таблицу 4).

Посадки по боковым сторонам шлицев при этом должны соответствовать приведенным в таблице 5.

Рисунок 3 – Способы относительного центрирования в прямобочных шлицевых соединениях

Таблица 4 – Посадки центрирующего диаметра

Поле допусков втулки	Поле допуска вала
	d	e	f	g	h	js	n
H7	-	-
H8			-	-		-	-
H10			-	-	-	-	-

Примечание: В квадратных скобках приведены посадки предпочтительного применения.

Центрирование по внутреннему диаметру d применяют при повышенных требованиях к совпадению геометрических осей, когда охватываемая деталь подвергается термообработке по твердости HRC > 40. Исправит коробление детали, полученное при термообработке, и получить точную центрирующую поверхность можно только шлифованием внутреннего диаметра отверстия, а точные поверхности на валу – только шлифованием впадин между шлицами профильными кругами.

Таблица 5 – Посадки по боковым сторонам шлицев b

Поле допуска втулки	Поле допуска вала
	d	e	f	h	js
D9				;
F8	-		;
F10			;		-

Примечание: В квадратных скобках приведены посадки предпочтительного применения.

Обычно при этом шлифуются и боковые грани шлицев. Не центрирующие диаметры выполняют: D1 – по Н12, D – по а11. По наружной поверхности образуется зазор с. Этот способ центрирования обеспечивает наибольшую точность.

В ГОСТ 1139-80 предусмотрены следующие посадки при центрировании по внутреннему диаметру (см. таблицу 6).

Таблица 6 – Посадки центрирующего диаметра d

Поле допуска втулки	Основное отклонение вала
	e	f	g	h	js	n
H7, H8			;

Примечание: в квадратных скобках приведены посадки предпочтительного применения.

Посадки по боковым сторонам шлицев должны соответствовать приведенным в таблице 7.

Центрирование по боковым поверхностям b используется, когда к соосности не предъявляют высоких требований, при передачи значительных моментов, в случаях, когда недопустимы большие зазоры между боковыми поверхностями вала и втулки.

Боковые грани шлицев вала обычно шлифуют. У основания шлицев предусматривают канавки (см. рисунок 3, в). Центрирование по боковым граням применяется в случаях, когда окончательная твердость втулки HRC < 40, т.е. когда протягивание может служить окончательной операцией обработки отверстия.

Таблица 7 – Посадки по боковым сторонам шлицев b

Поле допуска втулки	Основное отклонения вала
	d	e	f	h	js	k
D9		;	;;	;
D10			-	-	-	-
F8	-	-	;	;
F10		;	;;	;;
H8	-	-	-	;		-
H9		-		;;	-	-
H11		-		;;	-	-

Примечание: В квадратных скобках приведены посадки предпочтительного применения.

Таблица 8 – Посадки по боковым сторонам шлицев

Поле допуска втулки	Поле допуска вала
	d	e	f	h	js	k
D9			;	;
F8	-			-		-
F10			;	;

Диаметры выполняют: D₁- по H12, D и d – по a11, d₁ – по H11. По наружной и внутренней поверхностям соединения образуются зазоры ( см. рисунок 3, г).

В ГОСТ 1139-80 предусмотрены следующие посадки при центрировании по боковым сторонам шлицев (см . таблицу 8).

Поля допусков нецентрирующих диаметров должны соответствовать таблице 9.

Таблица 9 – Поля допусков не центрирующих диаметров

Нецентрирующий диаметр	Вид центрирования	Поле допуска
		Вал		Втулка
		Подвижное соединение	Неподвижное соединение
d	По D или b	-	-	H11
D	По d или b	a11, d10, f9	a11, f9, h10	H10, H11, H12

КОНТРОЛЬ ШЛИЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Элементы шлицевых соединений контролируют комплексными или поэлементными калибрами для внутренних и наружных шлицев.

На рисунке 4 показаны три метода контроля шлицевых эвольвентных соединений.

Стандартный метод контроля осуществляют проходным комплексным и непроходным секторным калибром (контролируют суммарный допуск Т). Допуск Т_е устанавливается в качестве справочного и не используется для принятия и отбраковки деталей.

Альтернативный метод А предусматривает проверку с помощью проходных комплексных калибров, непроходных секторных и комплексных калибров, непроходных секторных и комплексных калибров. Данный метод применяют для того, чтобы обеспечить максимально эффективный боковой зазор С_{ν max}.

Альтернативный метод В используют там, где не требуется контролировать погрешность формы и расположения шлицев.

Шлицевые соединения контролируют комплексными проходными и поэлементными непроходными калибрами. Комплексные калибры должны проходить по контролируемой поверхности под действием собственной массы. Контроль шлицевого вала или втулки комплексным калибром достаточен в одном положении калибра без его перестановки. Контроль поэлементным непроходным калибром должен проводиться не менее чем в трех различных положениях. Если поэлементный проходной калибр проходит в одном из этих положений, то контролируемую деталь считают браком. Вместо поэлементных непроходных калибров допускается применять контроль шлицевых валов и втулок с помощью измерительных роликов.

Если длина комплексного калибра менее 0,5 длины контролируемой поверхности, то необходимо проводить дополнительно проверку отклонения от параллельности F сторон зубьев изделия.

Для отклонения шлицевых валов и втулок шестой и более грубых степеней точности предназначены калибры 3-й степени точности, для контроля восьмой и более грубых степеней точности - калибры 4-й степени точности.

Деталь

Контроль

Действительный размер

Эффектив- ный размер

Стандарт-ный метод

Альтернатив-ный метод

Альтернатив-ный метод В

emax

Размеры между роликами

eu max

Непроходной секторный калибр - пробка

e min

Непроходной комплексный калибр – пробка Справочный предельный размер

Проходной комплексный калибр – пробка

eном=Sном Sumax

Smax

Проходной комплексный калибр-кольцо Справочный предельный размер

Sumin

Непроходной комплексный калибр-кольцо

Smin

Непроходной комплексный сектор-кольцо

Размеры по 2 роликам

Рисунок 4 – Методы контроля шлицевых эвольвентных соединений