3. Разработка технологического процесса

Технологический процесс изготовления детали «Винт» представлен в таблице 3.1.

Технологический процесс изготовления детали «Винт» Таблица 3.1.

Наименование операций и переходов	Эскиз операции	Наименование станка и оснастки
1	2	3
000-Заготовительная Круг		Штангенциркуль ГОСТ 166-86.
005-Токарная 1. Установить заго­тов­ку в трехкулачковый патрон. 2. Подрезать правый  торец ∅22 мм. 3. Точить с ∅22 мм до ∅20,3 мм в размер 68 мм начерно. 4. Точить с ∅20,3 мм до ∅20 мм в размер 68 мм начисто. 5. Точить с ∅20 мм до ∅12,6 мм в размер 52 мм начерно. 6. Точить с ∅12,6 мм до ∅12 мм на длину 52 мм начисто. 7. Точить фаску 1х45°.		Станок токарно-вин­торезный 16К20, Трехкулачковый само­центрирую­щийся па­трон ГОСТ 2675-80, Подрезной резец с Т15К6 ГОСТ 18871-73, Проходной упорный резец с Т15К6 ГОСТ 18879-73, Отрезной резец с Т15К6 ГОСТ 22710-73, Резец резьбовой Т15К6 ГОСТ 18885-73, Штангенциркуль ШЦ 1 ГОСТ 166-86.

Продолжение таблицы 3.1.

1	2	3
8. Точить резьбу М12-8q на длину 27 мм. 9. Отрезать заготовку в размер 66 мм. 10. Снять заготовку.
010-Токарная 1. Установить заго­тов­ку в трехкулачковый патрон. 2. Точить с ∅20 мм до ∅14,6 мм в размер 11 мм начерно. 3. Точить с ∅14,6 мм до ∅14 мм в размер 11 мм начисто. 4.Точить фаску до ∅10мм. 5. Снять заготовку.		Станок токарно-вин­торезный 16К20, Трехкулачковый само­центрирую­щийся па­трон ГОСТ 2675-80, Проходной упорный резец с Т15К6 ГОСТ 18879-73, Штангенциркуль ШЦ 1 ГОСТ 166-86.
015-Фрезерная 1. Установить заго­товку в трехкулачковый патрон. 2. Фрезеровать 4 грани выдерживая размер 10 мм на глубину 10 мм. 3. Снять деталь.		Станок горизонтально-фрезерный 6Т82Г, Трехкулачковый само­центрирую­щийся па­трон ГОСТ 2675-80, Две дисковые трехсторонние фрезы ∅100 ГОСТ 3755-78, УДГ Д-200, Штангенциркуль ШЦ 1 ГОСТ 166-83.
020-Химическая 1. Покрытие хим. окс. прм.

1И611п Станок универсальный токарно-винторезный повышенной точности

История станкостроения на Ижевском машиностроительном заводе "Ижмаш" начинается 28 июля 1930 г. после выхода приказа №181 о создании станкостроительного отдела.

Первой продукцией станкостроительного производства на заводе стал токарный станок фирмы "Леве" с внешней трансмиссией.

За все время работы станкостроительного производства завода "Ижмаш", (в настоящее время ОАО «ИжмашСтанко»), было выпущено 128 тысяч единиц станков и более 1500 моделей станков и специального технологического и станочного оборудования.

Наиболее массовыми моделями универсальных токарных станков, выпущенными в разное время, стали ИЖ 1И611П, 95ТС, 1-ИС, 250ИТВМ, 240ТС, ИТС11, ИТС12 и токарные станки с ЧПУ 1И611ПМФ3, ИТ42.

Токарно-винторезные станки. Общие сведения

Токарные станки делятся на универсальные и специализированные. Универсальные станки предназначены для выполнения самых разнообразных операций: обработки наружных и внутренних цилиндрических, конических, фасонных и торцовых поверхностей; нарезания наружных и внутренних резьб; отрезки, сверления, зенкерования и развертывания отверстий. На специализированных станках выполняют более узкий круг операций, например, обтачивание гладких и ступенчатых валов, прокатных валков, осей колесных пар железнодорожного транспорта, различного рода муфт, труб и т. п. Универсальные станки подразделяются на токарно-винторезные и токарные. Токарные станки предназначены для выполнения всех токарных операций, за исключением нарезания резьбы резцами.

Наша промышленность выпускает различные модели токарных и токарно-винторезных станков — от настольных до тяжелых. Наибольший диаметр обрабатываемой поверхности на советских станках колеблется от 85 до 5000 мм, при длине заготовки от 125 до 24 000 мм. Некоторые токарно-винторезные станки оснащаются копировальными устройствами, которые позволяют обрабатывать сложные контуры без специальных фасонных резцов и комбинированного расточного инструмента, а также значительно упрощают наладку и подналадку станков.