Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Основы прикладной гидравлики. Решебник

.pdf
Скачиваний:
2828
Добавлен:
25.03.2016
Размер:
478.61 Кб
Скачать

Получается, что ∆Р1 = ∆Р2·10, то есть при увеличении давления от 1 до 10 кгс/см2 потери давления на трение в трубопроводе уменьшатся в 10 раз.

б) При изменении температуры от 0 до 80 °C переменными будут значения плотности ρ, скорости потока W в соответствии с формулой (1.18), критерия Рейнольдса и коэффициента трения λ. Постоянными величинами также как в первом случае остаются: длина трубопровода L, его диаметр d и шероховатость стенки e. Обозначим индексом «1» параметры газа при начальной температуре (0 °С), а индексом «2» - при конечной (80 °С).

1) Находим плотности и скорости

ρ1 =

М

2

 

Т

о

Р

абс

;

 

 

 

 

22,4

 

Р

о

Т

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ρ2 =

 

М

2

 

 

Т

о

Р

абс

 

;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

22,4

 

 

 

Р Т

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

W =

 

 

G

 

 

=

 

 

4 G

 

 

=

22,4 Ро Т1 G 4

=

T1

 

22,4 Po G 4

;

 

 

 

 

 

 

 

ρ π d 2

 

Р Т

 

π d2

 

 

P π d 2

1

 

ρ S

 

 

М

о

 

 

T M

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

2

 

абс

 

 

 

 

 

 

o

 

2

абс

 

W =

 

 

 

 

4 G

 

 

=

 

22,4 Ро Т2 G 4

 

=

T2

 

 

22,4 Po G 4

.

 

2

 

 

ρ

 

π d 2

 

М

 

 

Р Т

 

π d

2 T M

 

P π d 2

 

 

 

 

2

 

2

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

абс

 

 

 

o

 

2

 

абс

 

 

 

 

2) Подставляем полученные параметры в формулу (1.36) делим ∆Р2 на

∆Р1:

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T

 

2

 

 

22,4 P G 4

 

2

 

 

 

 

 

L

 

ρ

2 W2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

o

 

 

 

 

 

λ2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р2

 

 

 

 

 

 

λ2

 

ρ

 

2

 

λ2

 

M

 

To Pабс 22,4 Po T1

 

 

 

 

 

 

 

M 2

Pабс π d

2

 

d

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

 

 

 

 

 

=

 

2 W2

=

 

2

 

To

 

 

 

 

 

 

=

P1

λ1

 

L

 

ρ1 W12

λ1

ρ1

W12

λ1

22,4

Po T2 М 2 Pабс To

 

T1

 

2

 

22,4 P G 4

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

o

 

 

 

 

 

 

 

d

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T

 

 

 

 

M 2

Pабс π d

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

o

 

 

 

 

 

 

 

=

λ

2

 

T

 

T 2

=

λ

2

T

 

1

2

 

2

;

λ

 

T 2

 

 

 

 

 

T

 

 

λ T

 

 

1

 

2

 

1

 

 

1

1

 

Таким образом при изменении температуры от Т1 до Т2 потери давления на

трение в трубопроводе изменятся в λ2 Т2 раз.

λ1 Т1

№30. По водопроводной трубе проходит 10 м3/ч воды. Сколько воды в час пропустит труба удвоенного диаметра при той же потере напора на трение. Коэффициент трения считать постоянным. Течение турбулентное.

1) Скорость движения потока воды выразим из уравнения (1.17):

W =

Q

=

4 Q

 

 

.

S

π d 2

2) По формуле (1.36) найдём потери напора ∆Р1 для трубы начального диаметра (d) и ∆Р2 – для трубы двойного диаметра (2·d):

 

 

 

 

 

 

L

 

 

ρ W 2

 

 

 

 

L

 

 

 

ρ

 

 

 

 

4 Q

 

 

2

8 L ρ Q2

 

 

 

 

 

Р1 = λ

 

 

 

 

 

 

 

 

1

= λ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

= λ

 

 

 

 

1

;

 

 

 

 

 

d

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

π d2

 

 

π 2 d5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

L

 

 

 

 

ρ W

2

 

 

 

 

 

 

L

 

 

 

ρ

 

 

 

4 Q

 

 

 

2

L ρ Q2

 

Р = λ

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

=

λ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

= λ

 

 

 

2

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

2

 

 

 

2

 

 

 

2

d

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

π

(2 d)

 

 

4 π

d

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 d 2

 

 

 

 

 

 

3) По условию ∆Р1 = ∆Р2:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

λ

8 L ρ Q2

 

 

= λ

 

L ρ Q2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

π 2 d 5

1

 

 

 

4 π 2 d

5 ;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8 Q12

=

1

Q22

- отсюда выражаем Q2:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= 56,5

м3

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q

2

=

 

32 Q2

=

 

 

32 102

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

№31. По прямому горизонтальному трубопроводу длиной 150 м необходимо подавать 10 м3/ч жидкости. Допускается потеря напора 10 м. Определить требуемый диаметр трубопровода, принимая коэффициент трения λ = 0,03.

Так как потеря напора выражена в метрах, чтобы правильно выразить диаметр нужно преобразовать формулу (1.36):

 

 

 

 

λ

L

 

ρ W 2

 

 

 

 

 

2

 

 

 

Р[Па]

 

 

2

 

 

L

 

W

hтр

[м] =

=

 

d

 

= λ

 

 

.

ρ g

 

ρ

g

 

d

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 g

Скорость потока выразим из уравнения (1.17):

W =

Q

=

4 Q

 

 

.

S

π d 2

Теперь можно выразить диаметр:

 

 

L

 

W 2

 

L

 

 

1

4 Q

 

2

8 L Q2

 

hтр

= λ

 

 

 

 

= λ

 

 

 

 

 

 

 

 

= λ

 

;

 

 

g

 

 

g

π

d 2

2 g π 2 d5

 

 

d 2

 

d 2

 

 

 

 

d = 5 λ

8 L Q2

 

= 5

0,03

8 150 102

= 0,049 м = 49 мм .

hтр g π

2

10 9,81 3,142 36002

 

 

 

 

Ближайшая стандартная труба 57×3,5 мм – внутренний диаметр 50 мм.

№32. Как изменится потеря давления на трение, если при неизменном расходе жидкости уменьшить диаметр трубопровода вдвое? Задачу решить в двух вариантах: а) считая, что оба режима (старый и новый) находятся в области ламинарного течения; б) считая, что оба режима находятся в автомодельной области.

а) Ламинарный режим 1) Скорость движения потока выразим из уравнения (1.17):

W =

Q

=

4 Q

 

 

.

S

π d 2

2) По формуле (1.36) найдём потери напора ∆Р1 для трубы начального диаметра (d) и ∆Р2 – для трубы вдвое меньшего диаметра (0,5·d):

 

 

 

L

 

ρ W12

 

L

 

 

ρ

4 Q

 

2

= λ1

 

8 L ρ Q2

 

 

 

 

 

 

 

 

Р1 = λ1

 

 

 

 

 

 

 

= λ1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

;

 

 

 

 

 

 

 

d

 

2

 

 

 

 

 

π d 2

 

 

π 2

d5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

L

 

 

ρ W 2

 

 

 

 

 

 

L

 

 

ρ

 

 

 

4 Q

 

 

 

2

 

L ρ 8 Q2

 

Р = λ

 

 

 

 

 

 

 

2

 

= λ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= λ

 

 

 

 

 

 

.

2

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

5

 

2

 

5

2

 

0,5 d

 

 

2

 

 

 

 

 

0,5 d 2

 

 

π (0,5 d)

 

 

2

 

0,5

π

d

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3) При ламинарном режиме коэффициент трения рассчитывается по формуле (1.38): λ = 64 . Найдём значения критериев Рейнольдса в обоих случаях:

 

Re

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Re1

=

W1 d ρ

=

 

4 Q d ρ

=

4 Q ρ

;

 

 

µ

 

µ π d 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

µ π d

 

Re2

=

 

 

W2 d ρ

 

=

 

4 Q (0,5 d) ρ

=

8 Q ρ

= 2 Re1 .

µ

 

 

µ π d 2

 

 

 

 

 

µ π (0,5 d)2

 

Подставим их в выражение λ:

λ1 = 64 ; Re1

λ2 =

64

=

64

 

= 0,5λ1 .

 

 

 

 

Re

2

2 Re

1

 

 

 

 

 

4) Подставляем в выражения пункта 2):

Р1

= λ1

 

8 L ρ Q2

;

π 2

d5

 

 

 

 

Р = λ

 

 

8 L ρ Q2

=

1

λ

 

8 L ρ Q2

 

 

 

0,55 π 2 d5

 

0,55 π 2 d5 .

2

 

 

2

 

 

2

1

5) Находим отношение ∆Р2 к ∆Р1:

 

 

 

 

 

 

P

=

0,5 λ 8 L ρ Q2 π 2 d5

 

=

0,5

=16

 

 

2

 

 

 

1

 

 

 

 

 

, то есть при уменьшении

P

0,55 π 2 d5 λ 8 L ρ Q2

 

0,55

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

диаметра трубы в два раза потери давления на трение возрастут в 16 раз.

б) Автомодельная область Первые два действия – те же самые.

3)Коэффициенты трения в данном случае не зависят от критериев Рейнольдса и являются функцией только абсолютной шероховатости стенки трубы λ = f(e), то есть λ1 = λ2. (см. Дытнерский Ю.И. Процессы и аппараты химической технологии. Часть 1. М.: Химия, 1995, стр. 105).

4)подставляем в выражения пункта 2):

 

 

Р1 =

8 L ρ Q2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

;

 

 

 

 

 

 

 

π

2

d

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р2 =

 

8 L ρ Q2

 

 

 

 

 

 

 

 

.

 

 

 

 

 

 

 

0,55 π 2 d5

 

 

 

 

5) Находим отношение ∆Р2 к ∆Р1:

 

P

=

8 L

ρ Q2 π 2 d5

=

1

= 32,

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

то есть при уменьшении диаметра трубы

P

0,55 π 2

d5 8 L

ρ Q2

0,55

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в два раза потери давления на трение возрастут в 32 раза.

№33. Жидкость относительной плотности 0,9 поступает самотёком из напорного бака, в котором поддерживается атмосферное давление, в ректификационную колонну. Давление в колонне 0,4 кгс/см2 по манометру (Ризб). На какой высоте x должен находиться уровень жидкости в напорном баке над местом ввода в колонну, чтобы скорость жидкости в трубе была 2 м/с. Напор, теряемый на трение и местные сопротивления, 2,5 м. Применить уравнение Бернулли.

1

1

0

0

Уравнение Бернулли (формула 1.27а) в этом случае имеет вид:

 

 

 

Р

бак

 

W 2

 

 

Р

кол

 

W 2

 

Z

 

+

 

+

11

= Z

 

+

 

+

 

00

+ h

бак

 

 

 

кол

 

 

 

 

 

ρ g 2 g

 

ρ

g 2 g

п .

 

 

 

 

 

 

За нулевое (0-0) сечение возьмём место входа трубы в колонну, т.е. Zкол = 0. Сечение 1-1 расположим на поверхности жидкости в баке, скорость движения жидкости в нём W1-1 можно приближённо принять равной нулю.

1)Плотность жидкости - по формуле (1.2): ρж = ∆·ρв = 0,9·1000 = 900 кг/м3.

2)Абсолютное давление в колонне:

Рабс = Ратм + Ризб = 1,013·105 + 0,4·9,81·104 = 140540 Па.

3) Подставляем всё найденное в уравнение Бернулли:

Zбак

+

1,013 105

+ 0 = 0 +

140540

 

+

 

2

2

 

+ 2,5

, откуда выражаем Zбак:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

900

9,81

 

9009,81

 

9,81

 

 

 

 

 

 

2

 

 

х = Zбак =

140540

+

 

22

+ 2,5

1,013 105

= 7,1 м .

 

 

 

 

 

900 9,81

 

 

 

 

900 9,81 2

9,81

 

 

 

№34. 86%-ный раствор глицерина спускается из напорного бака 1 в аппарат 2 по трубе диаметром 29×2 мм. Разность уровней раствора

10 м. Общая длина трубопровода 110 м. Определить расход раствора, если его относительная плотность 1,23, а динамический коэффициент вязкости 97 мПа·с. Местными сопротивлениями пренебречь. Режим течения принять ламинарным (с последующей проверкой). Уровень жидкости в баке считать постоянным.

1

1

0

0

Примем за нулевое сечение (0-0) уровень жидкости в аппарате 2, а сечение (1-1) расположим на уровне жидкости в аппарате 1 и запишем уравнение Бернулли (формула 1.27а):

 

 

 

Р

1-1

 

W 2

 

 

Р

0-0

 

W 2

 

Z

 

+

 

+

11

= Z

 

+

 

+

 

00

+ h

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1-1

 

ρ g 2 g

0-0

 

ρ g 2 g

п .

Z0-0 = 0, оба аппарата открыты, значит в них обоих поддерживается атмосферное давление: Ратм = Р0-0 = Р1-1, скорости движения глицерина в этих сечениях можно приближенно считать равными нулю. Исходя из этого уравнение Бернулли преобразуется в виду: hп = Z1 = 10 м.

1) Скорость движения потока глицерина выразим из уравнения (1.17):

W = Q = 4 Q .

S π d 2

2) Потери напора связаны со скоростью движения потока формулой (1.36), но так как они выражены в метрах нам нужно преобразовать эту формулу:

 

 

 

 

λ

L

 

ρ W 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р[Па]

 

 

 

 

 

L

 

W 2

 

L

 

8 Q2

hп

[м] =

=

d

2

 

= λ

 

= λ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.

ρ g

 

ρ

g

 

 

 

g

d 5

π

 

 

 

 

 

 

 

d 2

 

 

2 g

3) Так как по условию принимается ламинарный режим течения,

коэффициент трения равен: λ =

64

=

64 µ

 

=

64 µ π d 2

=

16 µ π d

.

 

 

 

 

4 Q d ρ

 

 

 

 

 

 

 

Re W d ρ

 

 

 

 

 

Q ρ

4) Подставляем в выражение потерь напора:

 

 

 

 

hп = λ

L

 

8 Q2

=

16 µ π d L 8 Q2

 

=

128 µ L Q

.

 

π 2 g

Q ρ d5 π 2 g

 

 

d 5

 

 

 

ρ d 4 π g

 

 

 

 

5) Осталось выразить расход: плотность жидкости - по формуле (1.2):

ρгл = ∆·ρв = 1,23·1000 = 1230 кг/м3;

 

h ρ d4

π g

 

10 1230 0,0254

3,14 9,81

 

м3

л

Q =

п

 

=

 

 

 

 

 

= 0,0001084

 

= 0,0001084 60 1000= 6,5

 

.

128 µ L

 

128 97

103 110

 

 

 

 

 

 

с

мин

6) Проверим, действительно ли режим течения глицерина ламинарный:

W =

 

4 Q

 

=

 

0,0001084

= 0,221

м

;

 

π d 2

 

0,785 0,0252

с

 

 

 

 

 

 

 

Re =

W Dэкв

ρ

=

0,221 0,025 1230

 

= 70

< 2320 – ламинарный режим.

 

µ

 

 

 

97 10-3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

№35. 20 т/ч хлорбензола при 45 °C перекачиваются насосом из реактора 1 в напорный бак 2. В реакторе над жидкостью поддерживается разрежение 200 мм рт. ст. (26,66 кПа), в напорном баке атмосферное давление. Трубопровод выполнен из стальных труб с незначительной коррозией диаметром 76×4 мм, общей длиной 26,6 м. На трубопроводе

установлено 2 крана, диафрагма (do = 48 мм) и 5 отводов под углом 90° (Ro/d = 3). Хлорбензол перекачивается на высоту H = 15 м. Найти мощность, потребляемую насосом, приняв общий к. п. д. насосной установки 0,7.

1) Физические свойства хлорбензола при 45 °C находим с помощью линейной аппроксимации табличных значений:

ρ = 1085 – (1085 – 1065)·5/20 = 1080 кг/м3 (табл. IV);

µ = 0,64 + 0,57 = 0,605 мПа = 0,605·10-3 Па·с (табл. IX).

2

2) Выразим скорость движения хлорбензола из уравнения (1.18):

G = ρ·W·S;

W =

 

G

=

4 G

 

 

=

20000

 

=1,42

м

.

 

 

ρ π d 2

3600 1080 0,785 0,0682

 

 

ρ S

 

 

с

3) Критерий Рейнольдса:

 

 

 

 

 

 

Re =

W Dэкв ρ

=

1,42 0,068 1080

=172372 - турбулентный режим.

 

µ

 

 

 

 

0,605 10-3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4) При турбулентном режиме течения жидкости коэффициент трения рассчитывается по формуле (1.42):

по таблице XII для стальных труб с незначительной коррозией шероховатость стенки e = 0,2 мм,

1

 

 

ε

 

6,81

0,9

 

 

e

 

0,2 мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

 

 

 

 

 

= −2 lg

 

+

 

 

 

 

, где ε =

 

 

.

 

λ

3,7

 

 

Dэкв

68 мм

 

 

 

 

Re

 

 

 

 

Выражаем отсюда λ:

λ =

 

 

 

 

1

 

 

 

 

=

 

 

 

 

1

 

 

 

 

= 0,02698.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

ε

 

6,81

0,9

 

 

2

 

0,2

 

6,81

0,9

 

 

4 lg

 

 

 

+

 

 

 

 

4 lg

 

 

 

+

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3,7

 

Re

 

 

 

 

68 3,7

 

172372

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5) По таблице XIII находим коэффициенты местных сопротивлений:

кран

ξкр (для условного прохода > 50 мм) = 2;

диафрагма

ξд (m = (do/D)2 = (48/68)2 = 0,5) = 4;

отвод

ξотв (φ = 90°С А = 1; Ro/D = 3 В = 0,13) = А·В = 0,13;

вход в трубу ξвх = 0,5;

ξ = 2 ξкр +ξд + 5 ξотв +ξвх = 2 2 + 4 + 5 0,13+ 0,5 = 9,15.

6) Находим полное гидравлическое сопротивление сети по формуле (1.49):

 

W 2

ρ

 

 

λ L

 

 

 

Р =

 

 

1

+

 

+

ξ

+ ρ g H + (P P ) =

 

 

 

с

2

 

 

Dэкв

 

 

2 1

 

 

 

 

 

 

 

 

1,422

1080

 

 

0,026435 26,6

 

 

5

 

 

5

 

 

=

 

 

 

1

+

 

+ 9,15

+1080 9,81 15 + (1,013 10

 

− (1,013

10

 

− 26660))

=

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

0,068

 

 

 

 

 

 

 

 

= 208126 Па.

7) Находим мощность потребляемую насосом по формуле (1.33):

=

Q Pc

=

G Pc

=

20000 208126

 

=1,53 кВт .

 

ρ 1000 η

3600 1080 1000

 

1000 η

 

 

0,7

 

№36. Кожухотрубчатый теплообменник состоит из 187 стальных труб с незначительной коррозией (е = 0,2 мм), диаметром 18×2 мм,

длиной 1,9 м. Кожух выполнен из трубы 426×12 мм. По межтрубному

пространству параллельно осям труб проходит 3000 м3/ч азота (считая при нормальных условиях) под атмосферным давлением при средней температуре – 10 °С. Диаметр входного и выходного штуцера 250 мм. Определить гидравлическое сопротивление межтрубного пространства.

1) Расход азота при рабочих условиях находим, опираясь на постоянство массового расхода:

ρ

=

М

2

 

 

 

Т

о

Р

 

 

=

 

28

 

 

273

= 1,297

кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

абс

 

 

 

 

 

 

 

;

 

 

 

 

 

 

 

 

Р Т

 

 

 

 

 

 

м3

 

 

2

 

22,4

 

 

 

22,4

 

263

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ρ

 

=

М

2

 

=

28

 

=1,25

 

кг

;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

o

22,4

22,4

 

 

м3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

G = Qo.·ρо = Q·ρ;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q = Qo

 

ρ

o

 

= 3000

1,25

 

= 2890

м3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.

 

 

ρ

 

 

1,2975

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ч

 

 

2) Находим и сравниваем скорости движения азота в межтрубном пространстве и в штуцерах по формуле (1.17):

Q = W·S;

W

=

Q

=

4 Q

=

 

4 Q

 

=

 

2890

 

 

=1424

м

;

 

 

 

 

2

 

 

 

2

 

межтр.

 

S

π Dэкв2

 

 

D2 n d2

 

 

0,4022

187 0,0182

 

с

 

 

 

 

 

 

π

 

 

 

3600 0,785

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D + n d

 

 

 

0,402

+187 0,018

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Wштуц. =

4 Q

=

2890

 

=16,4

м

.

π D2

3600 0,785

0,252

 

 

 

 

с

 

экв

 

 

 

 

 

 

Дальше задачу решаю в буквах, так как такое значение скорости в межтрубном пространстве считаю невозможным и получить конечное

гидравлическое сопротивление ∆P = 821 Па (см. ответ) не удастся. Скорее всего, здесь какая – то ошибка в условии.

3) Необходимо рассчитать критерий Рейнольдса:

 

W Dэкв

ρ

Re =

 

 

.

µ

 

 

 

 

4) Коэффициент трения – по формуле (1.42):

λ =

 

 

 

 

1

 

 

 

 

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

ε

 

6,81

0,9

 

 

4 lg

 

 

 

+

 

 

 

 

 

3,7

 

 

 

 

 

 

 

Re

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5) Местные сопротивления – вход в межтрубное пространство и выход из него:

ξвход = ξвыход = 1,5;

∑ξ = ξвход + ξвыход = 3.

6) Гидравлическое сопротивление межтрубного пространства находим по формуле (1.54):

P = λ L

ρ W 2

 

+ ξ

ρ W 2

.

 

 

 

 

 

 

 

Dэкв

 

2

 

 

 

 

2

 

 

 

 

Если Wмежтр > Wштуц, то

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

λ L

 

 

+ ξ

 

 

ρ Wмежтр2

 

P =

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

dмежтр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Если Wмежтр < Wштуц, то

 

 

 

 

 

 

 

 

 

P =

λ L

 

 

ρ Wмежтр2

+ ξ

ρ Wштуц2

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dмежтр

2

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

№37. В теплообменнике «труба в трубе», состоящем из двух концентрических труб (внутренней диаметром 44,5×3,5 мм и наружной диаметром 89×5 мм), охлаждается от 70 до 30 °C толуол в количестве

1900 кг/ч. Толуол проходит по кольцевому пространству между наружной и внутренней трубой; по внутренней трубе протекает охлаждающая вода, нагревающаяся от 14 до 21 °С. Определить потерю давления на трение на 1 м длины трубы для толуола и для воды, принимая, что стальные трубы имеют незначительную коррозию. Средняя температура стенки внутренней трубы 25 °С.