- •Лекция №1
- •I. Рудничная атмосфера
- •1. Рудничный воздух
- •1.1 Изменение химического состава и свойств атмосферного воздуха при его движении по горным выработкам
- •1.2 Постоянные составные части рудничного воздуха и их свойства
- •1.3 Ядовитые примеси рудничного воздуха
- •Лекция №2
- •2. Метан
- •2.1 Физико-химические свойства метана
- •2.2. Происхождение и виды связи метана с горными породами.
- •2.3 Метаноносность и метаноемкость угольных пластов и пород
- •2.4 Виды выделений метана в горные выработки
- •1. Обыкновенное; 2. Суфлярное; 3. Внезапное выделение с выбросом угля, а иногда и породы.
- •2.5 Борьба с метаном средствами вентиляции
- •2.6 Борьба с метаном средствами дегазации
- •2.6.1 Общие положения по дегазации угольных шахт
- •2.6.2 Способы дегазации неразгруженных от горного давления пластов и вмещающих пород
- •2.6.2.1 Дегазация при проведении капитальных и подготовительных выработок
- •2.6.2.2 Дегазация при проведении горизонтальных и наклонных выработок по угольным пластам.
- •2.6.2.3 Дегазация разрабатываемых угольных пластов скважинами, пробуренными из выработок
- •Лекция №3
- •2.6.3 Дегазация сближенных угольных пластов (спутников) и вмещающих пород при их подработке, надработке
- •2.6.3.1 Основы теории дегазации спутников
- •2.6.3.2 Схемы дегазации сближенных угольных пластов и вмещающих пород
- •Формулы для расчета
- •2.7 Внезапные выбросы угля и газа и меры борьбы с ними
- •2.7.1 Основы теории внезапных выбросов угля и газа
- •2.7.2 Мероприятия по борьбе с внезапными выбросами угля и газа.
- •2.7.2.1 Способы борьбы с внезапными выбросами их назначение и область применения.
- •2.7.2.2 Региональные мероприятия по борьбе с внезапными выбросами угля и газа
- •2.7.2.3 Локальные мероприятия по борьбе с внезапными выбросами
- •2.7.3 Прогноз выбросоопасности угольных пластов
- •Лекция №4
- •II. Рудничная аэромеханника
- •3. Основные законы рудничной аэродинамики
- •3.1 Виды давления в движущемся воздухе. Понятие о депрессии
- •3.2 Измерение давления и депрессии в движущемся потоке
- •3.3 Основные законы аэродинамики
- •3.3.1 Закон сохранения массы
- •3.3.2 Закон сохранения энергии
- •3.3.3 Режимы движения воздуха в шахтах
- •3.3.4Типы воздушных потоков
- •Лекция №5
- •4. Аэроданамическое сопротивление горных выработок
- •4.1 Природа и виды аэродинамического сопротивления
- •4.1.1 Сопротивление трения
- •4.1.2 Лобовые сопротивления в горных выработках
- •4.1.3 Местные сопротивления в горных выработках
- •4.1.4 Единицы аэродинамического сопротивления
- •5. Шахтные вентиляционные сети и методы их расчета
- •5.1 Элементы шахтной вентиляционной сети
- •5.2 Основные законы движения воздуха в шахтных вентиляционных сетях
- •5.3 Аналитические методы расчета простейших вентиляционных сетей
- •5.3.1 Последовательно-параллельные соединения и их свойства
- •Лекция №6
- •5.3.2. Диагональное соединение горных выработок и его свойства
- •5.3.3. Методика расчета распределения воздуха в сложных вентиляционных сетях
- •Лекция №7
- •6. Работа вентиляторов на шахтную
- •6.1 Аэродинамическая характеристика вентилятора и сети. Режим работы одного вентилятора на сеть
- •6.2 Анализ совместной работы вентиляторов на сеть
- •1. Анализ последовательной работы двух одинаковых вентиляторов методом суммарных характеристик
- •2. Анализ последовательной работы двух разных вентиляторов методом суммарных характеристик
- •3. Анализ последовательной работы двух разных вентиляторов методом активизированнх характеристик сети
- •4. Анализ параллельной работы двух одинаковых вентиляторов методом суммарных характеристик
- •5. Анализ параллельной работы двух разных вентиляторов методом суммарных характеристик
- •6. Анализ параллельной работы двух разных вентиляторов методом активизированных характеристик сети
- •7. Анализ параллельной работы вентиляторов установленных на разных стволах (связанных между собою горными выработками)
- •Лекция №8
- •7. Естественная тяга воздуха в шахтах
- •7.1 Общие сведения о естественной тяге
- •7.2 Измерение депрессии естественной тяги
- •7.2.1 Измерение естественной тяги V-образным жидкостным депрессиометром или микроманометром
- •7.2.2 Расчет величины депрессии естественной тяги гидростатическим методом
- •7.3 Влияние естественной тяги на работу вентилятора
- •Лекция №9
- •8. Регулирование распределения воздуха в вентиляционной сети шахты
- •8.1 Задачи и способы регулирования
- •8.2. Регулирование подачи воздуха в шахту изменением режима работы главного вентилятора
- •8.3 Регулирование распределения воздуха в вентиляционной сети шахты
- •8.3.1 Регулирование увеличением сопротивления выработок
- •8.3.2 Решение задачи о целесообразности отрицательного регулирования
- •8.3.3 Отрицательное регулирование вентиляционными окнами
- •8.3.4 Регулирование распределения воздуха положительными способами
- •Лекция №10
- •III. Вентиляция шахт
- •9. Проветривание тупиковых выработок и стволов
- •9.1 Общие положения и некоторые особенности проветривания тупиковых выработок и стволов
- •9.2 Способы подачи воздуха в забои тупиковых выработок и стволов
- •9.3 Вентиляторы и воздухопроводы установок местного проветривания
- •9.4 Методы расчета расхода воздуха для проветривания тупиковых выработок и стволов
- •Лекция №11
- •9.5 Выбор вентиляторов для проветривания тупиковых выработок и стволов
- •9.6 Примеры расчетов проветривания тупиковой выработки и ствола
- •9.7 Проветривание длинных тупиковых выработок и стволов несколькими вентиляторами
- •Лекция №12
- •10 Проветривание выемочных участков
- •10.1 Схемы проветривания выемочных участков
- •10.2 Прогноз метанообильности очистных забоев и выемочных участков
- •10.3 Расчет расхода воздуха для проветривания выемочных участков и очистных выработок
- •10.3.1 Расчет расхода воздуха для проветривания очистных выработок
- •Лекция №13
- •10.3.2 Расчет расхода воздуха для проветривания выемочных участков
- •11 Утечки воздуха в шахтах
- •11.1 Общие сведения об утечках и их классификация
- •11.2 Расчет утечек воздуха в шахтах
- •11.3 Мероприятия по снижению утечек воздуха
- •Лекция №14
- •12. Проектирование вентиляции шахт
- •12.1 Исходные данные для разработки проекта вентиляции шахты
- •12.2 Содержание проекта проветривания шахт
- •12.3 Способы проветривания шахт
- •12.4 Схемы проветривания шахт
- •12.4.1 Центральные схемы проветривания шахт их преимущества и недостатки
- •12.4.2 Диагональные схемы проветривания
- •12.5 Выбор схемы проветривания шахты
- •12.6 Расчет расхода воздуха для проветривания шахты
- •12.7 Расчет депресси шахты
- •12.8 Расчет производительности, депрессии вентилятора и его выбор
- •Лекция №15
- •13 Управление вентиляционными режимами шахт при пожарах
- •13.1 Особенности проветривания шахт при пожарах
- •13.2 Выбор вентиляционного режима при пожаре
- •13.3 Устойчивость и стабилизация вентиляции при пожаре
- •Лекция №16
- •14. Контроль вентиляции шахт
- •14.1 Требования правил безопасности к контролю вентиляции шахт
- •14.2 Контроль расхода и скорости движения воздуха
- •14.3 Контроль концентрации метана в горных выработках
- •14.4 Контроль вентиляции шахт методом депрессионных съемок
- •14.5 Контроль вентиляции шахт методом газовых съемок
10.3 Расчет расхода воздуха для проветривания выемочных участков и очистных выработок
10.3.1 Расчет расхода воздуха для проветривания очистных выработок
Расход воздуха для проветривания очистных выработок, рассчитывается:
по выделению метана, углекислого газа;
газам, образующимся при взрывных работах;
по набольшему числу людей, работающих в забое.
Полученный
расход проверяется по допустимой
скорости воздуха, а при последовательном
проветривании тупиковых выработок,
примыкающих к очистным – также по подачи
ВМП (Qоч
QВ*1.43).
Окончательно пронимается наибольший
результат.
При
выемке каменных углей с прослойками в
пласте породы суммарной мощностью 0.05
м и более, или с присечкой боковых пород,
а также антрацитовых пластов и температуре
воздуха 16
С
и выше расход воздуха должен быть
дополнительно рассчитан из условия
оптимальной по пылевому фактору скорости,
если для разбавления вредных газов или
по температурным условиям не требуется
большая скорость.
Для схем проветривания с примыканием исходящей струи к целику и погашением вентиляционной выработки (схемы типа 1-М) расчет расхода воздуха по выделению метана (углекислого газа) следует вести сразу для выемочного участка.
Расчет расхода воздуха по выделению метана (углекислого газа)
Расход воздуха для проветривания очистной выработки (лавы) по выделению метана (углекислого газа) определяется по формуле (кроме схем типа 1-М)
Qоч=
(10.47)
гдеQоч– расход воздуха для проветривания очистной выработки, м3/мин;
– среднее ожидаемое (фактическое)
газовыделение, м3/мин;
С – допустимая согласно ПБ концентрация метана (углекислого газа) в исходящей из выработки вентиляционной струе, %;
С0– концентрация газа в поступающей на выемочный участок вентиляционной струе, %; определяется для выработок действующих шахт по результатам измерений, а для проектируемых принимается равной 0.05 %;
Kн– коэффициент неравномерности метановыделения (выделения углекислого газа), доли ед.; значение коэффициента неравномерности метановыделения определяется по формуле (10.48) или берется из табл.6.3 [5], а выделения углекислого газа –принимается равным 1.6 при выемке каменных углей и антрацитов, при выемке бурых углей для механизированных лав –2.3, а для лав с буровзрывным способом выемки угля – 2.6;
Kн=1.94*
(10.48)
Расход воздуха для проветривания лав при максимально допустимой нагрузке на лаву по газовому фактору (метановыделению) определяется по формуле
Qоч=Qоч.max*kо.з=60Sоч.min*Vmax*kо.з (10.49)
где Qоч.max– максимальный расход воздуха, который можно подать в очистную выработку, м3/мин;
Vmax– максимально допустимая скорость движения воздуха в очистной выработке, м/с; принимается согласно ПБ;
kо.з– коэффициент учитывающий движение воздуха по части выработанного пространства непосредственно прилегающего к призабойному; принимается по табл.6.4 [5];
Sоч.min– минимальная площадь поперечного сечения призабойного пространства очистной выработки в свету, м2; при механизированных крепях принимается согласно табл.6.5 [5], а при индивидуальных крепи рассчитывается по формуле
Sоч.min=kз*mв.пр*bmin (10.50)
где kз– коэффициент, учитывающий загроможденность призабойного пространства; принимается равным 0.8;
mв.пр– вынимаемая мощность пласта с учетом породных прослоек, м;
bmin– минимальная ширина призабойного пространства, м; принимается согласно паспорту крепления и управления кровлей.
При последовательном проветривании очистных выработок расчет расхода воздуха по выделению метана для второй лавы определяется по формуле (10.51) или (10.52), а для первой лавы – по формуле (10.47)
Qоч.2=
,
при
>
(10.51)
Qоч.2=
(10.52)
где Qоч.2– расход воздуха, который необходимо подавать во вторую лаву, м3/мин;
С1– допустимая концентрация метана в воздухе, поступающем во вторую лаву, %; принимается согласно ПБ;
- среднее фактическое (ожидаемое)
выделение метана в первую и вторую лавы,
считая от выработки с поступающей струей
воздуха, м3/мин.
Значение коэффициента неравномерности метановыделения в формуле (10.52) принимается по суммарному метановыделению в последовательно проветриваемых лавах.
Расчет расхода воздуха по выделению углекислого газа при последовательном проветривании лав производится по формуле
Qоч.2=
(10.53)
- ожидаемое среднее выделение углекислого
газа в первой и второй лавах, считая от
выработки с поступающей струей воздуха,
м3/мин.
Для схем проветривания выемочных участков с примыканием исходящих струй к целику угля и погашением вентиляционных выработок вслед за лавами (схемы типа 1-М), когда расход воздуха для проветривания выемочного участка определяется по формуле (10.69), расход воздуха для проветривания очистной выработки по газовыделению рассчитывается по формуле
Qоч.=
(10.54)
kут.в– коэффициент, учитывающий утечки воздуха через выработанное пространство в пределах выемочного участка; при отработке пологих и наклонных пластов и управлении кровлей полным обрушением и плавным опусканием определяется по номограммам (см.рис.6.12, 6.13 ), а при отработке тонких крутых пластов – по табл. 6.6 [5]
Расчет расхода воздуха по газам, образующимся при взрывных работах
Расчет по газам, образующимся при взрывных работах, для очистных забоев типа лав выполняется по формуле
Qоч.=
kо.з (10.55)
где Т – время проветривания выработки, мин; принимается согласно ПБ;
Вуг– масса одновременно взрываемых ВВ по углю, кг;
Vоч– проветриваемый объем очистной выработки, м3;
Vоч=mв.прbmax
(10.56)
bmax– максимальная ширина призабойного пространства, и; принимается согласно паспорту крепления и управления кровлей, а для лавообразных выработок с большим шагом обрушения (закладки) – равной ширине трех рабочих лент (дорожек).
Расчет расхода воздуха по числу людей производится по формуле
Qоч.= 6nчелkо.з (10.57)
где nчел– наибольшее число людей, одновременно работающих в очистной выработке.
При последовательном проветривании лав
Qоч.= 6
nчел.ikо.з(10.58)
Расчет расхода воздуха из условия оптимальной скорости по пылевому фактору производится по формуле
Qоч=60Sоч.min*Vопт*kо.з (10.59)
где Vопт– оптимальная скорость воздуха в призабойном пространстве лавы, м/с; принимается 1.6 м/с.
Проверка расхода воздуха по скорости производится по следующим формулам:
-по минимальной скорости в очистной выработке
Qоч
Qоч.min*kо.з=60Sоч.max*Vmin*kо.з (10.60)
где Sоч.max – максимальная площадь поперечного сечения призабойного пространства очистной выработки в свету, м2; при механизированных крепах принимается согласно табл..6.5 [5], а при индивидуальной крепи рассчитывается по формуле
Sоч.max=kзmв.прbmax (10.61)
bmax– максимальная ширина призабойного пространства, м; принимается согласно паспорту крепления и управления кровлей, а для лав с большим шагом обрушения (закладки) – равной ширине трех рабочих лент (дорожек) ;
Vmin– минимально допустимая скорость воздуха в очистной выработке, м/с; принимается согласно ПБ ;
-по максимальной скорости воздуха в очистной выработке
Qоч
Qоч.max*kо.з=60Sоч.min*Vmax*kо.з (10.62)
-по минимальной скорости воздуха в промежуточных штреках с подсвежающей струей при последовательном проветривании лав при последовательном проветривании лав
Qоч.п
60Sоч.max*Vmin*kо.з+ 60Sпр.шVmin (10.63)
где Sпр.ш– площадь поперечного сечения промежуточного штрека, по которому подается подсвежающая струя,м2;
Vmin– минимальная скорость воздуха в промежуточном штреке, м/с; принимается согласно ПБ.
Проверка по подаче ВМП при последовательном проветривании тупиковых и очистных выработок производится по соблюдению условия
Qоч
Qвс (10.64)
где Qвс– расход воздуха, который необходимо подать к всасу ВМП, м3/мин.
Расход воздуха в месте установки ВМП должен удовлетворять следующим условиям:
- для любого, отдельно установленного ВМП
Qвс
1.43Qвkр (10.65)
- для любой группы ВМП, работающих на разные трубопроводы и установленных в одном месте
Qвс
1.43
kр(10.66)
где Qв– подача ВМП при длине тупиковой выработки на отдельные периоды, для которых выполняется расчет;
kр– коэффициент, принимается равным 1.0 для ВМП с нерегулируемой подачей и 1.1 – с регулируемой.
Примечание. 1. ВМП, работающие на один трубопровод, следует рассматривать как один вентилятор.
2.ВМП считаются установленными в одном месте, если расстояние между ними не превышает 10 м; при расстоянии от ближайшего ВМП более 10 м вентилятор считается установленным отдельно.
