
- •Иркутский нАциональный исследовательский технический университет
- •Пояснительная записка
- •Иркутский национальный исследовательский технический университет задание на реферат
- •Содержание
- •1 Понятие о соединениях
- •К разъёмным соединениям относятся:
- •К неразъёмным соединениям относятся такие соединения, как:
- •2 Сварное соединение
- •Основные типы сварных соединений
- •3 Паяное соединение
- •Разновидности
- •Бессвинцовые технологии
- •Стандарты гост 17325-79 — Пайка и лужение. Основные термины и определения. Технологии пайки
- •Технология пайки оловянно-свинцовым припоем
- •Технология пайки без припоя
- •4 Заклёпочное соединение
- •Виды заклёпочных соединений
- •Способ соединения
- •Недостатки заклёпочных соединений
- •Преимущества заклёпочных соединений
- •Инструменты и приспособления для клёпки
- •5 Клеевое соединение
- •Обозначение клеевых соедиений
- •6 Армированное соединение гост 2198-76 Полотно асбестовое армированное и прокладки из него. Технические условия (с Изменениями n 1, 2, 3)
- •1.Размеры
- •2.Технические требования
- •3.Правила приемки
- •4.Методы испытаний
- •5.Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
- •6.Гарантии изготовителя
- •Гост 2.313 – 82: условные изображения и обозначения неразъемных соединений
Бессвинцовые технологии
27 января 2003 года введена в действие директива 2002/96/ЕС Европейского парламента и Совета по отходам электрического и электронного оборудования (WEEE). Современная радиоэлектронная промышленность встала перед фактом организации сбора и удаления отходов, имеющих в своем составе тяжелые металлы и огнезащитные составы. Для успешного решения этой проблемы одним из необходимых условий является переход на бессвинцовые технологии изготовления электронного оборудования — технологии с применением материалов, не содержащих свинца. Так же эффективным способом защиты является использование дымоуловителя.
Стандарты гост 17325-79 — Пайка и лужение. Основные термины и определения. Технологии пайки
Низкотемпературная пайка:
пайка с применением электрического паяльника:
ручная;
полуавтоматическая;
пайка волной жидкого припоя;
пайка погружением в ванну с расплавленным припоем;
и другие.
Высокотемпературная пайка:
пайка нагревом с помощью газовых горелок;
пайка нагревом токами высокой частоты;
экзотермическая пайка;
и другие.
Технология пайки оловянно-свинцовым припоем
Для соединения металлических деталей пайкой их необходимо облудить, соединить и нагреть, возможно, вводя в место пайки ещё припоя. Следующие простые рекомендации помогут достичь высокого качества пайки.
Хорошо поддаются пайке оловянно-свинцовыми припоями следующие металлы (в порядке ухудшения):
Драгоценные металлы (золото, серебро, палладий и т. д., а также их сплавы)
Медь
Никель, латунь, бронза
Плохо поддаются пайке оловянно-свинцовыми припоями следующие металлы (в порядке ухудшения):
Железо, сталь
Чугун
Алюминий
Детали, подлежащие пайке, следует зачистить до металла (удалить защитные покрытия, грязь, окислы). Драгоценные металлы не покрываются окислами (кроме серебра, которое может со временем чернеть).
Для пайки электронных компонентов следует использовать выпускаемый промышленностью оловянно-свинцовый припой с содержанием олова около 61 %, если не указано иное в технологической карте. Припой с таким содержанием олова обладает наименьшей температурой плавления(190°), наименьшей прочностью.
Для пайки электронных компонентов следует использовать флюсы, не вызывающие коррозию и не обладающие электропроводностью. Такие флюсы имеют надпись коррозионно-пассивен и/или не требует отмывки. Хорошо себя зарекомендовали флюсы в виде геля на канифольной основе.
Активные флюсы (с содержанием кислот и других вызывающих коррозию веществ), например, хлористый цинк, не используются для пайки электронных компонентов и проводов, поскольку флюс остается в порах припоя, проникает в материал платы, под изоляцию провода и его невозможно полностью удалить при отмывке.
Лужение. На зачищенное место пайки наносится тонкий слой флюса. Затем место пайки приводится в соприкосновение с расплавленным припоем (например, касанием облуженного горячего паяльника или погружением в расплавленный припой). Если все сделано правильно, то деталь в месте контакта с припоем смачивается им. После охлаждения слой застывшего припоя должен быть блестящим, сплошным и ровным.
Залуженные детали фиксируются в необходимом положении и прогреваются паяльником. При необходимости в место нагрева вводится дополнительное количество припоя. Припой вводится в виде капли на жале паяльника или припойной проволокой, желательно, с каналом, заполненным флюсом. В изделиях высокой надёжности, как правило, залуженные провода перед пайкой ещё и скручиваются («должно держаться без припоя»).
Качественная пайка получается только в том случае, когда место пайки прогрето до температуры, превышающей температуру плавления припоя. Если спаиваемые поверхности холодные, припой в контакте с ними затвердевает и смачивания им не происходит, или происходит в нескольких точках, обеспечивая прилипание капли припоя. Такая"ложная" или "холодная" пайка непрочна и ненадежна, нередко приводит к труднодиагностируемым "плавающим" отказам аппаратуры.
Спаиваемые поверхности должны быть неподвижны до полного отвердения припоя. Даже небольшое движение деталей друг относительно друга в момент кристаллизации припоя может очень существенно снизить прочность соединения.
При необходимости флюс удаляется растворителем.