2. Выбор средств автоматизации

При выборе наиболее предпочтительного варианта технических средств автоматизации, учитываются основные требования: технические и системные:

К техническим требованиям относятся:

- вид и величина измеряемого параметра;

- характер измеряемой и окружающей среды;

- место установки датчиков и исполнительных механизмов.

К системным требованиям относятся:

- степень функционального развития (многофункциональность, комплектность поставки);

- вид потребляемой энергии, энергетические характеристики (напряжение, потребляемая мощь);

- унификация входных и выходных сигналов;

- метрологические характеристики (класс точности, предел измерения параметра и др.)

Также при выборе технических средств необходимо ориентироваться на их серийность, по возможности стремиться применять однотипные средства государственной системы приборов (ГСП), входящих в состав локальных систем автоматического контроля, регулирования и управления.

Руководствуясь этим требованиям, датчики и преобразователи, выбраны, преимущественно, промышленной группы «Метран», так как промышленной группой «Метран» поставляется практически все оборудование нижнего уровня систем автоматизации необходимое для измерения и поддержания основных параметров в заданных пределах. В качестве вторичных показывающих, регистрирующих и регулирующих приборов выбраны приборы ДИСК-250.

1. Средства измерения расхода

При измерениях, связанных с учетом количества жидкости, газа и пара, и оперативным контролем, регулированием и управлением технологическими процессами, приходится определять количество вещества, проходящее через данное сечение трубопровода в единицу времени или за какой-то промежуток времени. Количества вещества обычно выражают в единицах массы или объема.

В данном проекте нам необходимо измерять и контролировать расход жидкости, а так же газа.

В трубопровод, где протекает исходные газ и жидкость поставим первичный прибор Метран-150 RFA. Расходомер Метран-150 RFA предназначен для измерения объемного расхода среды (вода, пар, газ и другие энергоносители) методом перепада давления с использованием осредняющей напорной трубки Annubar® 485 (далее ОНТ) в качестве первичного измерительного преобразователя и передачи информации длч управления технологическими процессами и использования в учетно-расчетных операциях. Состоит из первичного измерительного преобразователя Анибар и первичной линии связи – импульсной трубки и вспомогательные устройства на них:

Основные преимущества:

- интегральная конструкция расходометра исключает потребность в импульсных линиях и дополнительных устройствах, сокращается количество потенциальных мест утечек среды;

- низкие безвозвратные потери давления в трубопроводе сокращают затраты на электроэнергию;

- установка расходометра экономичны и менее трудоемка по сравнению с установкой измерительного комплекса на базе стандартной диафрагмы.

Характеристики:

- Измеряемые среды: жидкость, газ, пар;

- Условный проход трубопровода Dy 50...2400 мм;

- Пределы основной относительной погрешности измерений объемного расхода 2,5%;

- Динамический диапазон 5:1;

- Температура измеряемой среды:

-40...315^оС – интегральный монтаж датчика,

-40...454^оС – удаленный монтаж датчика;

- Избыточное давление в трубопроводе до 40 МПа;

- Пределы измерений расхода рассчитываются для конкретного техпроцесса;

- Выходной сигнал 4-20 мА/HART;

- Наличие взрывозащищенного исполнения;

- Межповерочный интервал – 2 года.