3.4.1.5 Определения времени, необходимого на выполнение годовой программы
(3.37)
где П =80000 шт./год – программа выпуска деталей, (см. материальный баланс);
мин
– штучное время.
3.4.1.6 Определение количества литьевых машин
Количество литьевых машин определим по формуле [7, c. 29]:
, (3.38)
где
–
суммарное время, необходимое для
выполнения годовой программы на
однотипных литьевых машинах;
–
действительный
фонд времени при работе в 2 смены и
автоматическом режиме[7, с.28].
Принимаем m=1.
3.4.2 Расчет количества литьевых машин для ручки ПР9.3.0.0.0.02
3.4.2.1 Определение типа производства
Изделие относится к типу производства – крупносерийное, так как производительность составляет 80000 шт./год.
Из типа производства возникают такие характеристики серийности, как автоматический режим работы и стационарность литьевых форм.
3.4.2.2 Определение основного времени
Основное (технологическое) время рассчитывается по формуле [7, c. 22]:
to=tсм +tпд+tвп+tв+tохл+tрз=0,1586+0,084+0,0417+0,718=1,002 мин,
где tсм +tрз=0,1586 мин – время на смыкание и размыкание формы [7,с.23];
tпд =0,084 мин – время на подвод и отвод сопла [7, с.23];
tвп=0,0417 мин – время на впрыск расплава в форму, мин [7, с.23];
tв+tохл=0,718 мин – время выдержки под давлением и охлаждения (см. расчет технологических параметров).
3.4.2.3 Определение вспомогательного неперекрываемого времени
Вспомогательное неперекрываемое время при работе на стационарной форме [7, c.24]:
tвн =tсн+tоч.с+tпс+tпу=0,078+0,0105+0,014+0,015=0,118 мин ,
где tcн= 0,078 мин – время на съем изделия с формы [7, с.25];
tоч.с =0,0105 мин – время на очистку сопла и литниковых каналов (один раз за десять циклов) [7, с.26];
tпс=0,014 мин – время на смазку формы веществом в аэрозольной упаковке (один раз за десять циклов) [7, с.26];
tпу=0,015 мин – время пуска или остановки машины, мин [7, с.24].
3.4.2.4 Определение нормы штучного времени
Штучное время при литье деталей из пластмасс определяют по формуле [7, с.22]:
,
где К = 1 - коэффициент, учитывающий, что тип производства – массовое [7, с.22];
aоб = 4 % от оперативного времени – время на организационно-техническое обслуживание рабочего места для стационарного типа оснастки [7,с.22];
aотл = 7% от оперативного времени – время, затрачиваемое на отдых и личные надобности [7, с.22].
3.4.2.5 Определение времени, необходимого на выполнение годовой программы
Время, необходимое на выполнение годовой программы определяется по формуле [7, с.28]:
,
где П=80000 шт./год – программа выпуска деталей, (см. материальный расчет);
– штучное
время.
3.4.2.6 Определение количества литьевых машин
Количество литьевых машин определим по формуле [7, c. 29]:
,
где
–
суммарное время, необходимое для
выполнения годовой программы на
однотипных литьевых машинах;
–
действительный
фонд времени при работе в 2 смены и
автоматическом режиме [7, с.28].
Принимаем
m=1.
Данные по расчету занесены в таблицу 3
Таблица
3.4 – Расчет количества литьевых машин
(m)
|
Наименование изделия |
tсм+ tрз, мин |
tпд, мин |
tвп, мин |
tв+tохл, мин |
to, мин |
tсн, мин |
tоч с, мин |
tпс, мин |
tпу, мин |
tвн, мин |
tшт, мин |
t, ч/год |
m, шт |
|
Барьер-полка ПР 9.0.0.0.0.02 |
0,2167 |
0,084 |
0,057 |
0,667 |
1,025 |
0,121 |
0,0137 |
0,0154 |
0,015 |
0,165 |
0,6601 |
880,6 |
1 |
|
Основание сосуда ПР 9.4.0.0.0.01 |
0,2167 |
0,084 |
0,057 |
0,75 |
1,108 |
0,121 |
0,0137 |
0,0154 |
0,015 |
0,165 |
0,7065 |
942,02 |
1 |
|
Крышка сосуда ПР 9.4.0.0.0.02 |
0,2167 |
0,084 |
0,057 |
0,6 |
0,958 |
0,121 |
0,0137 |
0,0154 |
0,015 |
0,165 |
0,6233 |
831,02 |
1 |
|
Сосуд для фруктов и овощей ПР 9.4.0.0.0.04 |
0,1583 |
0,084 |
0,0417 |
1,219 |
1,503 |
0,075 |
0,0105 |
0,0154 |
0,015 |
0,116 |
1,7971 |
2396,12 |
1 |
|
Барьер-полка высокая ПР 9.0.0.0.0.03 |
0,2167 |
0,084 |
0,057 |
0,783 |
1,141 |
0,121 |
0,0137 |
0,0154 |
0,015 |
0,165 |
0,7248 |
966,44 |
1 |
|
Ручка ПР 9.3.0.0.0.02 |
0,1586 |
0,084 |
0,0417 |
0,718 |
1,002 |
0,078 |
0,0105 |
0,014 |
0,015 |
0,118 |
0,6216 |
828,8 |
1 |
|
Фальш панель ПР 9.3.0.0.0.03 |
0,1586 |
0,084 |
0,0417 |
0,8 |
1,084 |
0,078 |
0,0105 |
0,014 |
0,015 |
0,118 |
0,6671 |
889,48 |
1 |
|
Панель управления 235.0.0.0.0.01 |
0,2167 |
0,084 |
0,057 |
0,633 |
0,991 |
0,121 |
0,0137 |
0,0154 |
0,015 |
0,165 |
0,6416 |
855,44 |
1 |
|
Накладка 128.6.1.0.0.05 |
0,1586 |
0,084 |
0,0417 |
0,583 |
0,867 |
0,078 |
0,0105 |
0,014 |
0,015 |
0,118 |
0,5467 |
728,9 |
1 |
|
Кронштейн 244.0.0.0.0.10 |
0,2167 |
0,084 |
0,057 |
0,783 |
1,141 |
0,121 |
0,0137 |
0,0154 |
0,015 |
0,165 |
0,7248 |
966,44 |
1 |
