Оборудование для сверловки металла

Сверловка отверстий в заготовках производится на радиально-сверлильном станке ГС544. Этот станок предназначен для обработки отверстий в мелких и средних деталях и позволяет выполнять: сверление, рассверливание, зенкерование, зенкование, развертывание, нарезание резьб.

Рисунок 6 - Станок радиально-сверлильный модель ГС544 (2К544)

Таблица 18 - Технические характеристики кромкострогального станка 7814 [18]

Параметр	Значение
Устанавливаемый диаметр сверления, мм	40
Диаметр нарезаемой резьбы в стали, мм.	М20
Вылет шпинделя (мах / min), мм	929 / 320
Расстояние от торца шпинделя до плиты (мах / min), мм	1 000 / 210 (210 ниже плоскости плиты)
Расстояние от оси шпинделя до пола при его горизонтальном положении (мах / min), мм	1 510 / 560
Ход шпинделя, мм	250
Конус шпинделя	Морзе 4
Размеры рабочей поверхности плиты, мм	1 000 х 710
Размеры Т-образных пазов стола, мм	18
Число ступеней частот вращения инструмента	12
Число подач	4
Величины подач, мм/об.	0, 056 - 1; 0, 18 - 0,32
Мощность привода главного движения, кВт	2,2
Размеры съёмного коробчатого стола, мм	500 х 360 х 400
Продолжение таблицы 18
Габаритные размеры, мм: длина, мм ширина, мм высота, мм	1790 950 2040
Масса, кг	1 300

Сборочное оборудование

Сборка балочного элемента колонны производится на специальном стенде, изображенном на рисунке.

Рисунок 1 - Стенд для сборки двутавровой балки на прихватках

Стенд предназначен для сборки на прихватках двутавровых балок длиной до 15 м, высотой 460 – 2000 мм, шириной пояса до 600 мм и толщиной пояса до 50 мм. Установка состоит из двух основных частей: стационарного стеллажа-стенда, на котором укладываются и собираются элементы балки и передвижного портала с пневмоприжимами для сборки двутавра. Стенд состоит из фундаментной рамы и двух продольных балок, служащих опорой для стенки собираемого двутавра.

Одна из опорных балок может передвигаться по раме параллельно самой себе и устанавливаться в соответствии с высотой собираемой двутавровой балки. Передвижение опорной балки производится несколькими горизонтальными винтами, которые приводятся во вращение электродвигателем через редуктор, продольный вал и конические передачи. Самоходный сборочный портал снабжен двумя вертикальными пневмоприжимами для прижатия пояса собираемого двутавра к опорным балкам и двумя горизонтальными пневмоприжимами для прижатия поясов к стенке двутавра. Один вертикальный и один горизонтальный прижим установлены на портале неподвижно, а другие два подвешены к кареткам и могут передвигаться по ригелю портала для установки на необходимый размер собираемого двутавра. Портал передвигается по рельсовому пути, смонтированному на раме, с помощью электропривода кранового типа со скоростью 30 м/мин. Для удобства снятия собранной балки предусмотрены специальные пневмотолкатели. При сборке двутавра его стенка укладывается на опорные балки, а пояса – вдоль этих балок на опорные винты, установленные на определенную высоту.

Портал, передвигаясь вдоль собираемого изделия, останавливается против места прихваток. Включаются пневмоприжимы, и производится прихватка собираемых элементов. Затем прижимы отводят, портал подводится к месту следующих прихваток и цикл повторяется.