Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Elektroobladnannya avtomobiliv i traktoriv

.pdf
Скачиваний:
282
Добавлен:
27.03.2016
Размер:
12.62 Mб
Скачать

2 4 0

Електрообладнання автомобілів ітраісторії

Якщо напруга відповідає нормі, то ймовірно несправний датчик. Якщо напруга не відповідає нормі, то виконати такі операції:

1.Від'єднати щупи.

2.Вимкнути запалювання.

3.За допомогою схеми (рис. 3.65) і таблиці 3.6 перевірити електропроводи з'єднання датчика і блоку керування на обрив, замикання на масу, або ж замикання в джгуті проводів між собою.

Таблиця 3.6

Перевірка електропроводів з'єднань датчика Холла - С40

3-х контактний штекерний

 

Випробувальний блок -УА.О. 1598/31-,

з'єднувач, номер контакту

 

 

гніздо номер

 

1

 

 

 

89

 

2

 

 

 

105

 

3

 

 

 

111

 

 

 

 

 

 

 

 

Дані перевірки занести до таблиці 3.7.

 

Таблиця 3.7

 

 

 

 

 

Дані перевірки електропроводів з'єднань датчика С40 - Холла

Параметр,

Нормативне

Дані вимірювань

Висновок

що перевіряється

значення

 

 

 

Електропровід

КЗ

На «масу»

КЗ

На «масу»

 

контакту 1

ООм

+00

 

 

 

2

ООм

 

4-оо

 

 

 

3

ООм

+00

 

 

 

4

ООм

+00

 

 

 

5

ООм

+00

 

 

 

6

ООм

+00

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Якщо виявилось, що електропроводи не мають пошкоджень, то ймовірно, що несправний блок керування двигуном, який слід поглиблено перевірити або замінити.

Зробити висновок про стан датчика С40 - Холла і електропроводи з'єднань.

Перевірка датчика частоти обертання С28

Датчик частоти обертання колінчастого валу двигуна 028 знаходиться в кривошипній камері зліва-ззаду двигуна, перед картером муфти зчеплення.

Система запалювання

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 4 1

 

Порядок виконання роботи:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Виконати робочі операції

Ї

 

 

 

 

 

 

 

 

 

№№ І-7 щодо перевірки дат-

Таш

У Т ю *

¥ Ї 4 0 І /

 

чика О 40.

 

 

 

 

 

106

і

М

1 99

 

2.

Натиснути на педаль акселера-

 

 

0,35

 

0.35

 

 

тора, збільшивши оберти дви-

9*1

де

 

 

 

 

 

гуна, і слідкувати за полем І

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

екрану, значення обертів повин-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

но збільшуватись.

 

 

 

 

 

 

Н

 

 

3.

Для зняття осцилограми пере-

 

 

ТЗІ-

 

 

т

Т Зі /

 

йти в режим роботи тестера

 

 

<

 

 

 

 

> 3

 

 

„Вимірювальна техніка".

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1п

 

 

 

4.

Користуючись схемою

(див.

 

 

 

 

 

 

 

 

рис. 3.67) і таблицею 3.8, вико-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

©28

 

 

 

нати з'єднання для отримання

 

 

 

 

 

 

 

 

 

осцилограми.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 3.67. Схема підключення приладу

 

 

 

 

 

Таблиця 3.8

для зняття осцилограми сигналу

 

датчика частоти обертання С 28

 

З'єднання для зняття сигналу датчика С28

 

 

 

 

Б 8 0 кабель УА8 5051/8,

 

Випробувальний блок -УА.О. 1598/31-,

 

приєднування щупа

 

 

 

 

гніздо номер

 

 

 

55+ "

 

 

 

 

 

98

 

 

 

 

 

55

 

 

 

 

 

106

 

 

 

 

 

55

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

У нормально працюючого датчика вид осцилограми повинен бути та-

ким, як зображено на рис. 3.68.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тезі ІЛ5ігитепІ5

 

 

ІАиіо Мосіе

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 3.68. Осцилограма еталонного сигналу датчика С 28

2 4 2

Електрообладнання автомобілів ітраісторії

Якщо необхідне значення не досягнуто, то слід виконати наступні операції:

1.Відключити кабель Б 8 0 від випробувального блоку.

2.Вимкнути запалювання.

3.Перейти в режим мультиметра (див. вище).

4. Вибрати режим

- перевірка опору.

5. Перевірити опір датчика і з'єднувальні електропроводи в цілому на можливу несправність через гнізда 98 і 106 випробувальної шафи - У.А.О. 1598/31.

Дані вимірювань занести до таблиці 3.9 протоколу випробовувань.

Таблиця 3.9

Дані перевірки датчика частоти обертання С28

Параметр, що перевіряється

Нормативне

Дані вимірювань

Висновок

 

значення

 

 

Опір датчика частоти

480 - ІООООм

 

 

обертання 028

 

 

 

 

 

Якщо дані не задовольняють нормативним то слід перевірити електропроводи з'єднань за вищевикладеною методикою та відповідно до схеми на рис. 3.67 і табл. ЗЛО.

Таблиця 3.10

З'єднання для перевірки електропроводів датчика С28

3-х контактний штекерний

Випробувальна шафа -У.А.О. 1598/31-,

з'єднувач, номер контакту

гніздо номер:

1

99

2

98

3

106

Зробити висновок про стан датчика 028 та проводи з'єднань.

Перевірка датчика температури охолоджувальної рідини 662

Місце знаходження датчика на двигуні - зверху ззаду блока циліндрів в системі охолодження за клапанною кришкою.

Порядок виконання роботи:

1.Виконати робочі операції №№1-5 щодо перевірки датчика О 40.

2.Ввести номер каналу 004.

Пояснення до зображення на екрані наведені в таблиці 3.11.

Зчитати значення температури охолоджувальної рідини в полі «З» екрану та записати їх до таблиці 3.11.

Запустити двигун (порядок проведення викладено вище).

При працюючому двигуні температура повинна рівномірно зростати.

Система запалювання

 

 

 

 

2 4 3

 

 

 

 

 

 

Таблиця 3.11

 

 

 

Основні функції температур

 

Зчитування блоку вимірюваль-

 

 

 

них величин канал 004

<Зображення на екрані

ххх об/хв

хх,х В

ххх,х °С

ххх,х °С

 

 

 

1

2

3

 

4

<Зображуване

Необхідне

Отримане

 

 

 

 

 

поле

значення

значення

 

 

 

 

Температура впускного

-39,8-105,0

 

 

 

 

 

повітря

 

 

 

 

 

Температура охолоджувальної

80,0-115,0

 

 

 

рідини

 

 

 

 

 

 

 

 

Напруга

живлення блоку керування

11,9-14,7

 

 

двигуном

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Оберти двигуна (оберти холостого ходу)

580-830

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Якщо зображення в полі «З» екрану має значення -40,5 °С або 139,5 °С - це говорить про наявну несправність, в цьому випадку слід:

1.Роз'єднати 4-х контактний штекер ний з'єднувач датчика,

2.По вищевикладеній методиці перевірити опір на контактах 3 і 4 датчика.

Необхідні значення в залежності від температури представлені на гра-

Рис. 3.69. Залежність опору датчика О 62 від температури

2 4 4

Електрообладнання автомобілів ітраісторії

Якщо необхідне значення не досягнуто, то ймовірно несправний датчик температури охолоджувальної рідини і його слід замінити.

Якщо необхідне значення досягнуто, то за вищевикладеною методикою перевірки електропроводів і користуючись таблицею 3.12 перевірити електропроводи на обрив, коротке замикання на масу і замикання всередині джгута проводів.

Таблиця 3.12

З'єднання для перевірки електропроводів датчика С62

4-х контактний штекерний

Випробувальна шафа -УА.О. 1598/31-,

з'єднувач, номер контакту

 

 

гніздо номер

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

83

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

104

 

 

 

 

 

 

 

 

Дані випробувань занести до таблиці 3.13.

 

 

 

 

 

 

Таблиця 3.13

Дані перевірки датчика С62

 

Параметр,

Нормативне

Дані вимірювань

Висновок

що перевіряється

значення

 

 

 

Опір датчика - 062-

При ЗО °С 1500-

 

 

 

по графіку рис. 3.69

2000 Ом

 

 

 

Електропровід контакту 1

КЗ

 

На «масу»

КЗ

На «масу»

 

ООм

 

+ 00

 

 

 

2

ООм

 

+ 00

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В протоколі випробувань зробити висновок про технічний стан датчика (362 і електропроводів з'єднань.

Перевірка датчиків детонації С61 і 666

Датчики детонації служать для зменшення кута випередження запалювання при виникненні детонаційного згоряння в циліндрах. Місце встановлення датчиків на двигуні - зліва на кривошипній камері під впускним колектором.

Порядок виконання роботи:

Г^^МШШі

1. Перейти в режим роботи тестера

- Вимірювальна

техніка.

шШШШІіга

2.Перейти на заставку Б80 .

3.Включити запалювання.

4.У відповідності до схеми рис. 3.70 і даним таблиці 3.14 провести з'єднання для перевірки датчиків детонації 061 і Обб.

Система запалювання

2 4 5

т«к/

ЇГТ*»

Ї

101 І ю» 8 100

0.3»

0,36

0.35

Рис. 3.70. Схема підключення приладу для зняття осцилограм сигналу датчиків детонації О 61 та С 66

Таблиця 3.14

З'єднання для зняття сигналу датчиків С61 і С66

БЗО кабель УА8 5051/8,

Випробувальний блок -У.А.О. 1598/31 -,

приєднування щупа

гніздо номер

„+",061

101

,-",061

109

„+",066

102

, ,-",066

110

5.Легко постукати по гвинту кріплення датчика.

Якщо датчик справний то отримаємо осцилограму, як на рис. 3.71.

 

 

МеКІесНпік

Аи№-ІЗДбІ-ВбІгіеЬ

080

 

 

•0 ?»« Ю*

1Капа.0

] 1Г——

І1

Капі)

1Г і

Нні

 

 

Рис. 3.71. Осцилограма справної роботи датчика детонації при постукуванню по ньому

2 4 6

Електрообладнання автомобілів ітраісторії

Якщо осцилограма не відповідає нормі, то слід виконати такі дії:

1.Відпустити гвинт кріплення датчика і закрутити його з зусиллям 8Н-м.

2.Повторити перевірку.

3.Виконати перевірку електропроводів за вищевикладеною методикою і відповідно до схеми на рис. 3.70 і табл. 3.15.

Таблиця 3.15

З'єднання для перевірки електропроводів датчиків С61 і С66

3-х контактний штекерний

Випробувальна шафа

з'єднувач для датчика 061 і 066

-У.А.О. 1598/31-, гніздо номер:

відповідно, номер контакту

 

1

109

2

101

3

100

1

110

2

102

3

103

Якщо електропроводи не мають несправностей, ймовірно несправний датчик і його слід замінити.

Зробити висновок про технічний стан датчиків детонації Обі і Обб. Перевірка решти датчиків та елементів системи запалювання авто-

мобіля «Зкосіа» (датчика положення дросельної заслінки, датчика тиску температури у впускному трубопроводі, котушки та свічок запалювання, а також діагностування та перевірка інших елементів електронного обладнання автомобілів «8кос1а» див. рис. 3.58) проводиться за аналогічною методикою яка описана в Методичних вказівках по експлуатації приладу УА8 5051.

Контрольні запитання та завдання

1.Накресліть схему і поясніть принцип дії батарейного запалювання.

2.Виведіть формулу для сили струму розривання первинного кола.

3.Виведіть формулу для максимальної вторинної напруги.

4.Що називають пробивною напругою? Які фактори впливають на її значення?

5.Накресліть принципову схему та опишіть принцип дії контактнотранзисторної системи запалювання.

6.Яка основна відмінність безконтактної системи запалювання від кон- тактно-транзисторної?

7.Поясніть принципи дії датчика Холла. Назвіть основні вузли та деталі датчика-розподільника 40.3706.

8.Як працює генераторний датчик?

Система запалювання

2 4 7

9.Чому робоча суміш має займатися раніше, ніж поршень дійде до ВМТ?

10.Які основні деталі свічки запалювання? Як добирають і маркують свічки?

11. Опишіть будову котушки запалювання. Які особливості двохвивідних котушок?

12.Як регулюють кут випередження запалювання зі збільшенням частоти обертання в різних системах запалювання?

13.Як має змінюватися запалювання зі зміною навантаження двигуна? 14. Які основні принципи побудови цифрових систем запалювання? 15.Як працює система запалювання з комутатором 13.3734.01?

16.Як працює транзисторний комутатор 36.3734?

17.Поясніть будову і принцип дії двоканального комутатора 42.3734.

18.Поясніть систему запалювання від магнето.

19.Поясніть діагностування системи запалювання за допомогою мотортестерів.

2 4 8

Розділ 4. СИСТЕМИ ПАЛИВОПОДАЧІ ДВИГУНІВ ВНУТРІШНЬОГО ЗГОРЯННЯ

4.1. Загальні відомості

Останнім часом (після 2000 р.) випуск карбюраторних двигунів внутрішнього згорання в усьому світі щорічно зменшується, поступаючись місцем двигунам із впорскуванням бензину.

Шляхи удосконалення карбюраторних двигунів практично вичерпані. їхні показники за останні 10 років мало змінилися: літрова потужність збільшилась лише на 3-5%, крутний момент збільшився на 4-6%, а мінімальна частота обертання колінчатого вала знизилась лише на 100400 хв'1.

Це пояснюється тим, що карбюратор працює на принципі пульверизації, при якому розпилення бензину відбувається в струмені повітря, що всмоктується в циліндри двигуна. При цьому створюються достатньо крупні краплі пального, що не забезпечує якісного перемішування бензину та повітря. Погане перемішування та крупні краплі сприяють осіданню бензину на стінках впускного колектора і на стінках циліндрів під час впуску паливно-повітряної суміші.

А при примусовому розпиленні бензину під тиском через калібровані отвори форсунки частинки пального можуть мати значно менші розміри порівняно з розпиленням бензину при пульверизації. Особливо ефективно бензин розпилюється вузьким пучком при високому тиску.

Встановлено, що при розпиленні бензину на частки діаметром менше 10... 15 мкм його перемішування з киснем повітря відбувається на молекулярному рівні. Це робить паливно-повітряну суміш більш стійкою до впливу перепадів температури та тиску в циліндрах двигуна та довгих трубах впускного колектора, що сприяє більш повному її згоранню.

Бензинові двигуни з електронним впорскуванням бензину покращили енергетичні показники двигунів на 15...20% через менші гідравлічні втрати у впускному трубопроводі, та наявності можливостей використання наддуву. Паливна економічність збільшилась на 25%, тому що можливе застосування більшої ступені стискування без детонаційного згорання та більш точне дозування суміші по циліндрах на всіх експлуатаційних режимах. Зменшилась токсичність випускних газів.

Електронні системи впорскування бензину дозволяють оптимізувати сумішеутворення.

Системи паливоподачі двигунів внутрішнього згоряння

2 4 9

У міру розвитку систем впорскування бензину на двигуни встановлювались механічні, електронні та цифрові системи. На даний час структурні схеми систем впорскування пального в основному стабілізувались.

Системи впорскування бензину можна класифікувати за рядом ознак.

За способом реалізації впорскування:

-електронно-механічні;

-механічні;

-електронні;

-електронні комбіновані.

За місцем впорскування:

-впорскування у впускний колектор: а) центральне, в змішувальну камеру;

б) багатоточкове, розосереджене впорскування у зону впускних клапанів;

-безпосереднє впорскування в циліндр.

За способом впорскування:

-безперервне;

-періодичне, дискретне.

За типом вузлів, що дозують паливо:

-плунжерні насоси;

-форсунки;

-регулятори тиску.

За способом регулювання кількості суміші, яка подається:

-пневматичні;

-механічні;

-електронні.

За параметрами регулювання складу суміші:

-за кутом повороту дросельної заслінки;

-за розрідженням у впускній системі;

-за витратою повітря.

За принципом керування системою:

-програмні (найкращий рівень автоматичних систем);

-програмно-адаптивні (це системи зі зворотним зв'язком запровадження, синтезу, обчислення інформації; самоналагоджуються залежно від сигналу на вході);

-адаптивні мають зворотний зв'язок інформації від багатьох датчиків, які оптимізують дозування палива, запалювання суміші, регулювання за рядом критеріїв: економічність, токсичність та ін.

Найбільш перспективні системи впорскування - електронні, із комп'ютерним адаптивним керуванням, багатоточковою паливоподачею

іступінчастою системою запалювання.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]