Министерство образования и науки РФ

ФГБОУ ВПО «Сибирский Государственный Технологический Университет»

Институт электронно-дистанционного обучения

Факультет: Автоматизации и информационных технологий

Кафедра: Автоматизация производственных процессов

ПРОЕКТ АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОЦЕССА МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ

Пояснительная записка

(МАПТ.000000.004.ПЗ)

Разработал:

студент спец. 0305-51, курс 6

___________Плотникова М.А.

^{(подпись)}

^{______________________________________}

^(дата)

Проверил:

________________Должиков В.А

^{(подпись)}

____________________________

^{(оценка, дата)}

Красноярск 2015

Задание на курсовой проект

1. Исходные данные

- Данные для расчета ротаметра;

- Функциональная схема автоматизации;

- Данные для расчета сопротивления резисторов измерительной схемы автоматического потенциометра.

2. Перечень графического материала

- Чертеж поплавка ротаметра;

- Функциональная схема автоматизации;

- Чертеж трубки ротаметра;

- Сборный чертеж поплавка.

3. Перечень вопросов, отраженных в пояснительной записке

- Описание технологического процесса;

- Выбор средств автоматизации;

- Расчет ротаметра;

- Расчет сопротивления резисторов измерительной схемы автоматического потенциометра.

4. Рекомендуемая литература

- Клюев А.С. Техника чтения схем автоматического управления и технологического контроля, справочное пособие. М. «Энергоатомиздат» 1991г.

- Преображенский В.П. Технологические измерения и приборы, 3 изд. перераб. доп., М. «Энергия» 1978г.

- Кулаков М.В. « Технологические измерения и приборы для химических производств», М. «Машиностроение» 1938г.

Руководитель: Должиков В.А.

________________________

^{(подпись)}

Задание принял к исполнению:

________________________

^{(подпись)}

Реферат

В данном курсовом проекте представлен вариант автоматизации процесса мокрой очистки газов. В проекте рассмотрен обоснованный выбор датчиков и приборов различных систем контроля, были рассчитаны сопротивления резисторов измерительной схемы автоматического потенциометра, а так же расчет шкалы ротаметра.

Курсовой проект содержит пояснительную записку, состоящую из 26 листов текста, 7 таблиц, 6 рисунков и 6 литературных источников; графической части, состоящая из 1 листа А4.

Содержание

Введение..................................................................................................... 6

Описание технологического процесса ................................................... 7

Выбор средств автоматизации ................................................................ 8

Расчет шкалы ротаметра .......................................................................... 14

Расчет геометрических размеров поплавка ............................................ 20

Расчет сопротивлений резисторов измерительной схемы автоматического потенциометра ............................................................. 21

Заключение ................................................................................................ 25

Список использованных источников ...................................................... 26

Приложение А – заказная спецификация на приборы контроля.

Введение

В качестве объекта управления в данном проекте рассмотрим форсуночную трубу Вентури, в которой жидкость под небольшим давлением подается через распылитель, установленный газовому потоку, движущемуся с большой скоростью.

Автоматизация способствует повышению производительности оборудования, снижению расхода древесины, химикатов, электрической и тепловой энергии, снижению производственных потерь, улучшению качества выпускаемой продукции, улучшению условий труда обслуживающего персонала и т.д.

1 Описание технологического процесса

1. Процесс мокрой очистки.

В качестве объекта управления в данном проекте рассмотрим форсуночную трубу Вентури, в которой жидкость под небольшим давлением подается через распылитель, установленный газовому потоку, движущемуся с большой скоростью.

Цель управления данным процессом аналогична цели управления процессом фильтрования газовых систем.

Перепад давления на трубе является движущей силой процесса перемещения газа, поэтому его стабилизация обеспечивает не только качественную дисперсность распыла, но и постоянство расхода газа – второго режимного параметра процесса мокрой очистки, определяющего показатель эффективности.

Для эффективного применения труб Вентури необходимо регулировать давление жидкости перед форсункой и перепад давления газа. Мокрые пылеочистители склонны к забиванию, поэтому о достижении предельного значения перепада давления следует, кроме того, сигнализировать. При критическом значении перепада Р устройство защиты включает резервный пылеочиститель и отключает рабочий. Контролю в данном процессе подлежат расходы жидкости газа.