
- •Лекция №4
- •инъекционные лекарственные формы, т.к. способ связан с нарушением защитных барьеров организма;
- •Асептика - это определенные условия работы, максимально предохраняющие лекарственные средства от попадания в
- •помещения
- •Современные требования к производству инъекционных лекарственных
- •Комплекс требований к производству лекарственных форм был создан в ряде стран и получил
- •терминология,
- •Изготовление стерильных лекарственных форм должно производиться в "чистых" помещениях. Это производственные помещения с
- •розлив растворов в ампулы, флаконы;
- •стерилизующая фильтрация растворов;
- •приготовление и предварительная фильтрация растворов;
- •просмотр, маркировка, упаковка готовой продукции;
- •Нестерильные лекарственные средства производятся в помещениях классов чистоты С и D, где нормируется
- •Помещения должны быть:
- •его поверхности должны быть гладкими, изготовленными из нетактичного, стойкого к коррозии металла;
- •влажная уборка;
- •Для достижения требуемой чистоты воздуха в производственных помещениях используют воздушные фильтры и УФ-облучатели.
- •Наиболее эффективная очистка достигается при использовании
- •ГОСТ определяет требования к личной гигиене персонала, производственной одежде, а также обязанности персонала
- •Для инъекционных лекарственных средств - это ампулы, флаконы, бутылки, резиновые пробки. Фармацевтические предприятия
- •Для производства стерильных лекарственных средств чаще всего используется вода для инъекций. Оборудование для
- •НС-3 - нейтральное стекло для изготовления ампул и флаконов для растворов веществ, подвергающихся
- •прозрачность - для контроля за отсутствием механических включений в растворе;
- •Стадии и операции основного потока производства
- •подготовка ампул к наполнению
- •операции:
- •первая стадия: подготовка растворителей
- •расчет количества воды и сухих лекарственных
- •Согласно ГФ приготовление всех инъекционных растворов производится только массообъемным способом.
- •В мерный сосуд наливают часть растворителя,
- •На рабочем месте, где приготовляется раствор, не должно быть посторонних штангласов.
- •Ядовитые вещества, отвешенные ответственным лицом, должны немедленно использоваться для приготовления раствора.
- •Для фильтрования используют фильтровальную бумагу под которую подкладывают кусочек длинноволокнистой ваты, стеклянные фильтры
- •В процессе изготовления инъекционные растворы подвергаются первичному и вторичному визуальному контролю.
- •Укупорка: обвязывают флаконы пергаментной бумагой с удлиненным концом 3х6 см, где карандашом делают
- •Растворы стерилизовать не позднее 3-х часов после изготовления.
- •Режим стерилизации зависит от свойств и количеств стерилизуемых препаратов.
- •Полному химическому контролю подвергаются обязательно все растворы для инъекций и инфузий до стерилизации,
- •Растворы для инъекций и инфузий после стерилизации
- •наклеивают этикетку с синей сигнальной полосой, на которой указывают № рецепта или требования,
- •Срок годности стерильных растворов во флаконах, герметично укупоренных резиновыми пробками «под обкатку», составляет
- •Запрещается повторная стерилизация лекарственных форм после истечения времени хранения.

Наиболее эффективная очистка достигается при использовании
устройств с ламинарным (слоистым) потоком воздуха.
В устройствах с ламинарным потоком вся масса воздуха, заключенная внутри пространства, движется с одинаковой скоростью (около, 0,5 м/с) параллельными слоями. Воздух, прошедший через префильтры и бактериальные фильтры, является по существу стерильным и вытесняет из ограниченного пространства через открытую сторону все взвешенные частицы.

ГОСТ определяет требования к личной гигиене персонала, производственной одежде, а также обязанности персонала "чистых" помещений, например:
- ограничить перемещения в помещениях классов чистоты В и С;
- не наклоняться над открытым продуктом и не прислоняться к нему;
- не поднимать и не использовать предметы, упавшие на пол;
- избегать разговоров на посторонние темы и т.д.


Для инъекционных лекарственных средств - это ампулы, флаконы, бутылки, резиновые пробки. Фармацевтические предприятия должны иметь инструкции по подготовке этих материалов к работе, определяющие способы мойки и дезинфекции, а также методы контроля качества мойки и дезинфекции.
Материалы первичной упаковки должны проверяться на отсутствие механических включений и в отдельных случаях на стерильность и апирогенность.

Для производства стерильных лекарственных средств чаще всего используется вода для инъекций. Оборудование для получения воды для инъекций должно монтироваться и эксплуатироваться по определенным правилам. Условия получения, хранения и распределения воды должны препятствовать росту микроорганизмов, что достигается с помощью постоянной циркуляции воды при температуре не ниже 80ºС.


НС-3 - нейтральное стекло для изготовления ампул и флаконов для растворов веществ, подвергающихся гидролизу, окислению и др. реакциям (например, солей алкалоидов);
НС-1 - нейтральное стекло для ампулирования растворов более устойчивых лекарственных веществ (например, натрия хлорида);
СНС-1 - нейтральное светозащитное стекло для ампулирования растворов светочувствительных веществ;
АБ-1 (ампульное безборное) - щелочное стекло для ампул и флаконов для масляных растворов лекарственных веществ (например, раствора камфоры).


прозрачность - для контроля за отсутствием механических включений в растворе;
бесцветность - для обнаружения изменения цвета раствора в процессе стерилизации и хранения;
легкоплавкость - для запайки ампул с раствором при относительно невысокой температуре;
термическая устойчивость - чтобы ампулы выдерживали тепловую и, стерилизацию и перепад температур;
химическая устойчивость - чтобы не разрушались лекарственные вещества и другие компоненты раствора в ампуле;
механическая прочность - чтобы ампулы выдерживали механические нагрузки в процессе производства, транспортировки и хранения;
достаточная хрупкость - для легкого вскрытия капилляра ампулы.

Стадии и операции основного потока производства
• первая стадия: изготовление ампул
операции:
-калибровка стеклодрота -мойка и сушка стеклодрота; -изготовление ампул;