7.4. Анализ состояния и использования материальных ресурсов

Анализ состояния и использования материальных ресурсов позволяет:

• определить обеспеченность производства материальными ре­сурсами, их соответствие потребностям предприятия и влия­ние на выпуск продукции;

• своевременно контролировать выполнение графика поступле­ния сырья и материалов в производство и организовать эф­фективную замену в случае отсутствия или несвоевременного поступления материалов;

• определить количество фактических остатков, сверхнорматив­ные и невостребованные материалы;

• изучить состояние запасов, рассчитать ликвидность запасов, их оборачиваемость, замедление и ускорение оборачиваемо­сти, обеспеченность запасов собственными оборотными сред­ствами и необходимость дополнительного привлечения ресур­сов;

• определить величину минимального и страхового запасов, ус­тановить целесообразность их создания;

• своевременно информировать отдел снабжения, выбрать оп­тимального поставщика с точки зрения качества, цены мате­риалов и графика поставок.

Цепь анализа — выявление резервов повышения эффективности использования материальных ресурсов.

Задачи анализа состояния и использования материальных ре­сурсов:

1. Определить обеспеченность организации материальными ресурсами, изучить динамику их состава и структуры.

2. Оценить состояние складских запасов, равномерность и рит­мичность отпуска материалов в производство, их сохранность, по­тери от порчи при хранении.

3. Рассчитать показатели эффективности использования мате­риальных ресурсов, установить причины их изменений и дать им экономическую оценку.

4. Провести факторный анализ материалоемкости отдельных видов материальных ресурсов.

5. Экономически обосновать и дать прогноз потребности в ма­териальных ресурсах.

Анализ состава материальных ресурсов проводят по их видам с расчетом удельного веса в обшей величине. При этом особо уделя­ют внимание материалам, потребление которых преобладает, так как их детальный анализ позволяет выявить резервы экономии, а, следовательно, и снижения себестоимости продукции.

Обеспеченность материальными ресурсами определяют на ос­нове сопоставления их потребности с фактическим наличием по натуральным и стоимостным показателям по каждому виду мате­риала, а также в сравнении с данными за предыдущий период. При большой номенклатуре материалов анализ проводят отдельно по основным, дефицитным и лимитирующим материальным ресур­сам.

В промышленности рассчитывают показатель, характеризу­ющий количество дней обеспеченности запасами (Добзi):

Добзi= Запас конкретного вида материалов .

Норма расхода на единицу продукции х

x Объем выпус­ка этой продукции за сутки

Размер запасов может увеличиться за счет удельного расхода материалов, стоимости единицы материала и объема произведенной продукции. Большое влияние оказывает изменение или рас­ширение специализации предприятия. В организациях с сезонным производством бывает неравномерность поступления материалов по периодам года.

Перерасход, недостаток и излишки материальных ресурсов при­водят к снижению эффективности их использования. Причинами сверхнормативного количества запасов могут быть их невостребо­ванность, необоснованность нормативов, ненадлежащее состояние учета и расходования ресурсов. Хранение сверхнормативных запа­сов замедляет оборачиваемость оборотных средств и тем самым ухудшает финансовое состояние фирмы. Язя оперативного при­нятия мер по устранению перерасхода необходимо сравнивать от­клонения норм расхода материалов по дням и декадам. Нормы могут меняться в результате внедрения более совершенных кон­струкций, экономичной технологии, применения заменителей, механизации и автоматизации производственных процессов, со­вершенствования организации производства, рабочих мест.

По приобретенным материальным ресурсам следует уделить внимание выполнению условий договоров поставок, в частности, по срокам, качеству и ассортименту полученных средств, пункту­альности и обязательности выполнения договоренностей. В ре­зультате недопоставки ресурсов необходимо определить количе­ство недополученной продукции делением количества недопос­тавленного материала на норму расхода на единицу продукции.

Эффективность использования материальных ресурсов харак­теризуется системой обобщающих и частных показателей. Анализ целесообразно начинать с изучения обобщающих показателей. Обобщающие показатели:

Материалоемкость определяют отношением суммы материаль­ных ресурсов к стоимости произведенной продукции. Она пока­зывает, сколько материальных затрат приходится на каждый рубль выпушенной продукции.

Материалоотдачу рассчитывают отношением стоимости про­дукции к сумме потребленных материальных ресурсов.

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции рассчитывают отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости. Расчетное значение характеризует значимость ма­териальных ресурсов для производства и насколько оно является материалоемким.

Коэффициент использования материалов определяют делением суммы фактических материальных затрат на величину материальных затрат, рассчитанную исходя из плановых калькуляций, фак­тического выпуска и ассортимента продукции. Значение коэффи­циента отражает соблюдение норм расхода материалов.

Коэффициент оборачиваемости рассчитывают делением стои­мости товарной продукции (выручка) на среднегодовую стоимость материальных ресурсов. Для расчета коэффициента оборачиваемо­сти запасов некоторые ученые предлагают использовать в числи­теле не выручку, а себестоимость. Однако это не совсем обоснова­но, так как запасы в основном уже оценены по фактической себе­стоимости.

Продолжительность оборачиваемости (период оборачиваемости) определяют делением 360 дней на коэффициент оборачиваемо­сти.

В результате ускорения оборачиваемости часть средств высво­бождается. Сумму высвожденных средств рассчитывают умножени­ем однодневного оборота за отчетный гол на изменение продол­жительности оборота за анализируемый период.

Однодневный оборот равен отношению выручки к фактической продолжительности оборота.

Рентабельность использования материальных ресурсов опреде­ляют делением прибыли до налогообложения на стоимость мате­риальных ресурсов. Или, если применить метол сокращения (чис­литель и знаменатель поделить на выручку), можно использовать следующую факторную модель: рентабельность продаж умножить на коэффициент оборачиваемости.

Частные показатели используют для характеристики эффектив­ности потребления отдельных материальных ресурсов и для опре­деления мер по снижению удельной материалоемкости.

Стоимостной показатель удельной материалоемкости рассчиты­вают отношением стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к оптовой цене товара.

Удельную материалоемкость в натуральном и условнонатуральном выражении измеряют количеством израсходованных материальных ресурсов на единицу продукции.

Увеличение (уменьшение) материальных затрат в результате изменения материалоемкости (ДМЗме) можно установить по фор­муле:

ДМЗме = ВП х (ME1 — ME0),

где ВП — стоимость произведенного товара; MЕ0;1 — материало­емкость за базовый и отчетный периоды.

Расчетные показатели отчетного гола сравнивают с базисным годом, изучают тенденцию изменений, указывают их причины и определяют количественное влияние факторов.

В табл. 28 приведен алгоритм расчета влияния изменения в со­ставе оборотных активов на период их оборачиваемости, включая и изменение стоимости материальных ресурсов.

По результатам расчетов можно определить очередность и сте­пень влияния факторов, что позволит установить резервы ускоре­ния оборачиваемости. Факторы следует рассматривать с точки зрения зависящих и не зависящих от деятельности предприятия (объективные и субъективные).

Повысить эффективность использования материальных ресур­сов можно двумя путями: экстенсивным и интенсивным. Экстен­сивный путь — увеличение производства материальных ресурсов, связанное с дополнительными затратами. Интенсивный путь удо­влетворения потребности предприятия в материалах — более эко­номное расходование имеющихся запасов в процессе потребле­ния.

Резервы повышения эффективности использования материалов:

• снижение материалоемкости единицы продукции, в том числе за счет применения ресурсосберегающих и безотходных тех­нологий;

• увеличение объемов производства продукции, полное исполь­зование сырьевых ресурсов, внедрение научно-обоснованных норм расхода на единицу продукции;

• сокращение потерь материальных ресурсов в производствен­ном процессе и при их хранении, в том числе увеличение со­хранности, усиление контроля за состоянием материальных ресурсов, уменьшение количества отходов.

В дальнейшем следует рассчитать влияние изменения эффек­тивности использования материальных ресурсов на прибыль (ΔПмр)

ΔПмр = ΔКоб х Рпр х MP,

где ΔКоб — изменение коэффициента оборачиваемости мате­риальных ресурсов; Рпр — фактический уровень рентабель­ности продаж; MP — фактическая стоимость материальных ресурсов.

Влияние эффективности использования материальных ресурсов на финансовое состояние можно определить с помощью расчета операционного и финансового цикла.

Таблица 28