Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовая работа.docx
Скачиваний:
18
Добавлен:
25.03.2016
Размер:
1.9 Mб
Скачать

Реферат

Курсовий проект складається з пояснювальної записки та графічної частини.

Пояснювальна записка складається з: 40 сторінок, 13 рисунків, 3 таблиць, креслення деталей (формат А4), 10 використаних літературних джерел.

Графічна частина складається з креслень: кришки та розкрою деталі (1 лист формату А4), пуансонотримач (1 лист формату А4), матриця та 2 вала (1 листи формату А4).

Об’єкт проектування – технологічний процес виготовлення деталі «Кришка».

Мета проектування – закріпити знання, отримані при вивченні дисципліни «Технологія кування та штампування», а також відпрацювати здатність до аналізу і проектування технологічних процесів, конструюванню штампів та необхідних автоматизуючих пристроїв.

Ключові слова: напівфабрикат, штамп, пуансон, матриця, зусилля, розкрій, стрічка, лист.

ЗМІСТ

Вступ ……………………………………………………………………………...

3

1

Холодне та об’ємне штампування на пресах ……………………………….

4

2

Особливості холодної висадки на ковальсько – пресових холодновисадочних автоматах ……………………………………………..

7

2.1 Найбільш поширені операції холодного об'ємного штампування ...

7

2.2 Типові технологічні процеси штампування на ковальсько - пресових холодновисадочних автоматах ……………………………………..

12

3

Розробка технологічного процесу штампування на ковальсько – пресових автоматах ………………………………………………………….

9

4

Розрахункова частина ………………………………………………………..

23

4.1 Розрахунок діаметру вихідної заготовки …………………………..

23

4.2 Розкрій листового матеріалу ………………………………………...

25

4.3 Розрахунок технологічного процесу першого та другого варіанту виготовлення деталі та штампу ………………………………………………

31

4.4 Конструктивний розрахунок деталі та штампу …………………….

34

4.5 Розрахунок пуансона на міцність ……………………………………

39

4.6 Проектування кування валу на гідравлічному пресі ……………….

41

Список використаної літератури ………………………………………………...

45

ВСТУП

Все більшого поширення знаходить холодне видавлювання виробів типу циліндра, склянки, гільзи, балона, корпусу голчастого підшипника і т.п. Залежно від форми виробів застосовують звичайно один з трьох методів: 1) зворотне витискування заготівки-шайби, яке укладається на дно закритої матриці; 2) пряме видавлювання циліндричної або фасонної заготівки 3) пряме видавлювання порожнистої заготівки.

Найбільш поширеною операцією холодного об'ємного штампування є висадка.

Холодною висадкою виготовляють кріпильні деталі (болти, гвинти, гайки, заклепки, цвяхи і т. д.), кульки, ролики та дрібні кільця підшипників, штовхачі і тарілки клапанів, з'єднувальні пальці, колісні спиці, спеціальні гайки, ковпачкові маслянки і багато інших порівняно дрібних масових деталей. Холодну висадку проводять головним чином на горизонтальних ковальсько - пресових автоматах.

Ковальсько - пресові автомати підбирають з урахуванням розмірів виробів, потрібного числа переходів штампування, типу матриць (цільні або роз'ємні) і виду вихідного матеріалу. У характеристиках існуючих автоматів вказані розміри виробів, які можна на них штампувати. Основні параметри вітчизняних автоматів стандартизовані.