4. Сновальный цех

Целью снования является навивание на одну паковку, заданного техническим расчетом на ткань числа нитей основы одинаковой длины. В процессе снования нити с входных паковок навиваютсяна одну выходную паковку – сновальный валик, если основа должна проходить процессшлихтования, или на ткацкий навой, если основа согласно технологической проводке подготовлена для ткачества.

Ленточный способ снования заключается в том, что нити основы в в количестве 600-1000 штук, называемые ставкой, снуют лентами на барабан сновальной машины. Длина и плотность основы в ленте равны длине и плотности основы на навое. После снования на барабан заданного числа нитей ленты одновременно перевивают с барабана на ткацкий навой. Если сновальная машина оснащена съемным барабаном, то перевивание нитей осуществляется на шлихтовальной или перегонной машине. Ленточным способом снуют основы из химических нитей всех видов, применяемых в шёлковой промышленности, за исключением пряжи, которая после снования идёт на шлихтование.

Партионный способ снования заключается в том, что нити основы в количестве 600-1000 штук снуют на сновальный валик. Длина основы на сновальном валу в несколько раз больше длины основы на навое, а плотность нитей во столько раз меньше заданной плотности на навое, сколько сновальных валов образуют основу. Число сновальных валиков, из которых изготавливается основа, называется партией. Нити с партии валиков наматываются на ткацкий навой на шлихтовальной или перегонной машине. Из одной партии валиков получается несколько основ, навитых на ткацкий навой. Партионным способом снуют основы из вискозных, ацетатных и капроновых комплексных нитей, а также из пряжи всех видов.

Выполнение операции снования производится на сновальных машинах ленточного способа снования модели «Текстима» 4125, «Текстима» 4126-2, СЛ-180-Х и партионного способа снования (выходная паковка – сновальный валик) на машине СП-180-И-1.

Табл.№1 Технологическая карта снования для артикула ткани 1515б-02.

Наименование параметров	Обр. 1519а-03,1515б-02 ткань ТЕХНИЧЕСКАЯ фон - Н.ПА. 187,0 Т кромки – н.ПА 93,5 Т
1. Система сновальной машины	«Текстима» 4125
2. Емкость шпулярника, бобин
3. Вид входной паковки	бобина цилиндрическая
4. Вес сырья на входной паковке, г	2100-2500,2500-2900
5. Вид нитенатяжителя	Трехзонный шайбовый
6. Количество нитей в основе	1264
7. Количество нитей в ленте	1ялента-16 н.кр.93,5т+112н.187,0т 2÷9яленты по 126 нитей па 187т 10ялента-112н.187,0т+16 н.кр.93,5т
8. Ширина основы, см	158,0
9. Ширина ленты, см	15,8
10. Номер бердо	80
11. Число нитей в зуб берда	Фон-по1 нити, кромки-по 2н.
12. Длина основы	1080
13. Линейная скорость снования, м/мин	150-180
14. Линейная скорость перевивки , м/мин.	25-50
15. Обрывность на 1 000 000 м нитей	0,5-1,5
16. Высота подъема клина, мм	75
17. Прокладка цен заправочных отрезных	3 1

Табл.№2 Технологическая карта снования для артикула ткани 1527-97

Наименование параметров	Обр. 1527-97 ткань ТЕХНИЧЕСКАЯ Н. ПЭ комп. 111,0 Т
1. Система сновальной машины	«Текстима» 4126 /2
2. Емкость шпулярника, бобин	168
3. Вид входной паковки	бобина цилиндрическая
4. Вес сырья на входной па ковке, г	10000±400, 300-9600
5. Вид нитенатяжителя	Трехзонный шайбовый
6. Натяжение нитей основы, мН	460-560
7. Количество нитей в основе	1232
8. Количество нитей в ленте	8 лент по 154 нитей
9. Ширина основы, см	154,0
10. Ширина ленты, см	19,25
11. Номер бердо	80
12. Число нитей в зуб берда, нит	1
13. Линейная скорость снования, м/мин	180-220
14. Линейная скорость перевивки , м/мин.	25-50
15. Обрывность на 1 000 000 м нитей	1-2
16. Прокладка цен заправочных отрезных	3 1

Табл.№3 Данные по обрывности на ленточных сновальных машинах при сновании технических тканей обр.1515б-02, обр.1519а-03.

№ сновальной машины	Количество обрывов на 106м	дата производимых замеров
№3	2,15	21.11.07г. (запуск машины)
№4	10,5	04.09.07г. (9 случаев- захлесты)
№5	1,05	06.11.07г.
№6	0,81	18.09.07г.
№6	8,6	11.10.07г.