Кид рэс.

Литература:

1. «Диагностирование электронных систем» под ред. Мозголевского;

2. «Управление качеством электронных средств» Горкина (?)

3. «Техническое диагностирование РЭУ» Давыдов

Основные определения, задачи технической диагностики.

В процессе технической эксплуатации электронных средств осуществляется управление качеством или управление состоянием РЭС, для реализации которой необходима информация об этом состоянии. Техническое диагностирование как процесс получения информации о состоянии изделия РЭС с определенной точностью является неотъемлемой частью жизненного цикла РЭС.

В настоящее время работа по технической диагностике РЭС проводится по двум направлениям: 1. Разработка основ теории диагностических систем и их проектирование; 2. Применение систем диагностики и контроля при эксплуатации сложных РЭС, оценка их эффективности, основные пути к совершенствованию.

В настоящем курсе будут рассмотрены вопросы второго направления.

Диагностирование РЭУиС рассматривается как неотъемлемая часть процесса технической эксплуатации при управлении состояниям системы. Несмотря на огромное разнообразие электронных систем различного функционального назначения, областей применения, элементной базы, конструктивного исполнения и стоимости, они имеют ряд общих признаков, позволяющих причислить их к одному классу технических систем. К числу основных объединяющих признаков этих систем относят: использование электромагнитных колебаний в качестве носителя информации, электрических сигналов для ее передачи и приема, наличие организованной структуры, относительная автономность системы, динамика их развития и изменение в пределах жизненного цикла, потребность в функциональном управлении состоянием, включая поддержание этих состояний в установленных пределах, то есть потребность в техническом обслуживании и ремонте.

Процесс определения технического состояния объекта с определенной точностью носит название техническое диагностирование. Этот процесс реализуется в системе технического диагностирования (СТД), представляющей собой совокупность средств, объекты диагностирования и исполнителей, подготовленных к проведению диагностирования по определенным методам и правилам, устанавливаемым технической документацией.

Использование диагностирования в эксплуатации является важным резервом повышения срока службы изделия и их функциональной отдачи. Современная техническая диагностика – это отрасль знаний, исследующая техническое состояние объекта диагностирования и проявление этих состояний, разрабатывающая методы определения и принципы построения и организации СТД. Методологической основой диагностирования является системный подход.

Системный подход– это совокупность не жестко связанных познавательных принципов, на основе которых складываются схемы поиска конкретных механизмов, характеризующих целостность объекта, с одной стороны, и его связи с другой, и представления его параметров через операторы, позволяющие сравнивать, сопоставлять, управлять. Системный метод – это исследование РЭС как объекта технической эксплуатации в виде некоторой целостной структуры с многообразными внутренними и внешними связями, динамикой изменения состояния, входными воздействиями и адаптацией. Обычно СТД включает РЭС в свой состав в качестве подсистемы. Возможны случаи, когда СТД является частью РЭС (например, в случае встроенного контроля). В свою очередь РЭС и СТД являются подсистемами технической системы более высокого иерархического уровня, системой технического обслуживания и ремонта (СТОиР). Для успешной реализации задач диагностирования, технического обслуживания и ремонта изделий РЭУиС должны сопровождаться четкими и лаконично изложенными эксплуатационными и ремонтными документами, определяющими логическую последовательность выполнения операций, одновариантность сборок и подключений, определимость и ясность в обозначении точек контроля технического состояния, регулировки, крепления, и обеспечивающих минимальное число профессий исполнителей.

Таким образом, можно сформулировать главную задачу диагностики: это выбор совокупности параметров для определения состояния РЭС, составление рациональных алгоритмов определения этих состояний, прогнозирование состояний.

Системы технического обслуживания РЭС.

Обслуживание и восстановление РЭС осуществляется в системе технического обслуживания и ремонта, под которой понимают совокупность взаимосвязанных средств, документации ТОиР и исполнителей, необходимых для поддержания и восстановления качества изделий, входящих в эту систему.

Системы ТОиР по своему составу и структуре относятся к классу больших организационных технических систем, которые также называют эрготехническими и реже антропогенными системами.

Рис. 1. Системы технического обслуживания и ремонта РЭС.

РЭС – ОТО – РЭС объект технического обслуживания; 1 – документация, 2 - технико-эксплуатационные свойства; 3 – заявки на функционировании РЭС; 4 – воздействия ОТО и ТО на функционирование РЭС; 5 – ТОиР, минимизация затрат труда и времени при заданном качестве; 6 – научные исследования; 7 – техническая диагностика и контроль; 8 – прогнозирование; 9 – ремонт; 10 – запасное имущество и приборы (ЭИП); 11 – средства ТОиР; 12 – методы ТОиР, применение ЭВМ и микропроцессоров; 13 – документация по ТОиР; 14 – операторы и исследователи; 15 – экономика, организация и управление ТОиР.

В соответствии с определение ТОиР в нее входят объект технического обслуживания (ОТО– изделие, обладающее потребностью в определенных операциях ТОиР и приспособленностью к выполнению этих операций); средства ТОиР – средства технологического оснащения и сооружения, предназначенные для выполнения ТОиР, включающие в свой состав средства диагностики и контроля (СрДК), настройки и регулировки, восстановления и ремонта; нормативно-техническая документация (НТД) – определяет нормы и требования к параметрам функционального использования, техническим и эксплуатационным параметрам, а так же правила и порядок выполнения работ по ТОиР; комплект ЗИП – запасные части, инструменты, принадлежности и материалы, необходимые для ТОиР изделий и скомплектованными в зависимости от его состава, структуры, элементной базы и особенностей использования. Кроме того, в систему входят исполнители – это квалифицированные инженерно-технические кадры, специально подготовленные для выполнения операций по ТОиР.

В аспекте расширения внедрения автоматизированных и автоматических систем управления производством исполнители-люди могут заменятся автоматами, а НТД – соответствующими программами.

Стратегии технического обслуживания.

В процессе технической эксплуатации состояние изделий РЭС постоянно меняется, при этом чем сложнее объект ТОиР, тем более сложной является сама система ТОиР, ее составляющие, и тем больше состояний, в которых прибывает объект. Системообразующим параметром СТОиР является состояние работоспособности изделий РЭС (Sр). Целевая функция процесса ТО – это управление состоянием для поддержания работоспособности или состоянием исправности объекта на стадии эксплуатации.

, где- нижнее и верхнее значение предельных состояний, характеризующих работоспособность.

Система правил управления техническим состоянием изделия в процессе ТОиР называется стратегией технического обслуживания и ремонта. Документом, устанавливающим стратегии, количественные характеристики видов ТОиР, порядок их корректировки на протяжении ресурсов или сроков службы является программа ТОиР.

Свойство системы ТОиР выполнять функции по поддержанию и восстановлению исправности или работоспособности изделий с определенными затратами времени, труда и материальных средств носит название эффективность системы технического обслуживания и ремонта.

Различают два основных вида стратегий ТОиР: по наработке и по состоянию.

Стратегия ТО по наработке (ТОН)— определяется как система правил управления техническим состоянием, согласно которой перечень и периодичность выполнения операций зависят от значений наработки изделия с начала эксплуатации или после ремонта. При этой стратегии для всего парка однотипных изделий предусматриваются единые перечень и периодичность операций ТО, в том числе замен элементов с определенной наработкой, независимо от фактической потребности в них каждого объекта. Эту стратегию целесообразно применять для изделий РЭС, имеющих тенденцию к существенному росту параметра потока отказов (или интенсивности отказов) после определенной наработки. Схема процесса ТО по наработке представлена на рис. 2.

Рис.2. Схема процессов ТО по наработке.

1 – функциональное использование РЭС; 2 – демонтаж; 3 – контроль технического состояния; 4 – замена; 5 – регулировка; 6 – восстановление; 7 – контроль технического состояния на нормы технических параметров; 8 – монтаж.

Основными составляющими процесса ТОН являются:

1. Вывод изделия из функционального использования. Характеризуется временем выполнения работ .

2. Операции диагностирования и контроля по определению технического состояния. То есть определение его работоспособности и других видов состояний. Характеризуется временем выполнения работ .

3. Операции по замене элементов и проведении восстановительных работ. Характеризуется временем и эффективности программ замен.

4. Операции по настройке и регулировке, включая в себя операции по стимулировании работы изделия и программного управления процессом регулировки. Характеризуется временем .

5. Операции по контролю обслуживания аппаратуры на соответствие НТП (нормам технических параметров). Характеризуется времени диагностики и контроля .

6. Операции монтажа и проверки изделия перед функциональным использованием. Характеризуется временем .

Возможен случай, когда на ТО попадает исправная аппаратура, аппаратура работоспособная, но имеющая повреждения, которые могут перерасти в отказы, аппаратура не работоспособная, но функционирующая. Для последнего случая по результатам диагностирования и контроля в соответствии с программой замен и текущего ремонта назначаются дополнительные работы по заменен и дополнительные работы по регулировке. В процессе диагностирования и контроля устанавливается место отказа или повреждение.