Точечная сварка

Точечная сварка в основном применяется для соединения листовых заготовок в отдельных точках. В зависимости от расположения электродов относительно заготовок точечная сварка может быть двусторонней и односторонней .

При двусторонней сварке (рис. 7, а) заготовки 1 и 2 размещаются между верхним 3 и нижним 4 медными электродами. Нижний электрод неподвижно, а верхний вместе с электрододержателем перемещается с помощью механизма сжатия, который создает между электродами необходимое давление Р.

а б Рис. 7. Схема контактной точечной сварки

При односторонней сварке (они бывают одноточечной, двухточечной и многоточечной) электроды располагаются с одной стороны заготовок 5 и 6 (рис. 6, б), а с другой подкладывают медные шины 7. В процессе сварки ток проходит через электроды, заготовки и медные шины. Как при двусторонней, так и при односторонней сварке заготовки предварительно прижимаются друг к другу верхними подвижными электродами, затем включают трансформатор, и место контакта между заготовками нагревается до образования ядра из расплавленного металла. Последующим приложением усилия осадки Р осуществляется точечная сварка металлов. Цикл сварки заканчивается снятием давления и выключением тока. Место контакта между электродами и заготовками нагревается до более низкой температуры, так как выделяющееся здесь тепло активно отводится медными электродами, обычно охлажденными водой.

6 5 4 3 2 1		7 8 9 10 11 12 13
Рис. 8. Схема устройства машины МТПР-50

Цикл точечной сварки аналогичен циклу стыковой сварки сопротивлением.

В данной работе точечная сварка выполняется на машине МТПР-50, устройство которой показано на рис. 8. В корпусе 2 машины расположены: сварочный трансформатор 5 с переключателем ступеней пневматического цилиндра 4 и игнитронный контактор 1, регулятор давления воздуха (редуктор) 10, электромагнитный 11 и дросселирующий 3 клапаны, регулятор времени 6. На передней стенке корпуса закреплены рычаг 7 с верхним хоботом и кронштейна 9 с нижним хоботом, а так же сливная коробка 12. На свободных концах хоботов закреплены медные электроды 8, сжимающие свариваемые заготовки и подводящие сварочный ток к месту сварки, при нажатие педали 13.

Машина предназначена для точечной сварки листов низкоуглеродистой стали толщиной от 2+2 до 4+4 мм, в повторно-кратковременном режиме. Основные технические характеристики машины проведено ниже.

Номинальная мощность, кВА ……………………………..54

Номинальное первичное напряжение, В ……..220, 380, 400

Номинальный сварочный ток, А………………………12500

Приделы регулирования усилия на электродах, Н ..800-5000

Выдержка времени прохождения тока, с ……………0,4-6,75

Технология и режимы. При точечной сварке рекомендуется одновременно сварить не более двух заготовок. Их толщины не должны различаться более чем в 3 раза. Перед сваркой заготовки тщательно очищают и обезжиривают. При сварке заготовок необходимо обеспечить их плотное прилегание. Участки больших размеров на заготовках свариваются от середины к краям.

Параметры режима сварки те же, что и при стыковой сварке сопротивлением, с дополнением диаметра контактной поверхности электродов и шаг точек – расстояние между центрами близлежащих точек.

В зависимости от марки свариваемых металлов при сварке применяются мягкие и жесткие режимы.

Мягкие – характеризуются относительно большой выдержки сварной точки под током (до 0,2−3 с), небольшой плотности тока (80−160 А/мм²) и невысоким давлением на электроды (15−40 МПа). Эти режимы применяют при сварке углеродистых, низколегированных и других типов сталей, склонных к закалке.

Жесткие режимы, наоборот, характеризуются меньшей выдержкой (0,001−0,1 с.), большей плотностью тока (150−350 А/мм²) и большим давлением (40−100 МПа). Их применяют для сварки сталей не склонных к закалке – низкоуглеродистых и высоколегированных, а так же металлов имеющих большую электро- и теплопроводность – меди , алюминия и т.д.