
- •Реферат
- •1 Холодне та об’ємне штампування на пресах
- •2 Особливості холодної висадки на ковальсько – пресових холодновисадочних автоматах
- •2.1 Найбільш поширені операції холодного об'ємного штампування
- •2.2 Типові технологічні процеси штампування на ковальсько - пресових холодновисадочних автоматах.
- •3 Розробка технологічного процесу штампування на ковальсько – пресових автоматах
- •4 Розрахункова частина
- •4.1 Розрахунок діаметру вихідної заготовки
- •4.2 Розкрій листового матеріалу
- •4.3 Розрахунок технологічного процесу першого і другого варіанту виготовлення деталі
- •Вибір прес-обладнання
- •4.4 Конструктивний розрахунок деталі та штампу
- •4.5 Розрахунок пуансона на міцність
- •4.6 Проектування кування вала на гідравлічному пресі
- •Список використаної літератури
Реферат
Курсовий проект складається з пояснювальної записки та графічної частини.
Пояснювальна записка складається з: 40 сторінок, 13 рисунків, 3 таблиць, креслення деталей (формат А4), 10 використаних літературних джерел.
Графічна частина складається з креслень: кришки та розкрою деталі (1 лист формату А4), пуансонотримач (1 лист формату А4), матриця та 2 вала (1 листи формату А4).
Об’єкт проектування – технологічний процес виготовлення деталі «Кришка».
Мета проектування – закріпити знання, отримані при вивченні дисципліни «Технологія кування та штампування», а також відпрацювати здатність до аналізу і проектування технологічних процесів, конструюванню штампів та необхідних автоматизуючих пристроїв.
Ключові слова: напівфабрикат, штамп, пуансон, матриця, зусилля, розкрій, стрічка, лист.
ЗМІСТ
Вступ ……………………………………………………………………………... |
3 | ||
1 |
Холодне та об’ємне штампування на пресах ………………………………. |
4 | |
2 |
Особливості холодної висадки на ковальсько – пресових холодновисадочних автоматах …………………………………………….. |
7 | |
|
2.1 Найбільш поширені операції холодного об'ємного штампування ... |
7 | |
|
2.2 Типові технологічні процеси штампування на ковальсько - пресових холодновисадочних автоматах …………………………………….. |
12 | |
3 |
Розробка технологічного процесу штампування на ковальсько – пресових автоматах …………………………………………………………. |
9 | |
4 |
Розрахункова частина ……………………………………………………….. |
23 | |
|
4.1 Розрахунок діаметру вихідної заготовки ………………………….. |
23 | |
|
4.2 Розкрій листового матеріалу ………………………………………... |
25 | |
|
4.3 Розрахунок технологічного процесу першого та другого варіанту виготовлення деталі та штампу ……………………………………………… |
31 | |
|
4.4 Конструктивний розрахунок деталі та штампу ……………………. |
34 | |
|
4.5 Розрахунок пуансона на міцність …………………………………… |
39 | |
|
4.6 Проектування кування валу на гідравлічному пресі ………………. |
41 | |
Список використаної літератури ………………………………………………... |
45 |
ВСТУП
Все більшого поширення знаходить холодне видавлювання виробів типу циліндра, склянки, гільзи, балона, корпусу голчастого підшипника і т.п. Залежно від форми виробів застосовують звичайно один з трьох методів: 1) зворотне витискування заготівки-шайби, яке укладається на дно закритої матриці; 2) пряме видавлювання циліндричної або фасонної заготівки 3) пряме видавлювання порожнистої заготівки.
Найбільш поширеною операцією холодного об'ємного штампування є висадка.
Холодною висадкою виготовляють кріпильні деталі (болти, гвинти, гайки, заклепки, цвяхи і т. д.), кульки, ролики та дрібні кільця підшипників, штовхачі і тарілки клапанів, з'єднувальні пальці, колісні спиці, спеціальні гайки, ковпачкові маслянки і багато інших порівняно дрібних масових деталей. Холодну висадку проводять головним чином на горизонтальних ковальсько - пресових автоматах.
Ковальсько - пресові автомати підбирають з урахуванням розмірів виробів, потрібного числа переходів штампування, типу матриць (цільні або роз'ємні) і виду вихідного матеріалу. У характеристиках існуючих автоматів вказані розміри виробів, які можна на них штампувати. Основні параметри вітчизняних автоматів стандартизовані.