Один правильный ответ

001.Промышленный регламент - это:

1. технологический документ, завершающий научные исследования в лабораторных условиях разработку метода производства лекарственного средства

2. технологический документ, завершающий отработку новой технологии производства лекарственного средства на созданной для этих целей, опытно-промышленной установке

3. технологический документ, регламентирующий ввод в эксплуатацию и освоение вновь создаваемого промышленного производства лекарственного средства

4. технологический документ, регламентирующий действующее серийное производство лекарственного средства

5. нормативный документ, устанавливающий стандартные нормы и методы производства какой-либо одной лекарственной формы

002. Технологический регламент включает разделы:

1. характеристика готового продукта

2. технологическая схема производства

3. аппаратурная схема производства

4. спецификации оборудования

5. все пункты

003 Серийный выпуск лекарственных средств в качестве товарной продукции осуществляется на основе:

1. ФСП

2. лабораторного регламента

3. промышленного регламента

4. пускового регламента

5. ОСТ

004.Лабораторный регламент - это:

1. технологический документ, завершающий научные исследования в лабораторных условиях разработку метода производства лекарственного средства

2. технологический документ, завершающий отработку новой технологии производства лекарственного средства на созданной для этих целей, опытно-промышленной установке

3. технологический документ, регламентирующий ввод в эксплуатацию и освоение вновь создаваемого промышленного производства лекарственного средства

4. технологический документ, регламентирующий действующее серийное производство лекарственного средства

5. нормативный документ, устанавливающий стандартные нормы и методы производства какой-либо одной лекарственной формы

005. Стадия технологического производства - это:

1. совокупность технологических операций, приводящее к изменению исходного продукта

2. совокупность технологических операций, приводящее к получению конечного продукта

3. совокупность технологических операций, приводящее к получению промежуточного продукта

4. совокупность технологических операций, приводящее к получению промежуточного (или конечного) продукта

5. совокупность технологических операций, совершаемая только на одном технологическом аппарате

006. Сертификат качества свидетельствует о:

1. высоком качестве лекарственного средства.

2. легальности продажи.

3. соответствии серии лекарственного средства действующей НД (ФСП)

4. валидированном процессе производства.

5. рекламации

007. Валидация - это понятие означающее:

1. постоянный контроль и оценку всего производства

2. обязанности ООК

3. проверку в случае черезвычайных ситуаций

4. проверку технологических этапов производства с целью обеспечения качества продуктов

5. проверку только в случае внесения изменений в действующие НД

008. Аппаратурная схема производства - это:

1. схема, отражающая на одном чертеже все имеющиеся на производстве на разных участках технологическое оборудование, с указанием направления технологического процесса

2. схема, отражающая на одном чертеже все имеющиеся на производстве и участвующие в процессе на разных участках технологическое и вспомогательное оборудование, с указанием направления технологического процесса

3. схема, отражающая на одном чертеже все участвующие в процессе производства на отдельном его участке технологическое и вспомогательное оборудование, с указанием направления технологического процесса

4. схема, отражающая на одном чертеже все имеющиеся на производстве оборудование, с указанием его спецификации

5. схема, отражающая на одном чертеже все участвующее в процессе производства на разных

009. Основными элементами валидации являются:

1. оценка монтажа и работоспособности оборудования.

2. оценка условий и параметров технологического процесса.

3. оценка предела возможного отклонения в введении производственного процесса.

4. оценка воспроизводимости методов анализа.

5. все верно.

010. Материалы первичной упаковки должны:

1. обеспечивать защиту лекарственного средства от воздействия неблагоприятных условий внешней среды.

2. предохранять от механических повреждений.

3. быть удобными для повседневного использования.

4. быть эстетичными по внешнему виду.

5. все верно

011. Основными документами, которые должны использоваться в процессе производства, являются:

1. Технологические регламенты.

2. инструкции.

3. производственные регистрационные записи.

4. аналитические методики, спецификации качества и другие стандарты предприятия.

5. все верно.

012. Контроль качества это:

1. часть системы GMP, которая гарантирует качество исходного сырья, материалов и продукции 2. часть системы GMP, которая гарантирует, что исходное сырье и материалы не были разрешены для использования, а продукция не была разрешена для продажи или поставки прежде, чем их качество не было признано удовлетворительным 3. часть системы GMP, которая охватывает отбор проб, проведение анализов и проверку готовой продукции 4.часть системы GMP, которая гарантирует, что исходное сырье и материалы не были разрешены для использования, прежде, чем их качество не было признано удовлетворительным

5. часть системы GMP, которая гарантирует, что исходное сырье не было разрешено для использования, прежде, чем их качество не было признано удовлетворительным

013. Что включает понятие "Управление качеством"

1. только контроль качества

2.только обеспечение качества

3.GMP и контроль качества

4.обеспечение качества, GMP, контроль качества

5. самоинспекцию

014. Во время технологического процесса необходимо осуществлять контроль

1. всех параметров, за исключением тех, которые прошли валидацию

2. всех параметров, определенных ОКК

3. всех параметров, определенных технологической документацией и спецификациями контроля качества

4. наиболее критичных параметров, установленных начальником цеха

5. всех параметров, за исключением тех, которые не прошли валидацию

015. Государственные стандарты, определяющие качество лекарственных средств описаны в:

1. промышленном регламенте

2. государственной фармакопее

3. правилах GMP

4. отраслевом стандарте

5. во всех перечисленных документах

016. Задачи фармацевтической технологии:

1. разработка технологии новых лекарственных средств

2. выбор вспомогательных компонентов при проведении фармацевтической разработки

3. создание оптимальных ЛФ

4. повышение биологической доступности ЛВ

5. все вышеперечисленное

017. Система требований по организации промышленного производства лекарственных средств изложена в:

1. приказах Минздрава РФ

2. промышленном регламенте

3. правилах GMP

4. правилах GPP

5. во всех перечисленных документах

018. Система требований к персоналу промышленного производства ЛС изложена в:

1. правилах GPP

2. промышленном регламенте

3. правилах GMP

4. приказах Минздрава РФ

5. во всех перечисленных документах

019 Системные требования по организации помещений промышленного производства ЛС изложены в:

1. промышленном регламенте

2. правилах GPP

3. правилах GMP

4. приказах Минздрава РФ

5. во всех перечисленных документах

020 Условия производства конкретного лекарственного средства изложены в:

1. приказах Минздрава РФ

2. промышленном регламенте

3. правилах GMP

4. правилах GPP

5. во всех перечисленных документах

021 Контроль качества конкретного лекарственного средства изложены в:

1. приказах Минздрава РФ

2. фармацевтической статье предприятия

3. правилах GMP

4. правилах GPP

5. во всех перечисленных документах

022 Методы контроля качества лекарственного средства, произведенного на промышленном предприятии, изложены в:

1. правилах GMP

2. промышленном регламенте

3. приказах Минздрава РФ

4. правилах GPP

5. во всех перечисленных документах

023 Характеристика первичной упаковки лекарственного средства, произведенного на промышленном предприятии, изложены в:

1. правилах GMP

2. правилах GLP

3. приказах МЗ РФ

4. промышленном регламенте

5. ни в одном из перечисленных документов

024 Контроль качества лекарственного средства на промышленном предприятии производится в помещениях организованных в соответствии с:

1. правилами GMP

2. правилами GLP

3. приказами Минздрава РФ

4. промышленным регламентом

5. ни в одном из перечисленных документов

025 Технологический регламент включает раздел:

1. характеристика готового продукта

2. технологическая схема производства

3. аппаратурная схема производства

4. спецификации оборудования

5. все вышеперечисленное

026 «Чистая зона» это:

1. локальная пространственная конструкция внутри «чистого помещения», построенная и используемая таким образом, чтобы свести к минимуму поступление частиц внутрь нее

2. огороженная зона внутри вспомогательного производства

3. огороженная защитная зона вокруг предприятия

4. локальная зона на складе

5. место санитарной обработки персонала

027 Для получения высокого качества очистки воздуха, подаваемого в чистые помещения в качестве конечных фильтров должны использоваться фильтры очистки воздуха класса:

1. ЕРА

2. HEPA

3. ULPA

4. все вышеперечисленные

5. никакие из вышеперечисленных

028 Укажите, чем отличается «оснащенное» состояние производственного объекта в отличие от «эксплуатируемого»:

1. отсутствием персонала

2. установленным оборудованием

3. работающей вентиляцией

4. работающим кондиционированием

5. всем вышеперечисленным

029. Укажите основной источник микробных загрязнений в «чистых помещениях»:

1. вспомогательные вещества

2. персонал

3. воздух

4. компоненты фильтров

5.- упаковочный материал

030. Перепад давления между помещениями разного класса чистоты создается для:

1. создания комфортности персонала

2. облегчения проведения технологических операций

3. снижения риска контаминации производимого продукта

4. автоматического закрытия дверей в чистое помещение

5. облегчения уборки помещения

031. Срок действия промышленного регламента:

1. 3 года;

2. 5 лет;

3. 10 лет;

4. не ограничен

5. 25 лет

032. Технологический регламент пересматривается досрочно в случае:

1. введения в действие федеральными органами исполнительной власти Российской Федерации, Федеральными органами надзора России новых положений и ограничений, которые противоречат пунктам или разделам регламента;

2. аварий при производстве продукции, произошедших по причине недостаточного отражения в технологическом регламенте безопасных условий эксплуатации;

3. наличия принципиальных изменений в технологии;

4. наличия принципиальных изменений аппаратурном оформлении

5. при перевалидации

033. В разделе "Технико-экономические нормативы"технологического регламента должны быть приведены :

А) коэффициенты полезного использования сырья и материалов;

Б) ежегодные нормы расхода технологических энергозатрат;

В) технические показатели, определяющие мощность производства;

Г) расчет амортизации оборудования

Д) цены на субстанции и материалы

1. все верно

2. А, Б, В,

3. Б, В, Г

4. В, Г, Д

5. А, Б, Г

034. Расчет регламентного расходного коэффициента (Кр) производится по формуле:

1. Кр = количество получаемого вещества/количество загружаемого вещества;

2. Кр = количество загружаемого вещества/количество получаемого вещества;

3. Кр = количество получаемого вещества/количество потерь;

4. Кр = количество загружаемого вещества/количество потерь

5. Кр =количество получаемого вещества/количество отходов

035. В разделе "Охрана окружающей среды"технологического регламента приводятся данные по:

1. токсическим свойства полупродуктов

2. выбросам в атмосферу, сточным водам

3. пожаровзрывоопасным свойствам сырья

4. санитарно-гигиеническим свойствам сырья

5. коэффициенты полезного использования сырья и материалов

036. В разделе "Безопасная эксплуатация производства" технологического регламента приводятся данные по:

А) контрольных точках производства;

Б) пожаровзрывоопасным свойствам сырья;

В) санитарной характеристике производственных процессов;

Г) средствам индивидуальной защиты работающих

Д) токсическим свойства полупродуктов

1. все верно

2. А, Б, В,

3. Б, В, Г

4. В, Г, Д

5. А, Б, Г

037. В технологическом регламенте приводятся данные по пожаровзрывоопасным свойствам:

1. полупродуктов;

2. сырья;

3. отходов;

4. готового продукта

5. все верно

038. В разделе "Контроль производства"технологического регламента объектом контроля могут являться:

1. полупродукты;

2. сырье;

3. оборудование;

4. технологические операции

5. все перечисленное

039.Полная работа при дроблении пропорциональна:

1. величине вновь образованной поверхности

2. изменению объёма дробимого куска

3. сумме вновь образованной поверхности и изменения объёма дробимого куска

4. сумме вновь образованной поверхности и бесполезной работы

5. сумме вновь образованной поверхности

040.Для уменьшения бесполезной работы используют правило:

1. не дробить ничего лишнего

2. измельчать всё без остатка

3. дробить отдельными группами

4.дробить все одновременно

5.дробить последовательно

041.К машинам изрезывающего действия относятся:

1. траво- и корнерезки

2. валки, бегуны

3. дезинтегратор, эксцельсиор

4. жаровая и стержневая мельница

5.шаровая мельница

042.К машинам ударно-центробежноо действия относятся:

1. валки, бегуны

2. дезинтегратор, шаровая, молотковая мельница

3. эксцельсиор, коллоидная мельница

4. жаровая и стержневая мельница

5.струйная мельница

043.К машинам истирающего и раздавливающего действия относятся:

1. молотковая, вибромельница

2. эксцельсиор, валковая дробилка

3 жерновая мельница

4. молотковая мельница, дезинтегратор

5.струйная мельница

044.Для среднего и мелкого измельчения используют:

1. молотковая, вибромельница

2. траво- и корнерезки

3. дезинтегратор, валки

4. жаровая и стержневая мельница

5.вертикальная шаровая мельница

045.Для коллоидного измельчения используют:

1. фрикционную, вибрационную мельницы

2. мельницу Перплекс, молотковую мельницу

3. валки, жерновую мельницу

4. магнитостриктор, десмембратор

5.траво- и корнерезки

046.Для измельчения растительного сырья используют:

1. магнитостриктор, десмембратор

2. валки, дезинтегратор, траво- и корнерезки

3. молотковая, вибромельница

4. эксцельсиор, валковая дробилка

5.вертикальную шаровую мельницу

047.Для диспергирования в жидких и вязких средах используют:

1. дезинтегратор, эксцельсиор, валки

2. бегуны, молотковую мельницу

3. коллоидные, жерновую мельницы

4. жаровая и стержневая мельница

5.траво- и корнерезки

048.Для дробления хрупких кристаллических материалов используют:

1. молотковую мельницу, эксцельсиор, валки

2. коллоидные, жерновую мельницы

3. жаровая и стержневая мельница

4. магнитостриктор, десмембратор

5.траво- и корнерезки

049.Конструкция вибрационной мельницы предусматривает наличие

1. барабана заполненного на 25% шарами

2. барабана заполненного на 85% шарами, и вала с дебалансом

3. сита в нижней части для уменьшения бесполезной работы

4 ротора и статора с пальцами

5.воздушного сепаратора

050.Конструкция дезинтегратора предусматривает наличие:

1. барабана заполненного на 25% шарами

2. барабана заполненного на 85% шарами, и вала с де балансом

3. сита в нижней части для уменьшения бесполезной работы

4. ротора и статора с пальцами

5.воздушного сепаратора

051.Конструкция молотковой мельницы предусматривает наличие:

1. барабана заполненного на 25% шарами

2. барабана заполненного на 85% шарами, и вала с дебалансом

3. сита в нижней части для уменьшения бесполезной работы

4. ротора и статора с пальцами

5.воздушного сепаратора

052.Конструкция шаровой мельницы предусматривает наличие:

1. барабана заполненного на 25% шарами

2. барабана заполненного на 85% шарами, и вала с дебалансом

3. сита в нижней части для уменьшения бесполезной работы

4. ротора и статора с пальцами

5.воздушного сепаратора

053.Струйные мельницы характеризуются:

1. измельчают до 1 мкм и менее сухим и мокрым способом

2. измельчают до 10 мкм и менее, большинство имеет барабан и мелющие шары

3. измельчают до 1 мкм и менее в потоке воздуха или инертного газа

4. измельчают хорошо высушенное растительное сырьё с помощью ротора или статора

5.измельчают сухим и мокрым способом с помощью ротора или статора

054.Характеристики коллоидных мельниц:

1. измельчают до 1 мкм и менее сухим и мокрым способом

2. измельчают до 10 мкм и менее, большинство имеет барабан и мелющие шары

3. измельчают до 1 мкм и менее в потоке воздуха или инертного газа

4. измельчают хорошо высушенное растительное сырьё с помощью ротора или статора

5.измельчают до 10 мкм и менее, имеет ножи

055.Классификация измельчённого материала осуществляется с помощью:

1. отстаиванием сит в воздушном потоке, в жидкой среде

2. микроскопии

3. визуального осмотра

4. экспертной оценки

5. фотоэлементом

056.Типы сеток сит:

1. плетеные, штампованные, колосниковые

2. прессованные, чугунные, капроновые

3. капроновые, плетеные, чугунные

4. колосниковые, прессованные, штампованные

5.. металлические, тканевые, плетеные

057.Для ситовой классификации мелкого кристаллического материала используют:

1. штампованные сита

2. плетеные сита

3. прессованные сита

4. капроновые сита

5. колосниковые сита

058.Номер шелкового сита соответствует:

1. размеру стороны отверстия в свету

2. диаметру отверстия в мм

3. числу отверстий в 1 см ткани

4. диаметру отверстия в мм × 10

5. диаметру отверстия в мм × 1 см

059.Номер металлического проволочного сита соответствует:

1. размеру стороны отверстия в свету

2. диаметру отверстия в мм

3. числу отверстий в 1 см ткани

4. диаметру отверстия в мм × 10

5. диаметру отверстия в мм × 1 см

060.Номер штампованного сита соответствует:

1. размеру стороны отверстия в свету

2. диаметру отверстия в мм

3. числу отверстий в 1 см ткани

4. диаметру отверстия в мм × 10

5. диаметру отверстия в мм × 1 см

061.На производительность просеивания влияют:

1. влажность, толщина слоя, ультрамагнитные явления

2. размеры частиц, толщина слоя, турбулентность

3. влажность, толщина слоя, скорость движения и длина пути материала

4. размеры частиц, скорость движения и длина пути материала

5.трибоэлектрические и ультрамагнитные явления

062.К вибрационным ситам относятся:

1. бурат, трясунок, электромагнитное сито

2. цилиндрическое, барабанное, инерционное сита

3. барабанное, электромагнитное сита

4. инерционное, гирационное, электромагнитное сита

5.барабанное, качающееся сита

063.Конструкция электромагнитного сита предусматривает наличие:

1. магнитно якоря, пружины, электрической сети

2. электрической сети и дебаланса

3. дебаланса

4. эксцентрика

5. ротора

064.Конструкция гирационного сита предусматривает наличие:

1. магнитно якоря, пружины, электрической сети

2. электрической сети и дебаланса

3. дебаланса

4. эксцентрика

5. ротора

065.Конструкция инерционного сита предусматривает наличие:

1. магнитно якоря, пружины, электрической сети

2. электрической сети и дебаланса

3. дебаланса

4. эксцентрика

5. ротора

066.Смешивание сыпучих материалов производят в смесителях:

1. центробежном, с псевдоожиженным слоем, с вращающимся корпусом

2. с сигмообразными лопастями, шнековом

3. с магнитостриктором

4. «Перплекс»

5. шнековом, центробежном

067.Для тонкого измельчения используют:

1. фрикционную, вибрационную, струйную мельницы

2. шаровая и стержневая мельница

3. барабанные мельницы

4. эксцельсиор, валковая дробилка

5. дисмембратор, дезинтератор

068.Для пневматической классификации измельченного материала используют:

1. гидроциклон

2. спиральный классификатор

3. центробежный пылеуловитель

4. воздушный сепаратор

5.набор сит

069.Ректификация это:

А) полная рекуперация

Б) процесс разделения двух неограниченно смешивающихся жидкостей с различными температурами кипения на чистые индивидуальные компоненты или на азеотропную смесь и один из компонентов

В) многократно повторяющиеся процессы испарения и дробной конденсации образующихся паров неограниченно смешивающихся друг с другом жидкостей в сочетании с дефлегмацией

Г) многократная перегонка

Д) многократно повторяющиеся процессы тепло- и массообмена между жидкой и паровой фазами

1 – все перечисленные

2 – А, Б, Г.

3 – А, Б, Д.

4 – А, В, Д.

5 – А, В, Д.

070. Перечислите узлы ректификационной установки:

1. перегонный куб, ректификационная колонна, конденсатор, сборник

2. перегонный куб, ректификационная колонна, дефлегматор, конденсатор, сборник.

3. перегонный куб, ректификационная колонна, дефлегматор, сборник

4. перегонный куб, ректификационная колонна, аппарат Сокслета, конденсатор, сборник

5. экстрактор, ректификационная колонна, дефлегматор, конденсатор, сборник

071. Какую функцию выполняет дефлегматор в ректификационной установке?

1. конденсация паров этанола

2. частичная конденсация паров этанола и возвращение образовавшейся флегмы в перегонный куб

3. полная конденсация паров этанола и возвращение образовавшегося конденсата в нижнюю часть ректификационной колонны

4. полная или частичная конденсация паров этанола и возвращение образовавшейся флегмы в верхнюю часть ректификационной колонны

5. получение паров этанола

072. Какие процессы происходят в ректификационной колонне?

1. экстракция

2. теплообмен

3. рекуперация

4. конденсация

5. массообмен и теплообмен

073. Типы ректификационных колонн:

А) насадосные

Б) барботажные

В) ситчатые

Г) колпачковые

Д) циркуляцтонные

1 – все перечисленные

2 – А, Б, Г.

3 – А, Б, Д.

4 – А, Б, В, Г.

5 – А, В, Д.

074. Назначение насадочных тел в ректификационных колоннах:

А) создание большей поверхности фазового контакта между паром и флегмой

Б) увеличение массообмена

В) увеличение теплообмена

Г) ускорение конденсации

Д) уменьшение температуры в системе

1 – все

2 – А, Б, В.

3 – А, Б, Д.

4 – А, Б, В, Г.

5 – А, В, Д.

075. Флегма – это

1. сконденсированные пары, поступающие в перегонный куб

2. конденсат из сборника, поступающий в верхнюю часть ректификационной колонны

3. сконденсированные в дефлегматоре пары, поступающие в верхнюю часть ректификационной колонны

4. абсолютный этанол, поступающий в верхнюю часть ректификационной колонны

5. вода очищенная, поступающая в верхнюю часть ректификационной колонны

076. Способы получения абсолютного этанола:

А) перегонка спирта ректификованного при пониженном давлении

Б) перегонка спирта ректификованного над активированным углем

В) перегонка спирта ректификованного в присутствии бензола

Г) обезвоживание с помощью водоотнимающих средств – калий металлический, меди сульфат безводный и др.

Д) повторная перегонка спирта ректификованного

1 – все

2 – А, Б, В.

3 – А, В, Г.

4 – А, Б, В, Г.

5 – А, В, Д.

077. Дайте характеристику спирту ректификованному.

1. 96,0 – 96,4%, температура кипения – 78,1°, плотность 0,8025

2. 94,0 – 95,0%, температура кипения – 75,5°, плотность 0,8005

3. 95,0 , температура кипения – 78,12°, плотность 0,8025

4. 92,0 – 93,4%, температура кипения – 48,2°, плотность 0,8025

5. 98,0 – 99,0%, температура кипения – 68,12°, плотность 0,5033

078. Функция ректификационных установок в фармацевтической технологии:

1. получение рекуперата

2 получение абсолютного этанола

3. получение спирта ректификованного

4. получение воды очищенного

5. очистка рекуперата

079. К сушилкам конвективного типа относятся:

1. одновальцовая вакуум-сушилка;

2. распылительная сушилка;

3. двухвальцовая вакуум-сушилка;

4. вакуум сушильный шкаф;

5. сублимационная.

080. К сушилкам контактного типа относятся:

1. вальцовая вакуум-сушилка;

2. распылительная сушилка;

3. ленточная сушилка;

4. сублимационная сушилка.

5. диэлектрическая сушилка.

081.Побочные явления при выпаривании:

1. пенообразование и брызгоунос;

2. температурная депрессия;

3. инкрустация;

4. гидравлическая депрессия.

5. все перечисленное

082. Выпаривание – это процесс концентрирования растворов путем:

1. частичного удаления жидкого летучего растворителя с поверхности материала;

2. частичного удаления растворителя испарением при кипении жидкости.

3. испарения жидкого летучего растворителя и отвода образующихся паров.

4. испарения жидкого летучего растворителя

5.полное удаление растворителя из материала

083. На рисунке представлена схема:

1.ленточной сушилки.

2.радиационной сушилки.

3.сублимационной сушилки.

4. барабанной сушилки.

5.распылительной сушилки.

.

084. Теплоносители, используемые в промышленности, должны отвечать следующим требованиям:

А) достижение высоких температур при собственных низких давлениях;

Б) большая термическая устойчивость;

В) отсутствие корродирующего действия на материал оборудования;

Г) низкий коэффициент теплоотдачи;

Д) большая удельная теплота испарения;

1. все верно

2.Б, В, Г, Д

3.А, Б, В, Д

4.А, В, Г

5. А, Б, В

085.Кожухотрубчатый теплообменник относится к:

1.поверхностным теплообменникам

2.смесительным теплообменникам

3.регенеративным теплообменникам

4.змеевиковым теплообменникам

5.пластинчатым теплообменникам

086. Процессы выпаривания растворов, содержащих термолабильные вещества, проводят:

1.в вакууме

2.при повышенном давлении

3.при атмосферном давлении

4.с помощью сублимационной сушки

5. с помощью ультразвуковой сушки

087. К достоинствам пластинчатых теплообменников относят:

1.компактность, значительную поверхность нагрева

2. дешевизну

3. легкость очистки

4.легкость эксплуатации

5. использование различных видов теплоносителей

088. Сушкой называется

1.процесс удаления влаги из материала путем ее испарения и отвода образующихся паров.

2.нагрев материала до высоких температур

3. испарения влаги с поверхности материала

4.прокаливание материала

5.частичное удаление влаги из материала

089. К специальным видам сушки относят:

А.контактную сушку

Б.конвективную сушку

В.радиационную сушку

Г.сублимационную сушку

Д.инфракрасную сушку

1. Все верно

2. В, Г, Д

3.А, Б, В, Д

4.А, В, Г

5. А, Б, В

090. Состояние влажного воздуха характеризуется следующими параметрами:

А. парциальное давление пара

Б. абсолютная и относительная влажность,

В. влагосодержание,

Г.плотность,

Д.температура

1. все верно

2. В, Г, Д

3.А, Б, В, Д

4.А, В, Г

5. А, Б, В

091. Наиболее прочно удерживаемая влага в материале:

1. химическая,

2.физико-химическая

3.физико-механическая.

4.влага макрокапилляров

5.влага микрокапилляров

092. К физико-механически связанной влаге относится влага:

1.адсорбционная

2.осмотическая

3.микрокапилляров

4. относительная

5.влага кристаллогидратов

093. Кривая скорости сушки характеризует:

1.изменение влажности материала в единицу времени

2.изменение температуры материала в единицу времени

3.изменение влажности материала от температуры нагрева материала

4.изменение температуры теплоносителя в единицу времени

5.изменение влажности материала от влажности воздуха

094.Что изучает кинетика сушки

1. взаимодействие влажных продуктов с воздухом, в результате которого они стремятся к гигротермическому равновесному состоянию.

2.изменения во времени влагосодержания материала и температуры

3.изменение во времени влагосодержания материала

4. изменение во времени температуры материала

5. продолжительность сушки материала

095. Присутствие адсорбционно и осмотически связанной влаги характерно для:

1.коллоидных материалов

2. крупно кристаллических материалов

3. мелко кристаллических материалов

4.аморфных материалов

5.материалов с гистологической структурой

096.На рисунке представлен:

1.смесительный теплообменник

2.рекуперативный теплообменник

3.кожухотрубчатый теплообменник

4.змеевиковый теплообменник

5.пластинчатый теплообменник

097. Малоинтенсивная неупорядоченная циркуляция выпариваемого раствора вследствие разности плотностей более нагретых и менее нагретых частиц происходит в:

1. выпарныxкотлах с паровыми рубашками, работающие при атмосферном давлении или под вакуумом,

2. в однокорпусных вакуум-выпарных аппаратах с центральной циркуляционной трубой

3.в вакуум-выпарных аппаратах с принудительной циркуляцией раствора

4.многокорпусных вакуум-выпарных установках

5.центробежных роторно-пленочных вакуум-выпарных аппаратах

098. Испарение влаги с поверхности материала происходит вследствие:

А) диффузии пара через пограничный слой воздуха у поверхности продукта (внешняя диффузия).

Б) за счет термодиффузии, т.е. вследствие перепада температур в пограничном слое.

В) большего давления паров влаги над поверхностью материала

Г) переноса влаги во внутренних слоях материала

Д) за счет изменения температуры во внутренних слоях материала

1. все верно

2. В, Г, Д

3. А, Б

4.А, В, Г

5. А, Б, В

099. Влага, скорость испарения которой из материала равна скорости испарения воды со свободной поверхности это-

1. свободная влага

2.связанная влага

3.химически связанная влага

4.осмотически связанная влага

5.адсорбционно-связанная влага

100. Сублимационную сушку используют для изготовления:

А) препаратов крови

Б) ферментов

В) гормонов

Г) витаминов

Д) антибиотиков

1. все верно

2. В, Г, Д

3.А, Б, В, Д

4.А, В, Г

5. А, Б, В

101. Температурная депрессия:

1.вызвана разностью температур кипения раствора и чистого растворителя при одинаковом давлении.

2.вызвана гидродинамическими сопротивлениями в паропроводах, соединяющих смежные ступени многоступенчатой выпарной установки.

 3.вызвана разностью между температурами кипения нижних и верхних слоев раствора в выпарном аппарате, обусловленная гидростатическим давлением верхних слоев раствора

4.вызвана резким повышением температуры кипения раствора при изменение давления

5.вызвана изменением температуры кипения раствора

102. Сушка токами высокой частоты осуществляется:

1. за счет свойств молекул диэлектрика (высушиваемого материала) поляризоваться под дей­ствием электрического поля

2. за счет высокой энергии из­лучения инфракрасных волн

3.за счет ультразвуковых колебаний

4.за счет сублимации

5. путем поглощения влаги адсорбентами

103.Химически связанная влага удаляется из материала:

1. при прокаливании

2. при контактной сушке

3. при контактной сушке

4. при воздействии ИК излучения

5.при сублимационной сушки

104.Конвективная сушка происходит:

1.путем непосредственного соприкосновения высушиваемого материала с сушильным агентом

2.путем передачи тепла от теплоносителя к материалу через разделяющую их стенку.

3.путем передачи тепла инфракрасными лучами

4. за счет свойств молекул диэлектрика (высушиваемого материала) поляризоваться под действием электрического поля

5. при воздействии на материал ультразвука

105. Теплопроводность это:

1.это процесс переноса внутренней энергии от более нагретых частей тела (или тел) к менее нагретым частям (или телам), осуществляемый хаотически движущимися частицами

2.процесс переноса теплоты вследствие движения и перемешивания макроскопических объемов жидкости или газа.

3. процесс распространения энергии в виде электромагнитных волн

4.процесс переноса теплоты, связанный с изменением свойств материала

5. процесс распространения энергии в виде ультразвуковых волн

106. На рисунке представлена схема

1. Вакуум-выпарной установки с противоточным конденсатором смешения.

2. Вакуум-выпарной установки с прямоточным конденсатором смешения.

3.Вакуум выпарной установки с кожухотрубчатым теплообменником

4.Вакуум-выпарной установки с рекуперативным теплообменником

5.Вакуум-выпарной аппарат с пластинчатым теплообменником

107. Влажный насыщенный пар это:

1. насыщенный пар, содержащий в себе одноименную жидкость в виде взвешенных мелкодисперсных частиц

2. пар, не содержащий одноименной жидкости и имеющий температуру кипения Т_Hпри данном давлении P

3. пар, температура которого превышает температуру кипения (Т_П>Т_Н) при данном давлении Р.

4. пар, который образовался в процессе кипения и находится в динамическом равновесии с жидкостью.

5. Пар, температура которого при данном давлении больше, чем температура насыщения.

108. Сушка протекает при условиях, когда:

1.парциальное давление пара у поверхности материала p_мбольше парциального давления пара в воздухе p_п,

2. парциальное давление пара у поверхности материала p_мменьше парциального давления пара в воздухе p_п.

3. парциальное давление пара у поверхности материала p_мравно парциальному давлению пара в воздухе p_п.

4. парциальное давление пара у поверхности материала p_мбольше или равно парциальному давлению пара в воздухе p_п.

5. парциальное давление пара у поверхности материала p_мменьше или равно парциальному давлению пара в воздухе p_п.

109.Терапевтическая неэквивалентность – это

1. явление, при котором лекарственные препараты, содержащие разные количества одного и того же лекарственного средства в виде тождественных лекарственных форм, отличающиеся составом вспомогательных веществ и технологией, оказывают одинаковый терапевтический эффект.

2. явление, при котором лекарственные препараты, полностью отвечающие требованиям нормативной документации, отличающиеся составом действующих и вспомогательных веществ, технологией получения, оказывают разный терапевтический эффект.

3. явление, при котором лекарственные препараты, полностью отвечающие требованиям нормативной документации, содержащие равные количества одного и того же лекарственного средства в виде тождественных лекарственных форм, отличающиеся составом вспомогательных веществ и технологией, оказывают разный терапевтический эффект.

4. явление, при котором лекарственные препараты, не отвечающие требованиям нормативной документации, содержащие равные количества одного и того же лекарственного средства в виде тождественных лекарственных форм, оказывают разный терапевтический эффект

5. явление, при котором лекарственные препараты, полностью отвечающие требованиям нормативной документации, в виде тождественных лекарственных форм, не отличающиеся составом вспомогательных веществ и технологией, оказывают разный терапевтический эффект

110.Укажите причину возможной терапевтической неэквивалентности оригинального и воспроизведенного лекарственного препарата.

1. Вид лекарственной формы

2. Полиморфизм лекарственной субстанции

3. Состав вспомогательных веществ

4. Вид лекарственной формы

5. Доза лекарственного вещества

111.Таблетки ацетилсалициловый кислоты, изготовленные на двух заводах, оказали разный терапевтический эффект в отношении одного и того же больного. Этого явление:

1. химической неэквивалентности

2. терапевтической неэквивалентности

3 биологической неэквивалентности

4. фармацевтической неадекватности

5. биофармацевтической неадекватности

112.Биологическая доступность это –

1. количество введенного в организм лекарственного вещества.

2. доля попавшего в системные кровоток лекарственного вещества от общего содержания его во введенной лекарственной форме, скорость его появления в кровеносном русле.

3. отношение количества введенного лекарственного вещества к выведенному количеству с биожидкостями тела

4. терапевтический эффект лекарственного препарата

5. количество попавшего в системные кровоток лекарственного вещества, скорость его появления в кровеносном русле.

113.Стандартной лекарственной формой при определении абсолютной биодоступности является:

1. таблетки

2. порошки

3. раствор для приема внутрь

4. инъекционный раствор для внутривенного введения

5. инъекционный раствор для подкожного введения

114.Стандартной лекарственной формой при определении относительной биодоступности является:

1. таблетки

2. порошки

3. раствор для приема внутрь

4. инъекционный раствор для внутривенного введения

5. инъекционный раствор для подкожного введения

115.Дайте характеристику воспроизведенным препаратам.

А) выводятся на рынок после истечения срока патентной защиты оригинального препарата.

Б) должны полностью соответствовать оригинальному препарату по составу действующих веществ.

В) должны полностью соответствовать оригинальному препарату по составу вспомогательных веществ.

Г) должны соответствовать по эффективности и безопасности оригинальному препарату

Д) должны производиться по аналогичной оригинальному препарату технологии.

1. все верно

2. А, Б, В, Г.

3. Б, В, Г, Д.

4. А, Б, Г.

5. А, В, Г.

116.Биофармация – это наука, изучающая терапевтическую эффективность лекарственных препаратов в зависимости от факторов:

1. внутривидовых

2. фармацевтических

3.клинических

4.физиологических

5. ветеринарных

117.К фармацевтическим факторам относятся:

1. химическая модификация лекарственных веществ, физическое состояние лекарственных веществ, технологический процесс, механизм фармакологического действия.

2. путь введения лекарственного препарата, состав вспомогательных веществ, вид лекарственной формы, технологический процесс, физическое состояние и химическая модификация лекарственной субстанции.

3. путь введения лекарственного препарата, состав вспомогательных веществ, вид лекарственной формы, физическое состояние и химическая модификация лекарственной субстанции, побочное действие лекарственных препаратов.

4. путь введения лекарственного препарата, состав вспомогательных веществ, вид лекарственной формы, технологический процесс, физиологические особенности органов и тканей.

5. путь введения лекарственного препарата, терапевтическая эффективность, вид лекарственной формы, технологический процесс, физическое состояние и химическая модификация лекарственной субстанции.

118.На чем основан фармакодинамический метод определения биологической доступности лекарственных препаратов

1. на измерении скорости выделения лекарственного вещества с мочой после назначения лекарственного препарата.

2. на определении выраженности фармакологического эффекта путем измерения соответствующего физиологического или биохимического показателя.

3. на измерении зависимости между концентрацией и временем или скоростью выведения лекарственного вещества с биожидкостью тела после назначения однократной или повторной доз.

4. на фармакодинамических или биохимических реакциях на лекарственное вещество и его активные метаболиты.

5. на определении количества высвободившегося лекарственного вещества из лекарственной формы in vitro.

119.Фармакокинетический метод определения биодоступности заключается в измерении:

1. зависимости между концентрацией и временем выведения лекарственного вещества с биожидкостью тела.

2. скорости выделения лекарственного вещества с мочой после назначения одной или повторной доз.

3. фармакодинамических или биохимических реакций на лекарственное вещество.

4. фармакодинамических или биохимических реакций на активные метаболиты лекарственного вещества

5. все перечисленное

120.Биодоступность лекарственных препаратов определяется методом:

1. фармакокинетическим

2. фотометрическим.

3. фармацевтическим

4. титрометрическим.

5. фармакопейным.

121. 100% биодоступностью обладают:

1. таблетки

2. сиропы

3. суппозитории

4. инъекционные препараты

5. глазные капли

122.Увеличить фармацевтическую доступность таблеток, содержащих трудно-растворимое в воде лекарственное вещество, возможно:

1. уменьшением степени дисперсности субстанции.

2 введением оптимального количества разрыхлителей.

3. гранулированием.

4. изменением формы кристаллов.

5. изменением параметров прессования.

123.С биофармацевтической точки зрения индифферентными веществами являются:

1. наполнители.

2. корригенты вкуса.

3. поверхностно-активные вещества.

4. консерванты

5. ничего из перечисленного выше

124.Распределите лекарственные формы в сторону уменьшения их биодоступности:

А) твердые желатиновые капсулы

Б) сиропы;

В) таблетки, покрытые кишечнорастворимой оболочкой

Г) суппозитории

Д) мази на гидрофобной основе

1. Б, Г, В, А, Д.

2. Д, В, А, Г, Б.

3. Г, Б, А, В, Д.

4. Б, А, В, Г, Д.

5. Г, Б, Д, А, В.

125.Фактором, оказывающим значительное влияние на высвобождение лекарственных веществ из мазей и суппозиториев, является:

1. тип основы

2. вид упаковки.

3. способ хранения.

4. метод анализа.

5. метод введения в основу.

126. Метод диализа через полупроницаемую мембрану используют для оценки биофармацевтических показателей лекарственных форм:

1. мазей.

2. таблеток.

3. порошков.

4. аэрозолей.

5. растворов.

127. Для изучения биофармацевтических показателей капсул используют прибор:

1. барабанный истиратель

2. мешалка над диском

3. лопастная мешалка

4. проточная ячейка

5. тестер определения времени полной деформации

128. Химическая модификация лекарственных веществ:

1. использование лекарственных веществ в виде различных солей, кислот, оснований.

2. степень измельчения

3.аморфность или кристалличность, форма кристаллов.

4.растворимость в различных растворителях.

5. способность к комплексообразованию.

129. Некоторые лекарственные вещества при высокой степени дисперсности проявляют токсическое действие, потому что:

1. увеличивается растворимость, следовательно, количество попавшего в кровь лекарственного вещества, образуя высокие концентрации.

2. уменьшение размеров частиц вещества вызывает быструю инактивацию лекарственного вещества.

3. достижение высокой степени дисперсности способствует кумуляции лекарственного вещества в организме и оказанию токсического действия.

4. измельчение лекарственных веществ приводит к изменению физических свойств препарата.

5. измельчение лекарственных веществ приводит к изменению фармакологического действия препарата.

130. Вспомогательные вещества в лекарственной форме влияют на:

А) фармакокинетические параметры

Б) внешний вид лекарственной формы

В) стабильность при хранении

Г) однородность по массе

Д) терапевтическую эквивалентность

1. все верно

2. А, Б, В.

3. Б, В, Г, Д.

4. В, Г, Д.

5. А, Г, Д.

131. Сборником обязательных общегосударственных стандартов и положений, нормирующих качество лекарственных средств, является:

1. ГФ

2. приказ МЗ по контролю качества лекарственных средств

3. ГОСТ

4. справочник фармацевта

5. GMP

132. Направлением государственной регламентации производства лекарственных препаратов и контроля качества не является:

1. условия и технология изготовления лекарственных препаратов

2. контроль качества лекарственных препаратов

3. состав препаратов

4. работа по созданию средств механизации технологических процессов

5. право на фармацевтическую деятельность

133. В перечень документов и правил, которыми должен руководствоваться провизор и фармацевт, входят:

1. должностные инструкции

2. инструкции заводов-изготовителей по эксплуатации оборудования

3. требования санитарного режима

4. Государственная Фармакопея

5. все вышеперечисленное

134. Придаваемое лекарственному средству или лекарственному растительному сырью удобное для применения состояние при котором достигается необходимый лечебный эффект это:

1. медикамент

2. лекарство

3. лекарственный препарат

4. лекарственная форма

5. фармакологическое средство

135. Фармакологическое средство – это:

1. лекарственное средство, представляющее собой индивидуальное химическое соединение или биологическое вещество

2. лекарственное средство в виде определенной лекарственной формы

3. дополнительное вещество, необходимое для изготовления лекарственного препарата

4. вещество или смесь веществ с установленной фармакологической активностью, являющееся объектом клинических испытаний

5. растительное сырье, разрешенное уполномоченным на то органом в установленном порядке для медицинского применения

136. Вещество или смесь веществ с установленной фармакологической активностью, являющееся объектом клинических испытаний, это:

1. лекарственный препарат

2. лекарственное вещество

3. фармакологическое средство

4. лекарственное средство

5. лекарственная форма

137. Штангласы с сильнодействующими веществами, оформлены этикеткой с надписью:

1. черными буквами на белом фоне

2. белыми буквами на черном фоне

3. красными буквами на белом фоне

4. белыми буквами на красном фоне

5. красными буквами на черном фоне

138. При фармацевтической экспертизе прописи рецепта, технолог отметит, что к ядовитым лекарственным веществам относится:

1. камфора

2. атропина сульфат

3. кодеина фосфат

4. висмута нитрат основной

5. эфедрина гидрохлорид

139. Приказ «Об утверждении правил хранения лекарственных средств» распространяется на:

1. на производителей лекарственных средств

2. организации оптовой торговли лекарственными средствами

3. аптечные организации

4. медицинские и иные организации, осуществляющие деятельность при обращении лекарственных средств

5. всё вышеперечисленное верно

140. Приказ №706 н устанавливает требования:

1. к помещениям для хранения лекарственных средств для медицинского применения 

2. к оформлению торгового зала

3. к хранению рекламной продукции

4. к оборудованию медицинской организации

5. всё вышеперечисленное верно

141. В помещениях для хранения лекарственных средств в аптеке должны поддерживаться:

1. определенная температура и влажность

2. повышенная температура

3. влажность не выше 40%

4. влажность 70%

5. температура и влажность по усмотрению администрации

142. Отдельно, в технически укрепленных помещениях аптеки, соответствующих требованиям федерального закона хранятся

1. все лекарственные средства

2. наркотические и психотропные лекарственные средства

3. рецептурные бланки формы №107-у

4. вспомогательные материалы

5. лекарственное растительное сырьё

143. Для хранения огнеопасных и взрывоопасных лекарственных средств в аптечных организациях не используют:

1. изолированные помещения

2. средства автоматической пожарной защиты

3. сигнализацию

4. доски и железные листы для выравнивания полов 

5. несгораемые и устойчивые стеллажи

144. Хранение взрывоопасных лекарственных препаратов для медицинского применения вне специальных помещений в аптеке:

1. разрешается для использования на одну рабочую смену 

2. разрешается в массе до 10 кг

3. разрешается во встроенных несгораемых шкафах

4. разрешается в шкафах с дверьми шириной не менее 0,7 м и высотой не менее 1,2 м.

5. все вышеперечисленное верно

145. При хранении в аптеке лекарственных средств, созвучных по названию, с сильно различающимися высшими дозами их не рекомендуется располагать:

1. в соответствии с фармакологическими группами 

2. в алфавитном порядке

3. рядом

4. в соответствии с физико-химическими свойствами

5. все вышеперечисленное верно

146. К особо чувствительным к свету лекарственным веществам относят:

1. галеновые препараты

2. гексаметилентетрамин

3. эфирные масла

4. серебра нитрат

5. жирные масла

147. Красящими свойствами обладает:

1. тимол

2. сера

3. этакридина лактат

4. магния оксид

5. адонизид

148. Разлагаются при неправильном хранении с образованием летучих продуктов:

1. карболовая кислота

2. йодоформ

3. хлорамин

4. водорода пероксид

5. все вышеперечисленное верно

149. При температуре не ниже +9ºс следует хранить:

1. 40% раствор формальдегида

2. жирные масла

3. глюкозу

4. магния оксид

5. тальк

150. С углекислым газом реагируют:

1. эфирные масла

2. эуфиллин

3. фенол

4. сера

5. тальк

151. Защиты от воздействия влаги требуют:

1. сухие экстракты

2. очень легко растворимые в воде вещества

3. антибиотики

4. легкоокисляющиеся вещества

5. все указанные выше

152. Калия перманганат взрывоопасен при контакте:

1. с пылью

2. с серой

3. органическими маслами

4. глицерином

5. всеми перечисленными компонентами

153. Группы лекарственных веществ требующих особых условий хранения:

1. требующие защиты от воздействия газов, содержащихся в окружающей среде

2. пахучие и красящие 

3. требующие защиты от воздействия пониженной температуры

4. требующие защиты от воздействия повышенной температуры

5. все указанные выше

154. Лекарственные формы классифицируют по следующим признакам:

1. агрегатному состоянию

2. способам применения (пути введения)

3. характеру дисперсной системы

4. характеру воздействия на организм

5. всем вышеперечисленным признакам

155. Дисперсологическая классификация лекарственных форм:

1. учитывает характер дисперсионной среды

2. характер дисперсионной фазы

3. характер связи между дисперсной фазой и дисперсионной средой

4. характеризует только гомогенные системы

5. характеризует только гетерогенные системы

156. Лекарственная форма - придаваемое лекарственному средству или лекарственному растительному сырью удобное для применения состояние, при котором достигается:

1. необходимый лечебный эффект

2. необходимая геометрическая форма

3. необходимое агрегатное состояние

4. диагностическое действие

5. все выше перечисленное верно

157. Общие требования, предъявляемые к лекарственным формам:

1. точность дозирования

2. соответствие лечебному назначению

3. стабильность при хранении

4. соответствие специфическим требованиям ГФ или другим НД

5. все выше перечисленное верно

158. В зависимости от способа применения лекарственные формы делятся на следующие группы:

1. простые

2. сложные

3. дозированные

4. недозированные

5. нет верного ответа

159. В зависимости от способа и пути введения в организм лекарственные формы подразделяют на:

1. энтеральные

2. парентеральные

3. внутренние

4. наружные

5. все выше перечисленное верно

160. Энтеральные формы - это лекарственные формы, вводимые путем:

1. нанесения на кожу и слизистые оболочки организма

2. инъекций в сосудистое русло (артерию, вену)

3. инъекций под кожу или мышцу

4. через рот

5. вдыхания, ингаляций

161. Парентеральные формы - это лекарственные формы, вводимые путем:

1. сублингвальным

2. через рот

3. ректальным

4. инъекций

5. всё вышеперечисленное верно

162. В дисперсологической классификации различают следующие основные группы:

1. системы с жидкой дисперсионной средой и без нее

2. комбинированные и простые системы

3. свободнодисперсные и связнодисперсные системы

4. золи и суспензии

5. всё вышеперечисленное верно

163. Свободнодисперсные системы - это системы, характеризуемые:

1. наличием взаимодействий между частицами дисперсной фазы

2. отсутствием взаимодействия между частицами дисперсной фазы

3. твердофазным взаимодействием

4. упругопластичным взаимодействием

5. нет верного ответа

164. Системы без дисперсионной среды:

1. сборы

2. порошки

3. гомеопатические тритурации

4. тритурации ядовитых веществ

5. все вышеперечисленное

165. Системы с жидкой дисперсионной средой: 

1. растворы

2. золи, или коллоидные растворы

3. суспензии

4. эмульсии

5. все вышеперечисленные

166. По агрегатному состоянию лекарственные формы классифицируются на:

1. твердые

2. мягкие

3. жидкие 

4. газообразные

5. все верно

167. К жидким лекарственным формам не относятся:

1. растворы

2. настойки

3. спреи

4. сиропы

5. эмульсии

168. К мягким лекарственным формам относятся:

1. линименты

2. сборы

3. спансулы

4. капсулы

5. драже

169. К газообразным лекарственным формам не относятся:

1. аэрозоли

2. медулы

3. пары

4. газы

5. спреи

170. К твердым лекарственным формам не относятся:

1. суппозитории

2. таблетки

3. драже

4. гранулы

5. спансулы

171. Гомеопатия возникла на рубеже веков:

1. XIY -XY

2. XY - XYI

3. XYI -XYII

4. XYII- XYIII

5. XYIII-XIX

172. Основателем гомеопатии является:

1. Гиппократ

2. Парацельс

3. Авиценна

4. Ганеман

5. Швабе

173. Один из основных принципов гомеопатии:

1. подобное излечивается подобным

2. противоположное излечивается противоположным

3. испытание препаратов на животных

4. испытание на людях в токсичных дозах до появления болезненных

5. симптомов.

6. подобное излечивается противоположным

174. Одна из особенностей гомеопатических рецептов:

1. обращение «recipe» без сокращения

2. названия компонентов прописи в именительном падеже

3. ингредиенты прописи выписывают на национальном языке

4. разведения указывают всегда по десятичной шкале

5. концентрацию (разведение) указывают всегда по сотенной

шкале

175. Концентрации «С4» соответствует математическое значение концентрации:

1. 1· 10 ^-4

2. 1· 100^-4

3. 2 · 10^-2

4. 1· 4^-10

5. 1· 10⁴

176. Концентрации «D3» соответствует математическое выражение:

1. 1 · 10^-3

2. 1 · 100^-3

3. 1 · 3^-10

4. 1 · 100³

5. 10 · 3^-1

177. Смесь свежего сока растений и этанола в гомеопатии называют:

1. жидким экстрактом

2. настойкой

3. настоем

4. эссенцией

5. оподельдоком

178. В гомеопатии используют субстанции, эссенции, вспомогательные вещества происхождения преимущественно:

1. растительного

2. животного

3. минерального

4. биологического

5. все вышеприведенное верно

179. Мази, применяемые в гомеопатии, изготавливают:

1. по общим правилам статьи аллопатической ГФ

2. по особым правилам

3. по указаниям, приведенным в рецепте

4. в виде медицинских карандашей

5. по общим правилам ГФ с соблюдением принципа предварительного потенцирования и малых доз

180. Минимальное время (мин) изготовления одного разведения гомеопатической тритурации:

1. 5

2. 10

3. 20

4. 30

5. 60

181. Государственная фармакопея имеет характер:

1. рекомендательный

2. законодательный

3. обязательный

4. информационный

5. методический

182. Правила GMPне регламентируют:

1. фармацевтическую терминологию

2. требования к персоналу

3. требования к зданиям помещениям фармацевтических предприятий

4. требования к биологической доступности препарата

5. необходимость валидации

183. Согласно правилам пользования фармакопейными статьями под "холодной", "прохладной" подразумевают температуру:

1. от 7 до 9°с

2. от 8 до 10°с

3. от 18 до 20ºс

4. от 12 до 15ºс

5. от 40 до 50ºс

184. Согласно правилам пользования фармакопейными статьями под "теплой" подразумевают температуру:

1. от 35 до 37°с

2. от 40 до 50°с

3. от 18 до 20ºс

4. от 36 до 38ºс

5. от 95 до 100ºс

185. Согласно правилам пользования фармакопейными статьями под названием "вода", если нет особых указаний, следует понимать:

1. питьевую воду

2. очищенную воду

3. дважды дистиллированную воду

4. деминерализованную

5. родниковую

186. Согласно правилам пользования фармакопейными статьями под названием "спирт", если нет особых указаний, следует понимать:

1. спирт этиловый

2. спирт метиловый

3. спирт пропиловый

4. эфир медицинский

5. спирт бутиловый

187. Алкоголеметрические таблицы:

1. имеются в 1-м выпуске ГФ ХI

2. имеются во 2-м выпуске ГФ ХI

3. отсутствуют в ГФ ХI

4. имеются в ГФ ХII

5. отсутствуют в ГФ ХII

188. В ГФ XIне включены статьи:

1. линименты

2. микстуры

3. суппозитории

4. настои и отвары

5. инъекционные лекарственные формы

189. В ГФ ХIне включена общая статьи на лекарственную форму:

1. эмульсии для внутреннего применения

2. порошки

3. мази глазные

4. суспензии

5. пилюли

190. Опасные и вредные факторы, действующие на провизора и фармацевта:

1. травмирование осколками посуды

2. температура выше 25°с

3. повышение в воздухе рабочей зоны концентрации токсических продуктов, ядовитых, сильнодействующих, взрывопожароопасных веществ

4. повышенная запылённость воздуха лекарственными веществами

5. всё вышеперечисленное

191. Условия допуска к работе провизора-технолога и фармацевта:

1. возраст не моложе 18 лет

2. законченное специальное образование

3. отсутствие противопоказаний по состоянию здоровья

4. прослушивание вводного инструктажа

5. всё вышеперечисленное

192. Сроки прохождения медицинского осмотра провизора-технолога и фармацевта:

1. не реже одного раза в 18 мес

2. не реже одного раза в 6 мес

3. не реже одного раза в 12 мес

4. не реже одного раза в 24 мес

5. не реже одного раза в 36 мес

193. Во время работы фармацевт должны соблюдать следующие требования:

1. изготовлять лекарства с учетом правил безопасности

2. проверять соответствие напряжения электроприборов напряжению в сети

3. проверять наличие теплоизолирующих материалов под нагревательными приборами

4. проверять целостность стеклянных приборов, оборудования и посуды

5. всё вышеперечисленное

194. С созданием условий асептики связаны термины:

1. санитарная одежда

2. технологическая одежда

3. микробная контаминация

4. предстерилизационная обработка

5. все вышеперечисленные

195. Основные требования предъявляемые НД (нормативными документами) к санитарному режиму, распространяются на аптеки:

1. производственные

2. готовых лекарственных средств

3. больничные

4. межбольничные

5. всё вышеперечисленное

196. Поверхности стен и потолков производственных помещений должны быть:

1. гладкими

2. целостными

3. влагостойкими

4. устойчивыми к воздействию дезсредств

5. все перечисленное верно

197. Полы производственных помещений в аптеке не должны быть покрыты:

1. неглазурованной керамической плиткой

2. паркетом

3. линолиумом со сваркой швов

4. наливным покрытием

5. релином со сваркой швов

198. Технологическое оборудование в аптеке устанавливают:

1. вплотную к стенам

2. на достаточном расстоянии от стен

3. по усмотрению администрации

4. вплотную к выходу

5. нет верного ответа

199. Размещение машин и аппаратов, не имеющих отношения к технологическому процессу данного производственного помещения:

1. допускается

2. временно разрешается

3. не допускается

4. по усмотрению администрации

5. нет верного ответа

200. Информационные стенды и таблицы, необходимые для работы в производственных помещениях аптеки:

1. допускаются любые

2. не допускаются вообще

3. допускаются при использовании материалов, устойчивых к дезинфекции

4. по усмотрению администрации

5. нет верного ответа

201. Перед входом в асептический блок должны лежать пропитанные дезинфицирующими средствами коврики из:

1. резины

2. пенопласта

3. матерчатые

4. любого из перечисленных выше материалов

5. нет верного ответа

202. Комплект санитарной технологической одежды включает:

1. халат или брючный костюм или комбинезон

2. спецобувь и бахилы

3. шапочку (шлем с маской, капюшон)

4. резиновые перчатки без талька

5. всё вышеперечисленное

203. В производственных помещениях аптек не допускается:

1. вешать занавески

2. расстилать ковры

3. разводить цветы

4. вывешивать плакаты

5. все, перечисленное выше

204. Для дезинфекции обуви проводят ее двукратное протирание снаружи растворами:

1. хлорамина 1 %

2. хлорамина 0,75 % с добавлением 0,5 % моющего средства

3. водорода пероксида 3 % с 0,5 % моющего средства

4. формальдегида 40 %

5. любым из перечисленных растворов

205. Обработка рук персонала включает использование:

1. теплой проточной воды с мылом

2. ополаскивание водой

3. обработка растворами дезсредств

4. просушивание электросушилкой

5. все, перечисленное выше

206. В шлюзе асептического блока должно быть предусмотрено всё, кроме:

1. скамьи для переобувании с ячейками для спецобуви

2. шкафа для халатов и биксов с комплектами стерильной одежды

3. душевых установок

4. раковины и крана с локтевым приводом

5. воздушной электросушилки и зеркала

207. Воздушный шлюз в производственном помещении аптеки предназначен для:

1. входа в асептические помещения и выхода из них

2. переноса необходимых предметов и материалов

3. переодевания сотрудников в технологическую одежду

4. обработки рук сотрудников асептического блока

5. всех перечисленных видов деятельности

208. В соответствии с НД влажная уборка помещений аптеки с использованием дезсредств проводится:

1. перед началом работы

2. после окончания работы

3. раз в день независимо от времени

4. по усмотрению администрации

5. два раза в смену

209. В производственных помещениях сотрудники не должны:

1. принимать пищу

2. курить и хранить курительные материалы

3. хранить еду и личные лекарственные средства

4. иметь предметы личного пользования, кроме носового платка

5. все перечисленное выше

210. В соответствии с инструкцией по санитарному режиму в аптеке, декоративное оформление и озеленение:

1. допускается без ограничений

2. допускается в непроизводственных помещениях

3. допускается в производственных помещениях

4. не допускается

5. допускается при частоте уборки не реже 1 раза в неделю

211. Смена санитарной одежды персонала аптеки должна производиться не реже:

1. раза в неделю

2. двух раз в неделю

3. 1 раза в 2 недели

4. 1 раз в месяц

5. двух раз в месяц

212. Сухая уборка производственных помещений аптеки:

1. разрешена

2. запрещена

3. может быть проведена в виде исключения

4. проводится в период до санитарного дня

5. проводится до генеральной уборки

213. Воздух производственных помещений аптечных учреждений обеззараживают:

1. приточно-вытяжной вентиляцией

2. радиационной стерилизацией

3. обработкой помещений моющими средствами

4. ультрафиолетовым облучением

5. всем выше перечисленным

214. Движение воздушных потоков в асептическом блоке аптеки должно быть направлено:

1. из прилегающих помещений в асептический блок

2. из асептического блока в прилегающие помещения

3. может быть произвольным

4. не имеет значения

5. нет правильного ответа

215. Бактерицидные лампы (облучатели) обязательно устанавливаются в:

1. дистилляционной

2. моечной-стерилизационной

3. ассистентской асептической

4. стерилизационной

5. во всех производственных помещениях

216. После каждого отвешивания чашки весов, горловину и пробку штангласа протирают:

1. ватным тампоном, смоченным спирто-эфирной смесью 1:1

2. салфеткой из марли разового пользования

3. салфеткой из марли, смоченной 3% раствором водорода пероксида

4. полотенцем

5. не протирают

217. Генеральную уборку асептического блока в аптеке проводят не реже одного раза в:

1. день

2. 3 дня

3. неделю

4. две недели

5. месяц

218. Обработка аптечной посуды включает:

1. дезинфекцию

2. замачивание и мойку

3. ополаскивание

4. сушку или стерилизацию

5. все указанные технологические операции

219. Полноту смыва синтетических и моющедезинфицирующих средств определяют:

1. с помощью реактива, содержащего судан III

2. по равномерности стекания воды со стенок после их ополаскивания

3. по величине рН потенциометрическим методом

4. с помощью фенолфталеина

5. всеми перечисленными способами

220. Последовательность стадий при уборке асептического блока аптеки:

1. оборудование - стены – двери – полы

2. стены – полы – оборудование – двери

3. стены – двери – оборудование – полы

4. полы – стены – двери – оборудование

5. не регламентируется

221. Помещение асептического блока аптеки не включает:

1. ассистенскую-асептическую (со шлюзом)

2. фасовочную (со шлюзом)

3. помещение для выдачи изготовленных растворов ЛПУ

4. стерилизационную

5. дистилляционную

222. Для обработки рук персонала аптеки, занятого изготовлением лекарственных препаратов, после мытья с мылом рекомендуется использовать этанол в концентрации:

1. 95%

2. 40%

3. 70%

4. полученной от поставщика

5. можно использовать любую концентрацию на усмотрение фармацевта

223. Раковины, предназначенные для мытья посуды, использовать для мытья рук:

1. разрешается

2. Не рекомендуется

3. запрещается

4. разрешается только санитаркам мойщицам

5. только с разрешения заведующей аптекой

224. Сотрудники с инфекционными заболеваниями и повреждениями кожных покровов к работе:

1. допускаются при наличии средств защиты

2. не допускаются

3. допускаются только по решению администрации

4. по своему усмотрению

5. используются на подсобных работах

225. В качестве моющих средств для аптечной посуды можно использовать:

1. жидкость «Прогресс»

2. «Посудомой»

3. натрия гидрокарбонат с мыльной стружкой

4. «Лотос», «Астру»

5. все вышеперечисленные моющие средства

226. Не подвергают дезинфекции аптечную посуду:

1. новую

2. бывшую в употреблении

3. поступившую от населения

4. из инфекционных отделений

5. всю

227. При необходимости экстренного отпуска лекарственного средства врач должен:

1. позвонить в аптеку

2. проставить на рецепте обозначения «cito» или «statim»

3. в верхней части рецепта написать красным карандашом «экстренно!»

4. использовать особую форму бланка рецепта

5. попросить больного сообщить провизору о немедленном отпуске

228. Объектами микробиологического контроля в аптеках являются:

1. исходные, промежуточные и готовые продукты вспомогательные вещества и материалы

2. руки и санитарная одежда персонала

3. воздушная среда производственных помещений и оборудования

4. поверхности помещений и оборудования

5. всё перечисленное выше

229. Не более 100 микроорганизмов в 1 мл при отсутствии Еnterobacteriaceae,p. Аeruginoza,s.Aureusдопускается в:

1. детских лекарственных препаратах (от 0 до 1 года)

2. лекарственных препаратах для новорожденных

3. воде для инъекций

4. глазных каплях после стерилизации

5. воде очищенной

230. Государственная Фармакопея является сборником стандартов и положений, которые нормируют:

1. применение лекарственных средств (ЛС)

2. цены на ЛС

3. качество ЛС и вспомогательных веществ, лекарственных форм и препаратов

4. качество только ЛС

5. качество лекарственных препаратов промышленного производства

231. Высшие разовые дозы ядовитых и сильнодействующих веществ в рецептах:

1. не должны быть превышены ни в каких случаях

2. могут быть превышены на 10%

3. могут быть превышены на 50%

4. могут быть превышены при написании дозы этого вещества прописью с восклицательным знаком

5. могут быть превышены если выписаны на специальном бланке

232. В аптеках для дозирования по массе не используют весы:

1. пружинные

2. рычажные

3. технические

4. 2 класса точности

5. электронные

233. Метрологическое свойство весов показывать правильное соотношение между взвешиваемой массой и массой стандартного груза называют:

1. устойчивостью

2. чувствительностью

3. верностью

4. постоянством показаний

5. точность

234. Метрологическое свойство весов показывать одинаковые результаты при многократных определениях массы вещества в одних и тех же условиях носит название:

1. устойчивость

2. чувствительность

3. верность

4. постоянство показаний

5. точность

235. На точность дозирования по объему не влияют:

1. физические свойства жидкости

2. чистота стенок сосуда

3. длина бюретки

4. температура дозируемой жидкости

5. угол зрения

236. С увеличением массы взвешиваемого груза на одних и тех же весах относительная ошибка дозирования:

1. увеличивается

2. уменьшается

3. является константой

4. не изменяется

5. не существенна

237. Чувствительность весов прямо пропорциональна:

1. массе чашек с грузом

2. массе коромысла

3. расстоянию от точки опора до центра тяжести

4. длине коромысла

5. всему вышеперечисленному

238. При дозировании по объему по нижнему мениску отмеривают жидкости:

1. вязкие

2. окрашенные

3. неокрашенные

4. летучие

5. все вышеперечисленные

239. В аптеках для дозирования по массе используют весы:

1. рычажные

2. технические

3. 2 класса точности

4. электронные

5. все вышеперечисленные

240. Метрологическое свойство весов показывать правильное соотношение между взвешиваемой массой и массой стандартного груза называют:

1. верностью

2. устойчивостью

3. чувствительностью

4. точностью

5. постоянством показаний

241. При выборе приборов для дозирования по объему вы учтете, что аптечные пипетки и бюретки это – приборы, градуированные:

1. на налив

2. на вылив

3. на отмеривание по разности объемов

4. для отмеривания окрашенных жидкостей по нижнему мениску

5. нет правильного ответа

242. Один мл воды очищенной отмеренной стандартным каплемером, содержит капель:

1. 50

2. 40

3. 30

4. 20

5. 10

243. Для обеспечения верности дозировки провизор должен знать, что масса капли зависит от:

1. величины каплеобразующей поверхности

2. поверхностного натяжения жидкости

3. положения каплемера при дозировании

4. температуры жидкости и окружающей среды

5. всех перечисленных факторов

244. Розовый сигнальный цвет в виде поля на белом фоне, соответствует этикетке, используемой для оформления лекарственных форм, предназначенных для применения:

1. наружного

2. инъекционного

3. внутреннего

4. офтальмологических

5. в виде ингаляций

001.Содержание наполнителей в готовой лекарственной форме:

1. до 50% от массы лекарственной формы

2. не более 3%

3. примерно 2-5%

4. не нормируется

5. не более 20%

002.Скользящими вспомогательными веществами в технологии таблеток могут являться:

1. твин-80

2. спирт этиловый

3. минеральные масла

4. глюкоза

5. стеарат кальция

003.Согласно Государственной Фармакопее, содержание талька в качестве скользящего вещества должно быть не более:

1. 1%

2. 10%

3. 3%

4. 5%

5. 2%

004.В качестве наполнителя, связующего вещества и корригента вкуса в технологии таблеток может быть использовано вспомогательное вещество:

1. глюкоза

2. крахмал

3. ксилитол

4. аспартам

5. цикламат

005.Выберите верное (ые) утверждение:

А) хорошими технологическими свойствами обладают порошки с частицами анизодиаметрической формы

Б) к анизодиаметрическим частицами относятся кубические, шаровидные, многогранники.

В) порошки с частицами изодиаметрической формы, как правило, могут быть пригодны для прямого прессования.

Г) у частиц изодиаметрической формы значения радиусов во всех направлениях близки.

1. – А, Б, В.

2. – А, Б.

3. – В, Г.

4. – В.

5. – А, В.

006.К показателям качества таблеточной массы относятся:

А) сыпучесть

Б) фракционный состав

В) прочность на истирание

Г) угол естественного откоса

Д) распадаемость

Е) насыпная плотность

1. – все

2. – А, Б, В, Г, Е.

3. – А, Б, Г, Е.

4. – Б, В, Г, Д, Е.

5. – А, Б, Д, Е.

007.К показателям качества таблеточной массы относятся:

А) прессуемость

Б) влажность

В) прочность на истирание

Г) растворимость

Д) фракционный состав

Е) однородность дозирования

1. – все

2. – А, Б, Г, Е.

3. – А, Б, Д.

4. – А, В, Д, Е.

5. – А, В, Д.

008. Коэффициент уплотнения рассчитывается как:

1) отношение массы таблетки к высоте

2) отношение насыпной плотности после уплотнения к насыпной плотности до уплотнения

3) отношение массы гранулята ко времени истечения

4) произведение величины давления пуансона к площади поверхности таблетки

5)произведение величины давления пуансона к массе таблетируемой смеси

009. Сыпучесть определяют по:

А) гранулометрический составу

Б) углу естественного откоса

В) скорости высыпания из воронки

Г) насыпной массе

1. Б, В.

2. В, Г.

3. В.

4. все

5. Б, Г.

010. Показатель качества таблеточной массы, определяемый с помощью индексов Хауснера и Карра:

1. фракционный состав

2. угол естественного откоса

3. прессуемость

4. насыпная плотность

5. сыпучесть

011. Гранулирование является агломерацией:

1. гранулирование в аппаратах с псевдоожиженным слоем

2. экструзия

3. компактирование

4. окатывание

5. брикетирование

012. Гранулирование является диспергированием:

1. экструзия

2. окатывание

3. продавливание

4. распыление

5. гранулирование в аппаратах с псевдоожиженным слоем

013. Гранулирование является прессованием:

1. продавливание

2. брикетирование

3. окатывание

4. гранулирование в псевдоожиженном слое

5. ни один из перечисленных вариантов

014. Гранулирование является окатыванием:

1. гранулирование в вертикальном грануляторе

2. гранулирование в псевдоожиженном слое

3. компактирование

4. распыление

5. экструзия

015. Рыхлые пористые гранулы, однородные по составу, обладающие хорошей сыпучестью и прессуемостью, получают методом:

1. продавливания

2. агломерация в псевдоожиженном слоем

3. экструзией

4. брикетированием

5. окатывания в грануляторе-смесителе

016. Сферичные гранулы высокой плотности получают методом:

1. продавливания

2. агломерацией в псевдоожиженном слоем

3. компактирования

4. распыления

5. экструзии

017. Метод гранулирования с использованием как жидкого связующего вещества, так и сухого:

1. экструзия

2. брикетирование

3. гранулирование в аппарате с псевдоожиженным слоем

4. распыление

5. окатывание

018. Сферонизация гранул:

1. является методом сухого гранулирования

2. является методом влажного гранулирования

3. проводится с целью сглаживания неровностей поверхности гранул

4. относится к влагоактивизированному гранулированию

5. проводится в вертикальном грануляторе

019. Характеристика таблетирования на таблеточном прессе эксцентрикового типа:

А) прессованием осуществляется давлением с двух сторон

Б) небольшая производительность

В) возможно «запрессовывание» воздуха в таблетке

Г) отсутствует стадия подпрессовки

1. все

2. А, Б, Г

3. Б, В, Г

4. В, Г

5. А, В, Г

020. Характеристика таблетирования на ротационном таблеточном прессе:

А) прессование осуществляется давлением верхнего пуансона

Б) прессованием осуществляется постепенным нарастанием давления с двух сторон

В) дешевизна приобретения

Г) имеет от 1 до 110 станций прессования

1. А, В, Г

2. Б, В, Г

3. А, В

4. Б, Г

5. А, Г

021. В таблеточном прессе ударного типа:

А) прессование осуществляется давлением нижнего пуансона

Б) материал испытывает нарастающее давление с двух сторон

В) пригоден только для мелкосерийных производств

Г) одна станция таблетирования

1. Б, В

2. А, В, Г

3. Б, Г

4. В, Г

5. А, Г

022. В зависимости от технологии нанесения различают покрытия:

А) дражированные

Б) кишечнорастворимые

В) пленочные

Г) прессованные

Д) желудочнорастворимые

1. все

2. А, В, Г

3. Б, Д

4. В, Г, Д

5. А, Б, Г

023. Нанесение дражированного покрытие осуществляется в:

1. коаторе

2. фриабиляторе

3. аппарате с псевдоожиженным слоем

4. таблеточном прессе

5.экструдере

024. Нанесение прессованного покрытия осуществляется в:

1. коаторе

2. обдукторе

3. аппарате с псевдоожиженным слоем

4. таблеточном прессе двойного прессования

5. экструдере

025. Нанесение пленочных покрытий осуществляется в:

А) экструдере

Б) коаторе

В) таблеточном прессе

Г) аппарате с псевдоожиженным слоем

Д) вертикальном грануляторе

1. А

2. Б

3. Б, Г

4. Г, Д

5. В

026. К преимуществам дражированных покрытий относится:

1. малая масса покрытия по сравнению с ядром

2. возможность наносить сахарное и полимерное покрытие без использования растворителя

3. простота коррекции вкуса

4. быстрота нанесения

5. низкая температура нанесения покрытия

027. Характеристика процесса нанесения дражированных покрытий:

1. неравномерность покрытия по толщине

2. возможно выдавливание маркировки на таблетке

3. трудоемкость и длительность процесса

4. рекомендуется использовать вставку вурстера

5. возможность использования для термолабильных веществ

028. Характеристика прессованных покрытий:

1. увеличение массы в два раза

2. быстрота нанесения

3. необходимость гранулирования материала покрытий

4. равномерное и тонкое покрытие

5. низкая химическая стабильность

029. Характеристика пленочных покрытий:

1.нанесение надписей на оболочку невозможно

2.существенное увеличение массы таблетки

3.длительный процесс нанесения

4. равномерные и плотные покрытия

5. подвержены микробной контаминации

030. К технологическим показателям таблеток относятся:

А) внешний вид

Б) насыпная плотность

В) однородность массы

Г) фракционный состав

Д) распадаемость

1. все

2. А, В, Д

3. А, Б, В, Г

4. А, В, Г, Д

5. Б, В, Д

031. К технологическим показателям таблеток относятся:

А) однородность массы

Б) механическая прочность

В) сыпучесть

Г) распадаемость

Д) высвобождение действующего вещества

1. все

2. А, Б, В, Д

3. А, Б, Г, Д

4. А, Б, Д

5. А, В, Д

032. Отслаивание части таблетки по горизонтали может быть обусловлено:

1. способом и условиями гранулирования

2. видом связующего вещества

3. «запрессовкой» воздуха в таблетку

4. неоднородностью смешивания

5. высокой адгезией материала к пресс-инструменту

033. Сколы и выщерблины на готовых таблетках появляются из–за:

А) недостатка смазывающих веществ

Б) неоднородности смешивания

В) наличия налипших частиц на пресс-инструменте

Г) завышенного усилия прессования

Д) низкой прочности таблеток

1. все

2. Б, Д

3. А, Г, Д

4.А, Б, Д

5. Б, Г, Д

034. На однородность массы таблетки влияют:

А) сыпучесть материала

Б) прессуемость материала

В) однородность фракционного состава

Г) конструкция питателя-дозатора

Д) положение нижних пуансонов

1. все

2. А, В, Г, Д

3. А, Б, В

4. А, В, Г

5. Б, Г, Д

035. На распадаемость таблеток влияют:

А) прессуемость материала

Б) концентрация и характер связующих вспомогательных веществ

В) величина давления прессования

Г) насыпная плотность таблеточной массы

Д) концентрация и характер дезинтегранта

1. все

2. А, Б, Д

3. Б, В, Д

4. А, Б, В

5. А, Б, В, Г

036. Наполнители в производстве таблеток выполняют функцию:

1.улучшения сыпучести порошковой массы

2. модификации высвобождения действующих веществ из лекарственной формы

3. получения таблеток определенной массы

4. увеличения прочности лекарственной формы

5. механического разрушения таблеток в жидкой среде

037. Связующие вспомогательные веществ в технологии таблеток выполняют функцию:

1.улучшения прессуемости

2.получения таблетки определенной массы

3.предотвращения налипания массы на пуансоны

4.облегчения выталкивания таблетки из матрицы

5.механического разрушения таблетки в жидкой среде

038. К наполнителям в технологии таблеток относится:

1. микрокристаллическая целлюлоза

2. цикламат

3. кальция стеарат

4. желатин

5. амилопектин

039. К наполнителям в технологии таблеток относится:

1. лактоза

2. аэросил

3. аспартам

4. поливинилстирол

5. натрия гидрокарбонат

040. К связывающим веществам в технологии таблеток относится:

1. картофельный крахмал

2. тальк

3. аэросил

4. маннитол

5. амилопектин

041. К связывающим веществам в технологии таблеток относится:

1. раствор поливинилпирролидона

2. минеральные масла

3. смесь натрия гидрокарбоната с винной кислотой

4. аспартам

5. сорбитол

042. Для улучшения смачиваемости в технологии таблеток используют:

1. спирт этиловый

2. сорбитол

3. твин-80

4. стеарат магния

5. воду

043. В качестве газообразующих веществ в технологии шипучих таблеток используют:

1. кросскармелозу

2. аэросил

3. смесь натрия гидрокарбоната с лимонной кислотой

4. ксилитол

5. желатин

044. Количество лекарственного вещества, высвободившегося в среду растворения, в течение 45 минут должно составлять не менее:

1. 75 %

2. 80 %

3. 90 %

4. 70 %

5. 85 %

045. Ядром лекарственной формы драже является:

1. желатин

2. крахмал

3. сахарная гранула

4. лекарственное вещество

5. гранула, содержащая лекарственное и вспомогательное вещество

046. К достоинствам лекарственной формы драже, можно отнести:

А) используют для трудно таблетируемых лекарственных веществ

Б) маскировка неприятного вкуса

В) точность дозирования

Г) защита от внешних факторов

Д) возможность модификациие высвобождения

1. А, Б, В, Г

2. А, Б, Г, Д

3. А, Б, Г

4. Б, В, Г

5. все

047. К недостаткам лекарственной формы драже можно отнести:

А) подвержены микробной контаминации

Б) не рекомендуются детям

В) трудно обеспечить точность дозирования

Г) невозможность модифицированного высвобождения

Д) трудно обеспечить высвобождение в кишечнике

1. все

2. Б, В, Г, Д

3. В, Г, Д

4. А, В, Г, Д

5. Б, В, Д

048.Промышленное производство драже осуществляется в:

1. коатере

2. сферонизаторе

3. аппарате с псевдоожиженным слоем

4. экструдере

5. таблеточном прессе

049. Размер лекарственной формы Гранулы, согласно ГФ XI, должен быть:

1. 0,05-5,00 мм

2. 0,1 – 5,0 мм

3. 0,1 – 10 мм

4. 0,2-3,0 мм

5. 0,2-10,0 мм

050. Тест распадаемости гранул:

1. не проводится

2. проводится на 20 гранулах

3. проводится для навески гранул массой 0,5 г

4. проводится на 6 гранулах

5. проводится на навеске гранул массой 1,0 г

051. Гранулы должны распадаться:

1. не более, чем за 20 минут

2. не более, чем за 5 минут

3. не более, чем за 15 минут

4. не более, чем за 10 минут

5. тест на распадаемость для гранул не проводится

052. Изучение высвобождения действующих веществ из лекарственной формы таблетки может проводиться на аппаратах:

А) проточная ячейка

Б) качающаяся корзинка

В) вращающаяся корзинка

Г) лопастная мешалка

Д) лопасть над диском

1. все

2. А, В

3. Б, В, Г

4. А, В, Г

5. В, Г, Д

053. Изучение высвобождения действующих веществ из лекарственной формы таблетки может проводиться с помощью:

1. аппарата «Лопастная мешалка»

2. качающейся корзинки

3. диализа по Крувчинскому

4. аппарата «Лопасть над диском»

5. диффузии в агар

054. В зависимости от способа применения, различают таблетки:

А) пероральные

Б) оральные

В) уретральные

Г) вагинальные

Д) для парентерального применения

1. все

2. А, Б

3. А, Б, Г

4. А, Б, Д

5. А, Б, Г, Д

055.Согласно ГФ XI, отклонение в массе отдельных таблеток массой 1,0 г и менее составляет:

1. 1,0%

2. 5,0%

3. 7,5%

4. 10,0%

5. 15,0%

056. Согласно ГФ XI, отклонение в массе отдельных таблеток массой 0,3 г и более составляет:

1. 1,0%

2. 5,0%

3. 7,5%

4. 10,0%

5. 15,0%

057. Определение содержания каких вспомогательных веществ в составе таблеток регламентируется?

А) твин-80

Б) тальк

В) цикламат

Г) аэросил

Д) крахмал

1. А, Г

2. А, В

3. А, Б

4. Б, Д

5. Б, Г

058. Гранулирование порошков, содержащих термолабильные компоненты, растительные экстракты, энзимы, антибиотики целесообразно проводить с использованием:

1. распылительной сушилки

2. брикетирования

3. экструдера

4. вертикального гранулятора

5. универсального гранулятора

059. Гранулирование в распылительной сушилке осуществляется из:

1. сухой смеси порошкообразных материалов

2. предварительно увлажненной смеси порошкообразных материалов

3. сухой смеси порошкообразных материалов с последующим увлажнением

4. раствора или водной взвеси порошкообразных материалов

5. нет верного ответа

060. Существуют следующие теории таблетирования:

А) механическая

Б) физико-химическая

В) электростатическая

Г) капиллярно-коллоидная

Д) химическая

1. А, Б, Д

2. Б, В, Д

3. Б, Д

4. А, В, Г

5. В, Г, Д

061. Согласно механической теории таблетирования, связи между частицами в таблетке обусловлены:

1. силами Ван-дер-Ваальса

2. электростатическими зарядами

3. добавлением вязких связующих веществ

4. поверхностным натяжением

5. взаимным переплетением и сцеплением неровных выступов частиц

062. Согласно капиллярно-коллоидной теории таблетирования, связи между частицами в таблетке обусловлены:

1. силами Ван-дер-Ваальса

2. электростатическими зарядами

3. добавлением вязких связующих веществ

4. «спеканием» легкоплавких частиц

5. взаимным переплетением и сцеплением неровных выступов частиц

063. Согласно теории таблетирования, жидкофазные мостики образуются за счет:

А) поверхностного натяжения пленки жидкости

Б) адсорбции на тонких слоях

В) химической реакции

Г) вязких связующих веществ

Д) плавления и затвердевания

1. все

2. А, В, Г, Д

3. А, Б, Г

4. А, Г, Д

5. А, В, Г

064. Согласно теории таблетирования, твердофазные мостики образуются за счет:

А) химической реакции

Б) кристаллизации во время сушки

В) плавления и затвердевания

Г) диффузии в точках контакта

1. все

2. А, В

3. Б, В, Г

4. В, Г

5. Б, Г

065. Вспомогательные вещества, используемые для прямого прессования:

А) лактоза

Б) крахмал

В) поливинилпирролидон

Г) кальция фосфат

Д) микрокристаллическая целлюлоза

1. А, Б

2. А, Б, Д

3. А, В

4. В, Г, Д

5. все

066. Для прямого прессования используется:

1. твин-80

2. kollicoat mae 30

3. ludipress

4. аспартам

5. пэг-6000

067. Преимущества прямого прессования:

А) уменьшение энергозатрат

Б) точность дозирования

В) нет необходимости в увлажнении и сушки таблеточной массы

Г) технологические свойства готового продукта

Д) уменьшение количества оборудования

1. А, Д

2. А, Б, Д

3. А, В, Д

4. А, Б, Г

5. Б, В, Г

068. Согласно ГФ XI, содержание аэросила в готовой лекарственной форме не должно превышать:

1. 1%

2. 3%

3. 5%

4. 7%

5. 10%

069. Укажите последовательность стадий нанесения дражированых покрытий:

А) сглаживание

Б) наслаивание

В) глянцовка

Г) грунтовка

1. Б-А-В-Г

2. Г-Б-А-В

3. Г-В-Б-А

4. А-Б-В-Г

5. А-Г-Б-В

070. Тест «Растворение» используется для:

А) определения скорости высвобождения действующего вещества из лекарственной формы

Б) проверки качества готового лекарственного препарата

В) выявления фальсификации

Г) оценки стабильности лекарственного препарата

Д) текущего контроля качества

1. А, Б

2. А, Б, В, Д

3. А, Г

4. А, Б, Г

5. все

071.Равномерное нанесение пленочного покрытия в аппарате с псевдоожиженным слоем достигается с помощью:

1. форсунки

2. чоппера

3. насадки Вурстера

4. шнеков

5. системы подачи воздуха

072. К достоинствам прессованных покрытий относится:

1. отсутствие необходимости использования растворителя

2. высокое качество покрытия

3. простота нанесения

4. возможность использования для термолабильных веществ

5. все вышеперечисленное

073. Прочность на истирание таблеток должна быть:

1. не менее 85%

2. не менее 80%

3. не менее 97%

4. не менее 95%

5. не более 95%

074. Для пролонгированных таблеток:

1. не проверяется прочность на сжатие

2. не определяется отклонение от средней массы

3. не проводится тест «Растворение»

4. не проверяется прочность на истирание

5. не проводится испытание на распадаемость

075. Прочность на истирание таблеток определяется на приборе:

1. коатер

2. дисмембратор

3. вращающаяся лопасть

4. качающийся цилиндр

5. фриабилятор

076. Влажную грануляцию таблетируемых масс можно проводить с помощью:

1. компактора

2. вертикального гранулятора

3. гротхота

4. дисмембратора

5. роторно-бильной мельницы

077. Сухую грануляцию таблетируемых масс можно проводить с помощью:

1. экструдера

2. универсального гранулятора

3. обдуктора

4. аппарата с псевдоожиженным слоем

5. вертикального гранулятора

078. Как сухую, так и влажную грануляцию можно проводить с помощью:

1. аппарата с псевдоожиженным слоем

2. экструдера

3. дисмембратора

4. вертикального гранулятора

5. коатера

079. Установите правильную последовательность операций влажного гранулирования продавливанием:

А) перемешивание порошков с гранулирующей жидкостью

Б) протирание влажной массы

В) перемешивание лекарственных и вспомогательных веществ

Г) сушка гранулята

Д) опудривание

1. А, Б, В, Г, Д

2. А, В, Г, Б, Д

3. Б, В, А, Г, Д

4. В, А, Б, Г, Д

5. В, А, Б, Д, Г

080. Сухое гранулирование применяют для лекарственных веществ:

1. имеющих плохую сыпучесть

2. имеющих недостаточную способность к сцеплению между частицами

3. имеющих плохую прессуемость

4. разлагающихся в присутствии воды

5. взрывоопасных

081. Технологический цикл таблетирования на РТМ складывается из операций:

А) измельчение

Б) просеивание

В) заполнение матриц таблетируемой смесью

Г) прессование

Д) выталкивание таблетки

Е) упаковка в блистеры

1. А, Б, В, Г, Д

2. А, Б, В, Г, Е

3. А, Б, Г

4. В, Г, Д

5. Б, В, Г, Д

082. В производстве таблеток стадии процесса следуют в очередности:

А) прессование

Б) гранулирование

В) опудривание

Г) нанесение оболочек

Д) смешивание

Е) упаковка

1. А, Б, В, Г, Д, Е

2. Д, Б, А, В, Г, Е

3. Д, Б, В, А, Г, Е

4. Д, А, Б, В, Г, Е

5. Б, А, Д, Г, В, Е

083. Прямым прессованием таблетируют лекарственные вещества:

1) с кристаллами изодиаметрической формы

2) с кристаллами анизодиаметрической формы

3) входящие в состав таблеток в количестве более 50%

4) предварительно обработанные ПАВ

5) после добавления склеивающей жидкости

084. Требованиям ОФС «Растворение» отвечают следующие партии не покрытых оболочками таблеток:

А) 01500 – 100% за 30 минут

Б) 02500 – 75% за 40 минут

В) 03500 – 80% за 20 минут

Г) 04500 – 75% за 60 минут

Д) 05500 – 40% за 45 минут

1. А, Б, В

2. А, Б, Г

3. Б, Г, Д

4. Б, В, Д

5. все

085.Дайте наиболее полное определения гранулам:

1. дозированная лекарственная форма, состоящая из лекарственного вещества, заключенного в оболочку

2. твердая лекарственная форма для внутреннего или наружного применения, состоящая из одного или нескольких измельченных веществ, обладающая свойством сыпучести

3. дозированная лекарственная форма, получаемая прессованием лекарственных веществ или смеси лекарственных и вспомогательных веществ, предназначенная для внутреннего, наружного, сублингвального или парентерального применения.

4. лекарственная форма для внутреннего применения в виде крупинок круглой или цилиндрической или неправильной формы, содержащая смесь лекарственных и вспомогательных веществ

5. продукт стадии гранулирования для получения таблеток методами непрямого прессования

086. Дайте наиболее полное определение лекарственной форме «Капсулы»:

1. дозированная лекарственная форма, состоящая из лекарственного вещества, заключенного в оболочку

2. твердая лекарственная форма для внутреннего или наружного применения, состоящая из одного или нескольких измельченных веществ, обладающая свойством сыпучести

3. дозированная лекарственная форма, получаемая прессованием лекарственных веществ или смеси лекарственных и вспомогательных веществ, предназначенная для внутреннего, наружного, сублингвального или парентерального применения.

4. лекарственная форма для внутреннего применения в виде крупинок круглой или цилиндрической или неправильной формы, содержащая смесь лекарственных и вспомогательных веществ

5. желатиновые или другие полимерные оболочки для фасовки твердых и жидких лекарственных веществ

087. Дайте наиболее полное определение лекарственной форме «Таблетки»:

1. дозированная лекарственная форма, состоящая из лекарственного вещества, заключенного в оболочку

2. твердая лекарственная форма для внутреннего или наружного применения, состоящая из одного или нескольких измельченных веществ, обладающая свойством сыпучести

3. дозированная лекарственная форма, получаемая прессованием лекарственных веществ или смеси лекарственных и вспомогательных веществ, предназначенная для внутреннего, наружного, сублингвального или парентерального применения.

4. лекарственная форма для внутреннего применения в виде крупинок круглой или цилиндрической или неправильной формы, содержащая смесь лекарственных и вспомогательных веществ

5. твердая лекарственная форма, получаемая прессованием лекарственных и вспомогательных веществ

088. Дайте наиболее полное определение лекарственной форме «Порошки»:

1. дозированная лекарственная форма, состоящая из лекарственного вещества, заключенного в оболочку

2. твердая лекарственная форма для внутреннего или наружного применения, состоящая из одного или нескольких измельченных веществ, обладающая свойством сыпучести

3. дозированная лекарственная форма, получаемая прессованием лекарственных веществ или смеси лекарственных и вспомогательных веществ, предназначенная для внутреннего, наружного, сублингвального или парентерального применения.

4. лекарственная форма для внутреннего применения в виде крупинок круглой или цилиндрической или неправильной формы, содержащая смесь лекарственных и вспомогательных веществ

5. твердая дозированная лекарственная форма для внутреннего или наружного применения, состоящая из одного или нескольких измельченных веществ, обладающая свойством сыпучести и прессуемости

089.Дайте наиболее полное определение лекарственной форме «Драже»:

1. твердая дозированная лекарственная форма для внутреннего применения, получаемая путем многократного наслаивания лекарственных и вспомогательных веществ на сахарные гранулы

2. дозированная лекарственная форма, получаемая прессованием лекарственных веществ или смеси лекарственных и вспомогательных веществ, предназначенная для внутреннего, наружного, сублингвального или парентерального применения.

3. лекарственная форма для внутреннего применения в виде крупинок круглой или цилиндрической или неправильной формы, содержащая смесь лекарственных и вспомогательных веществ

4. дозированная лекарственная форма, получаемая прессованием лекарственных веществ или смеси лекарственных и вспомогательных веществ, покрытая дражированной оболочкой

5. дозированная лекарственная форма, состоящая из лекарственного вещества, заключенного в оболочку

090. Влажность таблеточной массы влияет на:

А) величину угла естественного откоса

Б) стабильность фармацевтической субстанции

В) сыпучесть

Г) выбор таблеточного пресса

Д) прессуемость

1. А, Б, В, Г, Д

2. А, Б, В, Д

3. Б, В, Д

4. В, Г, Д

5. А, В, Г, Д

091.Метод получения твердых желатиновых капсул:

1. погружения

2. капельный

3. штамповки

4. матричный

5. формования

092.Твердые желатиновые капсулы наполняют:

1. порошками

2. гранулами

3. пеллетами

4. таблетками

5. всем перечисленным

093.В состав желатиновой массы вводят следующие группы вспомогательных веществ:

1. лубриканты, дезъинтегранты, пластификаторы, стабилизаторы.

2. пластификаторы, консерванты, красители, замутнители, павы.

3. разрыхлители, консерванты, красители, солюбилизаторы, скользящие.

4. активаторы всасывания, растворители, регуляторы вязкости, красители

5. связывающие, скользящие, разрыхлители, пролонгаторы.

094.Метод получения желатина А

1. экстракция

2. кислотный гидролиз

3. перекристаллизация

4. адсорбция на ионообменных смолах

5. электрофорез

095.К основным показателям качества желатина относятся:

А) влажность

Б) органолептические свойства (цвет, запах, прозрачность)

В) прочность геля

Г) микробиологическая чистота

Д) pH 1% раствора

1. все перечисленное

2. А, Б, В.

3. В, Г, Д.

4. А, В, Б, Д.

5. Б, Г, Д.

096.Перечислите последовательно технологические стадии производства твердых капсул:

1. приготовление желатиновой массы, подготовка содержимого, получение капсул, наполнение капсул, формование, запайка или бандажирование, упаковка и маркировка.

2. приготовление желатиновой массы, получение капсул, подготовка содержимого, прессование, запайка, упаковка и маркировка.

3. приготовление желатиновой массы, получение капсул, подготовка содержимого, наполнение капсул, запайка или бандажирование, упаковка и маркировка.

4. приготовление желатиновой массы, наполнение капсул масляным раствором, запайка или бандажирование, глянцовка, упаковка и маркировка

5. приготовление желатиновой массы, получение капсул, подготовка содержимого, наполнение капсул, сушка, упаковка и маркировка

097.Бесшовные мягкие желатиновые капсулы получают методом:

1. погружения

2. роторно-матричным

3. штамповки

4. капельным

5. формования

098.Роторно-матричным способом получают:

1. твердые желатиновые капсулы

2. микрокапсулы

3. мягкие желатиновые капсулы

4. пеллеты

5. драже

099.Капсулы по способу применения можно классифицировать:

1. пероральные, вагинальные, ректальные, для ингаляторов.

2. пероральные, ректальные, вагинальные.

3. растворимые в желудке, гастрорезистентные.

4. пероральные, ректальные, для имплантаций.

100.Материл для получения капсул:

А) желатин, полученный из шкур и костей крупного рогатого скота и свиней.

Б) желатин, полученный из рыб.

В) гидроксипропилметилцеллюлоза

Г) коллаген

Д) полиэтиленгликоли с высокой молекулярной массй

1. все перечисленное

2. А, Б, В.

3. В, Г, Д.

4. А, В, Б, Д.

5. Б, Г, Д.

101.Капсулы как готовую лекарственную форму стандартизуют по показателям:

1. внешний вид, подлинность, количественное определение, средняя масса капсул и содержимого и отклонения, механическая прочность на сжатие и истирание, распадаемость, растворение, микробиологическая чистота.

2. внешний вид, подлинность, количественное определение, средняя масса капсул и содержимого и отклонения, сыпучесть, распадаемость, растворение, микробиологическая чистота.

3. внешний вид, подлинность, количественное определение, средняя масса капсул и содержимого и отклонения, распадаемость, насыпная масса, растворение, микробиологическая чистота.

4. внешний вид, подлинность, количественное определение, средняя масса капсул и содержимого и отклонения, распадаемость, растворимость, стерильность.

5. внешний вид, подлинность, количественное определение, средняя масса капсул и содержимого и отклонения, распадаемость, растворение, микробиологическая чистота.

102.Капсулы должны распадаться в соответствии с ГФ в водной среде за:

1. 45 минут

2. 1 час

3. 30 минут

4. 20 минут

5. 1,5 часа

103.Тест «Растворение» для твердых капсул проводят в приборе:

1. качающаяся корзинка

2. лопастная мешалка

3. проточная ячейка

4. мешалка над диском

5. фриабилятор

104.Укажите технологическую стадию производства мягких желатиновых капсул капельным методом, коротая идет за стадией формирования и наполнения капсул:

1. упаковка и маркировка капсул

2. отвеждение и обезжиривание капсул

3. сушка капсул

4. калибровка капсул

5. отбраковка капсул

105.Капельный метод получения капсул основан на:

1. штамповке половинок капсульной оболочки с одновременным формированием их в целые капсулы и заполнением

2. формировании капсул с помощью специальных матриц, снабженных пуансонами

3. формировании капсульной оболочки с помощью горизонтального пресса с матрицами

4. экструзии желатиновой массы и масляного раствора лекарственного вещества

5. погружения олив в расплавленную желатиновую массу

106. Характеристика капсул как лекарственной формы:

1. возможность маскировки неприятных органолептических свойств

2. точность дозирования, компактность, удобство применения

3. биодоступность выше, чем у таблеток

4. возможность контроля высвобождения лекарственных веществ

5. всё перечисленное верно

106. Укажите технологическую стадию производства твердых желатиновых капсул, коротая идет за стадией приготовления желатиной массы:

1. наполнение капсул

2. получение капсул

3. сушка капсул

4. запайка капсул

5. упаковка капсул

106. Основным недостатком капсул по сравнению с таблетками является:

1. низкая биодоступность

2. плохая растворимость

3. сложность маскировки вкуса лекарственных веществ

4. гигроскопичность желатина

5. низкая механическая прочность

106. Глицерин в составе желатиновой массы выполняет функцию:

1. консерванта

2. разрыхлителя

3. солюбилизатора

4. пластификатора

5. растворителя

106. Роторно-матричный способ получения капсул основан на:

1. штамповке половинок капсульной оболочки с одновременным формированием их в целые капсулы и заполнением

2. формировании капсул с помощью специальных матриц, снабженных пуансонами

3. формировании капсульной оболочки с помощью горизонтального пресса с матрицами

4. экструзии желатиновой массы и масляного раствора лекарственного вещества

5. формовании оболочки капсул путем компактирования

106. Суммарными фитопрепаратами являются:

1. экстракты, настойки, соки, максимально очищенные препараты, комбинированные препараты.

2. настойки, соки, масла, экстракты, настои, отвары.

3. экстракты, настойки, соки, максимально очищенные препараты, липофильные извлечения из растительного сырья.

4. экстракты, настойки, соки, максимально очищенные препараты, комбинированные препараты, настои, отвары.

5. экстракты, настойки, соки, препараты индивидуальных веществ, эфирные масла, отвары.

106. К какой группе фитопрепаратов относятся соки?

1. максимально очищенные препараты.

2. суммарные препараты.

3. препараты индивидуальных веществ.

4. комбинированные препараты.

5. органопрепараты.

106. Молекулярная диффузия это-

1. процесс, обусловленный хаотическим, беспорядочным движением молекул, граничащих друг с другом и находящихся в макроскопическом покое.

2. удерживание части экстрагента в шроте.

3. перенос вещества в виде небольших объемов раствора.

4. полнота и скорость экстрагирования действующих веществ из растительного лекарственного сырья.

5. десорбция клеточного содержимого и вымывание из клеток.

106. Конвективная диффузия это:

1. процесс, обусловленный хаотическим, беспорядочным движением молекул, граничащих друг с другом и находящихся в макроскопическом покое.

2. удерживание части экстрагента в шроте.

3. перенос вещества в виде небольших объемов раствора.

4. полнота и скорость экстрагирования действующих веществ из растительного лекарственного сырья.

5. десорбция клеточного содержимого и вымывание из клеток.

106. Конвективая диффузия возникает:

А) при перемешивании мешалками.

Б) при циркуляции экстрагента.

В) разнице плотностей экстрагента и раствора.

Г) при воздействии тока высокой и низкой частоты.

Д) при обработке ультразвуком.

1. все верно.

2. А, Б, В.

3. А, Б, Г, Д.

4. Б, В, Д.

5. В, Г, Д.

106. Движущей силой процесса экстракции является

1. теплообмен между сырьем и экстрагентом.

2. разница концентраций между сырьем и экстрагентом.

3. массообмен между сырьем и экстрагентом.

4. разница вязкостей.

5. толщина диффузионного слоя.

117. Коэффициент молекулярной диффузии прямо пропорционален:

1. температуре.

2. вязкости.

3. радиусу диффундирующих частиц.

4. разнице концентраций

5. времени.

118. На скорость процесса экстракции не влияет:

1. продолжительность процесса

2. разность концентраций

3. измельченность сырья

4. температура

5. вязкость экстрагента

119. В состав новогаленовых (максимально очищенных) препаратов входят:

1. сумма действующих веществ.

2. только индивидуальное действующее вещество.

3. балластные вещества.

4. корригенты запаха и вкуса.

5. сумма действующих веществ, частично очищенная от сопутствующих и балластных веществ.

120. Высушенное лекарственное растительное сырье характеризуется:

А) внутренняя часть клетки заполнена воздухом

Б) клеточная стенка и мембраны имеют свойства пористых перегородок

В) клеточный сок представляет собой сухой остаток

Г) действующие вещества находятся внутри клетки в виде раствора.

Д) клетки ЛРС находятся в состоянии тургора.

1. все верно.

2. А, Б, В.

3. А, Б, Г, Д.

4. Б, В, Д.

5. В, Г, Д.

121. Перечислите последовательно стадии экстракции высушенного лекарственного сырья:

1. массопередача, смачивание сырья и проникновение экстрагента в сырье; растворение и десорбция веществ внутри клетки, образование первичного сока.

2. образование первичного сока, смачивание сырья и проникновение экстрагента в сырье; растворение и десорбция веществ внутри клетки, массопередача.

3. смачивание сырья и проникновение экстрагента в сырье; растворение и десорбция веществ внутри клетки, образование первичного сока; массопередача.

4. диффузия веществ через ламинарный слой, растворение и десорбция веществ внутри клетки, образование первичного сока; массопередача.

5. смачивание сырья и проникновение экстрагента в сырье; растворение и десорбция веществ внутри клетки, массопередача, молекулярная диффузия.

122. Факторы, характеризующие растительное сырье, влияющие на процесс экстракции.

1. пористость и порозность, влажность, перемешивание, вибрация.

2. характер и скорость движения экстрагента, перемешивание, вибрация, температура, время, вязкость экстрагента.

3. полярность экстрагента, влажность, время, скорость экстракции, измельченность.

4.содержание действующих веществ в сырье, способность сырья к набуханию; пористость, порозность, влажность, измельчённость.

5. содержание действующих веществ в сырье, способность сырья к набуханию; пористость, порозность, полярность и вязкость экстрагента.

123. Требования предъявляемые к экстрагентам:

А) высокая селективность

Б) высокая растворяющая способность

В) химическая и фармакологическая индифферентность

Г) низкая вязкость.

Д) отсутствие токсичности.

1. все верно.

2. А, Б, В.

3. А, Б, Г, Д.

4. Б, В, Д.

5. В, Г, Д.

124. Назовите метод получения настоек:

1.циркуляционная экстракция.

2.противоточная экстракция.

3.реперколяция.

4.дробная мацерация.

5.CO₂ –экстракция.

125. Настойки – это

1. концентрированные вытяжки из лекарственного растительного сырья порошкообразной консистенции с содержанием влаги не выше 5%.

2. спирто-водные концентрированные извлечения из лекарственного растительного сырья, 1 или 2 объёмные части которых получают из 1 части по массе высушенного растительного сырья.

3. прозрачные, окрашенные жидкие спирто-водные извлечения из лекарственного растительного сырья, получаемые без нагревания и удаления экстрагента.

4.сгущённые извлечения из лекарственного растительного сырья, содержащие до 15-25% влаги и по консистенции представляющие густую, малоподвижную массу.

5. концентрированные извлечения из лекарственного растительного сырья, предназначенные для получения настоев и отваров.

126. Укажите последовательность стадий технологической схемы производства настоек.

1. подготовка производства, подготовка сырья и экстрагента, экстракция, рекуперация, очистка извлечения, упаковка и маркировка.

2. подготовка производства, подготовка сырья и экстрагента, экстракция, рекуперация, очистка извлечения, выпаривание, упаковка и маркировка

3. подготовка производства, подготовка сырья, приготовление высокоселективного экстрагента, экстракция, очистка извлечения, упаковка и маркировка.

4. подготовка производства, подготовка сырья и экстрагента, рекуперация, экстракция, очистка извлечения, упаковка и маркировка

5. подготовка производства, подготовка сырья и экстрагента, циркуляционная экстракция, рекуперация, очистка извлечения, сушка, упаковка и маркировка.

127. Укажите условия хранения настоек.

1.особых требований к хранению нет.

2. при температуре 10-12° С, в защищенном от света месте.

3. при температуре не выше 25° С, в защищенном от света месте.

4. при температуре 5-8 ° С, в защищенном от света месте

5. при температуре не выше 15-20° С, в защищенном от света месте

128. Методы очистки настоек.

1.отстаивание при температуре 8-10° С, фильтрование.

2. кипячение с последующим фильтрованием.

3. кипячение с последующим добавлением адсорбентов, фильтрование.

4. добавление концентрированного этанола, фильтрование.

5. фракционное осаждение, адсорбция, ионообменная хроматография.

129. Метод перколяции заключается:

1. в настаивании в мацерационном баке необходимого для получения настойки количества материала с прописанным объемом экстрагента при комнатной температуре в течение 7 сут.

2. в делении экстрагента на несколько частей (3- 4 части) и последовательном настаивании сырья с каждой частью экстрагента.

3. в пропускании через сырье непрерывного потока экстрагента.

4. в многократном экстрагировании растительного сырья одной и той же порцией летучего экстрагента.

5. в делении на части сырья, каждую последующую порцию сырья экстрагируют (перколируют) вытяжкой, полученной из предыдущей.

130. Метод дробной мацерации заключается:

1. в настаивании в мацерационном баке необходимого для получения настойки количества материала с прописанным объемом экстрагента при комнатной температуре в течение 7 сут.

2. в делении экстрагента на несколько частей (3-4 части) и последовательном настаивании сырья с каждой частью экстрагента.

3. в пропускании через сырье непрерывного потока экстрагента.

4. в многократном экстрагировании растительного сырья одной и той же порцией летучего экстрагента.

5. в делении на части сырья, каждую последующую порцию сырья экстрагируют (перколируют) вытяжкой, полученной из предыдущей.

131. Рассчитайте количество экстрагента для получения 500 л настойки валерианы, если К_расх=1,5.

1. 600 л 96% этанола.

2. 800 л 90% этанола.

3. 500 л 70% этанола.

4. 650 л 70% этанола.

5. 350 л 70% этанола.

132. Какое количество травы ландыша, необходимо взять для получения 350 л настойки.

1. 70 кг.

2. 35 кг.

3. 50 кг.

4. 100 кг.

5. 75 кг.

133. Рекуперацию этанола из отработанного сырья на производстве проводят методом:

1. ректификации

2. перегонки с водяным паром

3.дистилляции

4.ионобменной хроматографии

5. конденсации

134. Рекуперация - это

1. диффузионный процесс, при котором одно или несколько растворенных веществ извлекаются из одной жидкости другой, нерастворимой или ограниченно растворимой в ней.

2. многократно повторяющиеся процессы испарения и дробной конденсации образующихся паров неограниченно смешивающихся друг с другом жидкостей в сочетании с дефлегмацией

3. многократная перегонка

4. технологический прием, осуществляемый с целью возвращения в производство части ценного растворителя для повышения рентабельности производства, снижения себестоимости продукта

5. многократная экстракция растительного сырья одной и той же порцией летучего экстрагента.

135. Содержание этанола в настойках в соостветствии с ГФ XII изд. определяют методами:

А) газовой хроматографии.

Б) высокожидкостной хроматографии.

В) дистилляции по плотности отгона.

Г) ионнообменной хроматографии.

Д) перегонки с водяным паром.

1. все верно.

2. А, Б, В.

3. А, В.

4. Б, В.

5. В, Г, Д.

136. Рассчитайте количество экстрагента для получения 300 л настойки зверобоя, если К_расх=2,1.

1. 300 л.

2. 426 л.

3. 600 л.

4. 480 л.

5. 356 л.

137. Какое количество травы пустырника, необходимо взять для получения 250 л настойки.

1. 45 кг.

2. 35 кг.

3. 50 кг.

4. 25 кг.

5. 75 кг.

138. Назовите метод получения жидких экстрактов:

1.циркуляционная экстракция.

2.противоточная экстракция.

3.мацерация.

4.дробная мацерация.

5.CO₂ –экстракция.

139. Какое количество корней с корневищами валерианы, необходимо взять для получения 250 л жидкого экстракта.

1. 250 кг.

2. 200 кг.

3. 50 кг.

4. 500 кг.

5. 125 кг.

140. Укажите последовательность стадий технологической схемы производства сухих экстрактов.

1. подготовка производства, подготовка сырья и экстрагента, экстракция, рекуперация, очистка извлечения, упаковка и маркировка.

2. подготовка производства, подготовка сырья и экстрагента, экстракция, рекуперация, очистка извлечения, выпаривание, сушка, упаковка и маркировка.

3. подготовка производства, подготовка сырья, приготовление высокоселективного экстрагента, экстракция, очистка извлечения, упаковка и маркировка.

4. подготовка производства, подготовка сырья и экстрагента, рекуперация, экстракция, очистка извлечения, выпаривание, упаковка и маркировка.

5. подготовка производства, подготовка сырья и экстрагента, циркуляционная экстракция, рекуперация, очистка извлечения, сушка, упаковка и маркировка.

141. Качество сухих экстрактов оценивают по показателям:

1. экстрактивные вещества, плотность, содержание спирта, тяжелые металлы, микробиологическая чистота.

2. сухой остаток, плотность, содержание спирта, тяжелые металлы, микробиологическая чистота.

3. содержание влаги, тяжелые металлы, насыпная масса, микробиологическая чистота.

4. содержание влаги, тяжелые металлы, количество действующих веществ, микробиологическая чистота.

5. содержание влаги, сыпучесть, количество действующих веществ, микробиологическая чистота.

142. Методы очистки водных извлечений в технологии получения сухих и густых экстрактов.

А) отстаивание при температуре 8-10° С, фильтрование.

Б) кипячение с последующим фильтрованием.

В) кипячение с последующим добавлением адсорбентов, фильтрование.

Г) добавление концентрированного этанола, фильтрование.

Д) фракционное осаждение, адсорбция, ионообменная хроматография.

1. все верно

2. Б, В, Г.

3. А, Б, В.

4. В, Г, Д.

5. А, В, Д.

143. Оценка качества густых экстрактов проводится по показателю:

1. сухому остатку.

2. содержанию влаги.

3. плотности.

4. содержанию спирта.

5. содержанию наполнителей.

144. Экстрагент для получения жидких экстрактов:

1. вода

2. хлороформ

3. этанол

4. хлористый метилен

5. фреон

145. Экстрагенты для получения сухих экстрактов:

1. этанол, вода.

2. легколетучие растворители.

3. масла.

4. сжиженные и сжатые газы.

5. комплексные растворители.

146. Укажите стадию технологического процесса производства сухих экстрактов, которая идет за стадией экстракции:

1. упаковка

2. выпаривание

3. очистка извлечения

4. измельчение

5. сушка

147. Укажите стадию технологического процесса производства густых экстрактов, которая идет за стадией выпавания:

1. упаковка

2. выпаривание

3. очистка извлечения

4. измельчение

5. сушка

148. Концентрацию этанола в жидких экстрактах определяют:

1. с помощью ареометра

2. с помощью денсиметра

3. металлическим спиртомером

4. стеклянным спиртомером

5. по плотности отгона

149. Непрерывное противоточное экстрагирование проводят в:

1. перколяторе с РПА

2. аппарате Сокслета

3. пружинно-лопастной экстракторе

4. смесительно-отстойном экстракторе

5. батарее диффузоров

150. Для получения сухих экстрактов наиболее предпочтительно использовать сушилку:

1. ленточную

2. сушильный шкаф

3. с псевдоожиженным слоем

4. рапылительную

5. сублимационную

151. Назовите методы итенсификации процесса экстракции:

А) вихревая экстракция (турбоэкстракция);

Б) экстрагирование с использованием РПА;

В) ультразвуковая экстракция;

Г) экстрагирование с помощью электрических разрядов высокой или ультравысокой частоты;

Д) обработка сырья электрическим током низкой и высокой частоты.

1. все перечисленные

2. Б, В, Г.

3. А, Б, В.

4. В, Г, Д.

5. А, В, Д.

152. Назовите метод интерсификации процесса экстракции, основанный на интенсивном перемешивании и одновременном измельчении сырья в среде экстрагента.

1. вихревая экстракция.

2. ультразвуковая экстракция.

3. экстрагирование с помощью электрических разрядов высокой или ультравысокой частоты.

4. обработка сырья электрическим током низкой и высокой частоты.

5. электродиализ.

153. Основным ограничением использования метода экстракции с помощью роторно-пульсационного препарата является:

1. низкий выход действующих веществ.

2. изменение свойств биологически активных веществ под воздействием кавитации.

3. высокая стоимость.

4. сложность очистки вытяжки из-за загрязнения мелкими частичками растительного материала.

5. необходимость работы при высоком давлении.

154. Назовите метод получения густых экстрактов:

1.циркуляционная экстракция.

2.бисмацерация.

3.мацерация.

4.дробная мацерация.

5.CO₂ –экстракция.

155. Свежее лекарственное растительное сырье характеризуется:

А) мембраны клетки ограничивают поступление экстрагента внутрь

Б) клеточная стенка и мембраны имеют свойства пористых перегородок

В) клеточный сок представляет собой сухой остаток

Г) действующие вещества находятся внутри клетки в виде раствора.

Д) клетки ЛРС находятся в состоянии тургора.

1. все верно.

2. А, Б, В.

3. А, Б, Г, Д.

4. Б, В, Д.

5. А, Г, Д.

156. Укажите особенности экстракции свежего лекарственного растительного сырья.

1. используют высокоселективные экстрагенты и высокопроизводительные методы экстракции.

2. широко используют методы интенсификации процесса экстракции.

3. проводят экстракцию при температуре 50-60°с.

4. клеточная стенка и мембраны имеют свойства пористых перегородок, эктрагент свободно проникает внутрь.

5. мембраны клетки ограничивают поступление экстрагента внутрь, для эффективного процесса экстракции требуется разрушение клеточных мембран.

156. Какую дополнительную технологическую стадию вводят при получении соков из сырья содержащего «мало» сока:

1. прессование.

2. экстракция.

3. консервирование.

4. очистка

5. стабилизация.

158.Укажите метод получения настоек из свежего растительного сырья.

1. циркуляционная экстракция.

2. экстракция сжиженными и сжатыми газами.

3. перколяция.

4. реперколяция.

5. противоточная экстракция.

156. Для разрушения коллоидной плазмы клеток свежего лекарственного растительного сырья применяют:

А) кипячение.

Б) замораживание.

В) обработку ЛРС этанолом высокой концентрации (70-95%).

Г) центрифугирование.

Д) высаливание.

1. все

2. А, Б, В.

3. А, Б, Г.

4. Б, В, Д.

5. А, Г, Д.

156. Укажите последовательность стадий технологической схемы производства жидкого экстракта листьев алоэ.

1. измельчение, биостимуляция, экстракция, очистка, изотонирование, кипячение, фильтрование, ампулирование, стерилизация, упаковка.

2. биостимуляция, измельчение, экстракция, очистка, изотонирование, кипячение, фильтрование, ампулирование, стерилизация, упаковка.

3. биостимуляция, измельчение, экстракция, очистка, кипячение, фильтрование, ампулирование, изотонирование, стерилизация, упаковка.

4. измельчение, экстракция, биостимуляция, очистка, изотонирование, кипячение, фильтрование, стерилизация, ампулирование, упаковка.

5. измельчение, экстракция, биостимуляция, очистка, изотонирование, стабилизация, стерилизация, ампулирование, упаковка

156. Какие препараты являются биогенными стимуляторами:

1. экстракт листьев алоэ.

1. настойка женьшеня.

2. сок желкушника.

3. аллисат.

4. отвар ромашки.

156. Укажите последовательность стадий технологической схемы производства соков.

1. измельчение, консервирование, прессование, очистка, стабилизация, упаковка.

2. измельчение, прессование, очистка, консервирование, стабилизация, упаковка.

3. измельчение, экстракция, очистка, консервирование, стабилизация, упаковка.

4. измельчение, прессование, фильтрование, консервирование, центрифугирование, упаковка.

5. измельчение, экстракция, консервирование, очистка, стабилизация, упаковка

156. Препараты, из каких растений включает в себя номенклатура соков:

1. валериана лекарственная.

2. жень-шень.

3. ландыш майский.

4. алоэ древовидное.

5. облепиха крушиновидная.

156. Укажите особенности технологии получения сока подорожника.

А) состоит из смеси 1:1 соков подорожника большого и блошного.

Б) прессование травы подорожника блошного осуществляют после предварительной экстракции.

В) стандартизуют сок по содержанию этанола и действующих веществ.

Г) очистку сока проводят методом фракционного осаждения.

Д) измельчение сырья проводят на траворезках.

1. все верно

2. А, Б, В.

3. А, Б, Г.

4. Б, В, Д.

5. А, Г, Д.

164. Назовите экстрагенты для получения масляных экстрактов и масел.

1. этанол, масла, органические растворители.

2. вода, этанол, сжиженные газы.

3. масла, органические растворители, сжиженные и сжатые газы.

4.органические растворители, этанол, сжиженные и сжатые газы.

5. масла, органические растворители, этанол.

165. Какие методы экстракции используют при применении в качестве экстрагента растительных масел.

1. этанол, масла, органические растворители.

2. вода, этанол, сжиженные газы.

3. масла, органические растворители, сжиженные и сжатые газы.

4.органические растворители, этанол, сжиженные и сжатые газы.

5. масла, органические растворители, этанол.

166. Метод циркуляционной экстракции проводят в:

1. батарее перколяторов.

2. дисковом экстракторе.

3. пружинно-лопастном экстракторе.

4. аппарате Сокслета.

5. ректификационной установке.

167. Циркуляционная экстракция заключается:

1. в настаивании в мацерационном баке необходимого для получения настойки количества материала с прописанным объемом экстрагента при комнатной температуре в течение 7 сут.

2. в делении экстрагента на несколько частей (3-4 части) и последовательном настаивании сырья с каждой частью экстрагента.

3. в пропускании через сырье непрерывного потока экстрагента.

4. в многократном экстрагировании растительного сырья одной и той же порцией летучего экстрагента.

5. в делении на части сырья, каждую последующую порцию сырья экстрагируют (перколируют) вытяжкой, полученной из предыдущей.

168. Преимуществом метода циркуляционной экстракции является:

1. возможность получения извлечения из растительного сырья с термолабильными действующими веществами.

2. простота регенерации и низкая токсичность экстрагента

3. создание высокой разности концентраций на границе раздела фаз и высокий выход действующих веществ.

4. простота метода.

5. отсутствие остатков растворителя в продуктах экстракции.

169. Метод циркуляционной экстракции применяют для получения:

1. настоек.

2. сухих экстрактов.

3. соков.

4. максимально очищенных препаратов.

5. экстрактов-концентратов.

170. Методом CO₂- экстракции получают:

1. настойки .

2. сухие и густые экстракты.

3. соки.

4. максимально очищенные препараты и препараты индивидуальных веществ.

5. масла, масляные экстракты, эфирные масла.

171. Преимуществами метода экстракции сжиженными и сжатыми газами является:

А) возможность получения извлечения из растительного сырья с термолабильными действующими веществами.

Б) необходимость работы при высоком давлении.

В) создание высокой разности концентраций на границе раздела фаз и высокий выход действующих веществ.

Г) простота метода.

Д) высокий коэффициент диффузии растворителя.

1. все верно

2. А, Б, В.

3. А, Б, Г.

4. Б, В, Д.

5. А, В, Д.

172. Укажите экстрагент, применяющийся в методе циркуляционной экстракции:

1.вода.

2. этанол с концентрацией 40-70%.

3. фреоны.

4. хлороформ.

5. углекислый газ.

173. Назовите экстрагенты, применяющиеся в методе экстракции сжиженными и сжатыми газами:

1. вода, хлороформная вода, аммиачная вода.

2. водно-спиртовые растворы.

3. хлороформ, хлористый метилен, дихлорэтан.

4. азот, углекислый газ, кислород.

5. фреоны, хладоны, пропан, бутан.

174. Масляные экстракты получают

1. реперколяцией

2. барботированием

3. мацерацией с нагреванием

4. перколяцией

5. центрифугированием

175. Какой вид лекарственного растительного сырья подвергают комплексной переработке?

1. плоды облепихи

2. корневища с корнями валерианы

3. траву пустырника

4. листья алоэ

5. корни жень-шеня

176. В ходе комплексной переработке плодов облепихи получают:

1.сок, настойку, масло, концентрат витамина Р.

2. сок, масло из мякоти плодов, масло из семян, концентрат витамина Р.

3. сок, масло из мякоти плодов, масло из семян, концентрат витамина К.

4. сок, масло, сухой экстракт, концентрат витамина Р.

5. сок, настойку, масло, концентрат витамина F.

177. В ходе комплексной переработке плодов шиповника получают:

1.сок, настойку, масло, концентрат витамина Р, концентрат витамина С.

2. сироп, масло, каратолин, концентрат витамина Р, концентрат випамина С.

3. сок, масло из мякоти плодов, масло из семян, концентрат витамина Р.

4. сироп, масло, сухой экстракт, концентрат витамина Р, концентрат витамина С.

5. сироп, настойку, масло, каратолин, концентрат витамина F, Р, С.

178. Какой экстрагент и метод экстракции используют для получения масла облепихового.

1. масло, мацерация.

2. вода, бисмацерация

3. этанол, циркуляционная экстракция

4. хлористый метилен, противоточная экстракция

5. пропан, экстракция сжиженными и сжатыми газами.

179. Укажите отличия максимально очищенных препаратов от суммарных:

А) содержат нативные биологически активные вещества.

Б) содержат сумму действующих веществ.

В) стандартизуются по действующим веществам.

Г) получают инъекционные лекарственные формы

Д) максимально очищены от балластных веществ.

1. все верно

2. А, Б, В.

3.В, Г, Д.

4. Б, В, Д.

5.А, Б, В, Д.

180. Методы очистки максимально очищенных препаратов.

1. отстаивание на холоде, фильтрование

2. кипячение с адсорбентами, спиртоочистка, фильтрование

3.электрофорез, электродиализ, перекристаллизация, тонкослойная хроматография

4. адсорбция, фракционное осаждение, ионообменная хроматография, жидкость-жидкостная экстракция

5. гель-фильтрация, адсорбция, фракционирование.

181.К максимально очищенным препаратам из группы сердечных гликозидов относится:

1. алпизарин

2. плантагоглюцид

3. солкосерил

4. адонизид

5. пепсин

182. Метод экстракции в технологии получения адонизида:

1. циркуляционная экстракция

2. ускоренная дробная мацерация по принципу противотока

3. перколяция

4. СО₂-экстракция

5. бисмацерация

183. Универсальный экстрагент для получения препаратов сердечных гликозидов:

1. 70% этанол

2. хлористый метилен

3. смесь хлороформа и 96% этанола 95:5

4. петролейный эфир

5. хладон

184. Укажите последовательность стадий технологической схемы производства адонизида.

1. подготовка сырья, приготовление экстрагента, циркуляционная экстракция, очистка сменой растворителя, удаление остатков хлороформа, очистка адсорбцией на алюминия оксиде, стабилизация, упаковка.

2. подготовка сырья, приготовление экстрагента, циркуляционная экстракция, стабилизация, очистка сменой растворителя, удаление остатков хлороформа, очистка адсорбцией на алюминия оксиде, , упаковка.

3. подготовка сырья, приготовление экстрагента, противоточная экстракция, очистка сменой растворителя, удаление остатков хлороформа, спиртоочистка, стабилизация, упаковка.

4. подготовка сырья, приготовление экстрагента, циркуляционная экстракция, удаление органического растворителя, очистка адсорбцией на alo₃, фильтрование, упаковка.

5. приготовление экстрагента, экстракция, рекуперация, очистка высаливанием, удаление остатков хлороформа, очистка адсорбцией на alo₃, стабилизация, упаковка.

185. При каком методе экстрагирования достигается наибольший выход действующих веществ?

1. мацерация.

2. дробная мацерация.

3. ускоренная дробная мацерация по принципу противотока.

4. перколяция.

5. циркуляционная экстракция.

186. Какие физико-химические процессы происходят при экстрагировании растительного сырья?

1. диффузия.

2. десорбция.

3. растворение.

4. диализ.

5. все перечисленные выше.

187. Как осуществляют очистку жидких экстрактов от балластных веществ?

1. кипячением вытяжки.

2. осаждением 96% спиртом этиловым.

3. применением адсорбентов.

4. жидкостной экстракцией.

5. отстаиванием при температуре не выше 10 °С в течение 2 суток и фильтрованием.

188. Сухой остаток –показатель качества:

1. масляных экстрактов

2. сухих экстрактов

3. настоек

4. максимально очищенных препаратов

5. препаратов индивидуальных веществ

189. Каково соотношение лекарственного сырья и готовой продукции при производстве экстрактов-концентратов?

1. 1:5

2. 1:10

3. 1:1

4. 1:2

5. 1:20

190. Чем отличается технология получения экстрактов-концентратов от жидких экстрактов?

1. методами экстракции

2. методами очистки

3. использованием в качестве экстрагента этанола высокой концентрации (70-95%)

4. использованием в качестве экстрагента этанола низкой концентрации (20-40%)

5. методами стандартизации

191. Пористость сырья – это

1. величина пустот внутри растительной ткани.

2. размер частиц лекарственного растительного материала

3. величину пустот между кусочками растительного сырья

4. процентный состав фракций лекарственного растительного материала с разной степенью измельчения.

5. отношение массы сырья после набухания к массе сырья до набухания.

192. Порозность сырья – это

1. величина пустот внутри растительной ткани.

2 количество вымываемых веществ из разрушенных клеток

3. величину пустот между кусочками растительного сырья

4. процентный состав фракций лекарственного растительного материала с разной степенью измельчения.

5. отношение массы сырья после набухания к массе сырья до набухания.

193. Перечислите недостатки воды очищенной как экстрагента:

А) обладает высокой полярностью.

Б) огне- и взрывоопасна.

В) вызывает гидролиз ряда биологически активных веществ.

Г) подвержена микробной контаминации.

Д) фармакологически не индифферентна.

1. все верно

2. А, Б, В.

3. В, Г.

4. А, Г, Д.

5. Б, Г, Д.

194. Назовите достоинства спирта этилового как экстрагента.

А) обладает более низкой полярностью по сравнению с водой.

Б) обладает бактерицидным действием.

В) огне- и взрывобезопасен.

Г) доступен и дёшев.

Д) фармакологически индифферентен.

1. все верно

2. А, Б, В.

3. А, Б, Г.

4. А, Г, Д.

5. Б, Г, Д.

195. Раунатин содержит:

1. сумму действующих веществ частично очищенных от балластных и сопутствующих.

2. сумму алкалоидов.

3. сумму полисахаридов.

4. индивидуальный алкалоид эрготамин.

5. эфирные масла.

196. Препаратом индивидуальных веществ является:

1. адонизид.

2. плантагоглюцид.

3. раунатин.

4. хлорофиллипт.

5. дигоксин.

197. К группе максимально очищенных препаратов относится:

1. дигоксин.

2. эргометрин.

3. рутин.

4. адонизид.

5. хинин.

198. Перечислите методы разделения суммы биологически активных веществ.

А) рекуперация.

Б) перекристализация.

В) экстракция.

Г) гель-фильтрация.

Д) жидкость-жидкостная экстракция.

1.все

2.А, Б, В.

3. Б, Г, Д.

4. Б. В, Г.

5. А, В, Г.

199. Какой вид хроматографии используется для очистки экстракционных препаратов?

1. газовая

2. высоко-жидкостная

3. ионнобменная

4. тонкослойная

5. фракционная

200. Укажите последовательность технологических этапов получения препаратов индивидуальных веществ.

1. санитарная подготовка производства, подготовка сырья и экстрагента, получение технического продукта, глубокая очистка технического продукта, разделение суммы БАВ, получение ЛФ.

2. санитарная подготовка производства, подготовка сырья и экстрагента, экстракция, очистка извлечения, получение технического продукта, глубокая очистка технического продукта, получение ЛФ.

3. санитарная подготовка производства, подготовка сырья и экстрагента, экстракция, очистка извлечения, получение технического продукта, глубокая очистка технического продукта, разделение суммы БАВ, получение ЛФ.

4. санитарная подготовка производства, подготовка сырья и экстрагента, экстракция, очистка извлечения, сушка, разделение суммы БАВ, получение ЛФ.

5. санитарная подготовка производства, подготовка сырья и экстрагента, экстракция, очистка извлечения, выпаривание, сушка, получение ЛФ.

201. Какая стадия технологического процесса идет за стадией глубокой очистки при получении максимально очищенных препаратов.

1. сушка

2. выпаривание

3. рекуперация

4. экстракция

5. получение лекарственной формы

202. Максимально очищенные препараты стандартизуют по:

1. сумме действующих веществ

2. экстрактивным веществам

3. сухому остатку

4. конкретному биологически активному соединению

5. содержанию этанола

203. Назовите растение из свежего сырья, которого получают сок и экстракт:

1. валериана

2. желтушник

3. пустырник

4. алоэ

5. облепиха

204. Какие из перечисленных групп препаратов являются готовыми лекарственными формами?

А) сухие экстракты

Б) густые экстракты

В) жидкие экстракты

Г) масляные экстракты

Д) соки

1. А, Б, В.

2. Б, В, Д.

3. В, Г, Д.

4. Б, В, Г.

5. А, Г, Д.

205. Для жидкость жидкостной экстракции в технологии фитопрепаратов используют экстракторы:

1 колонные.

2. дисковые.

3. контактные.

4. шнековые

5. пружинно-лопастные

206. Какое количество корней с корневищами валерианы, необходимо взять для получения 500 л жидкого экстракта-концентрата.

1. 250 кг.

2. 200 кг.

3. 50 кг.

4. 500 кг.

5. 125 кг.

207. Как рассчитывают количество экстрагента при получении настоек методом дробной мацерации?

1. берут 7-8 кратное количество по отношению к массе сырья

2. берут двукратное количество по отношению к массе сырья

3. по формуле V_{экстрагента}= V_{готового продукта}+ m_сырья´ K_{спиртополощения}

4. добавляют экстрагент до тех пор, пока получаемое извлечение не станет бесцветным

5. по формуле V_{экстрагента}= m_сырья´ K_{спиртополощения}

208. Дайте определение термину органопрепараты.

1. препараты, изготавливаемые из биомолекул и биофакторов, органов и тканей здоровых животных и их эмбрионов.

2. препараты, получаемые из органов и тканей животных.

3. продукты физиологического обмена, содержащиеся или накапливающиеся в тканях, органах, биологических жидкостях (ферменты, гормоны, витамины и другие вещества).

4. гомеопатические препараты из животного сырья.

5. все перечисленное.

209. Какими свойствами обладают органопрепараты?

А) эффект гомологичности.

Б) органотропизм.

В) эффект восполнения.

Г) кумулятивный эффект

Д) иммунобиологические свойства

1.Все верно

2.А, Б, В.

3.Б, В, Г.

4.А, В, Д.

5.А, Б, Г, Д.

210. Основные проблемы производства препаратов животного происхождения:

А) недостаточная сырьевая база

Б) потеря активности при хранении сырья.

В) морально-этические проблемы

Г) сложность стандартизации лекарственного препарата

Д) нестандартность исходного сырья

1.все верно

2.А, Б, В.

3.Б, В, Г.

4.А, В, Д.

5.А, Б, Г, Д.

211. Консервирование сырья для производства органопрепаратов осуществляется с помощью:

А) замораживание при t = –30 - 40°С.

Б) консервирование органическими растворителями.

В) сублимационное высушивание сырья.

Г) засаливание натрия хлоридом.

Д) обработка ацетоном.

1.Все верно

2.А, Б, В.

3.Б, В, Г.

4.А, В, Д.

5.А, Б, Г, Д.

212. Требования к сырью:

А) животные должны быть здоровы.

Б) используют молодых животных.

В) сырье не должно иметь признаков порчи.

Г) микробиологические, химикотоксикологические и радиологические показатели сырья должны соответствовать, действующим в РФ ветеринарным и санитарным требованиям.

Д. Сырье должно быть заморожено методом сухой заморозки

1.Все верно

2.А, Б, В.

3.А, Б, В, Г.

4.А, В, Д.

5.А, Б, Г, Д.

213. Какое оборудование используют для измельчения животного сырья.

1. молотковая мельница.

2.дисмембратор.

3. волчки.

4.шаровая мельница.

5.роторно-пульсационный аппарат.

214. Какие препараты не являются лекарственными препаратами животного происхождения?

1. препараты, получаемые из тканей и органов крупного рогатого скота и свиней.

2. препараты плаценты.

3. препараты, получаемые из продуктов жизнедеятельности пчёл.

4. яды змей.

5. гомеопатические препараты из продуктов жизнедеятельности человека.

215. Приведите классификацию органопрепаратов по технологии получения.

1.высушенные, обезжиренные и измельченные железы и ткани, экстракционные препараты, гидролизаты, инъекционные препараты максимально очищенных экстрактов и индивидуальных веществ

2. препараты не специфического действия, препараты, получаемые из продуктов жизнедеятельности пчёл, яды змей, препараты, получаемые из тканей и органов крупного рогатого скота и свиней и человека.

3. .препараты, получаемые из гипофиза, печени, поджелудочной железы, щитовидной железы.

4. комплекс биологически активных молекул, гидролизаты, максимально очищенные препараты, экстракционные препараты.

5. ферменты, гормоны, препараты не специфического действия.

216. Назовите препараты, относящиеся к высушенным, обезжиренным и измельченным железам и тканям животных.

1. адреналин.

2. тиреоидин.

3. абомин.

4. лидаза.

5. апилак.

217. Назовите препараты, относящиеся к экстракционным препаратам из животного сырья.

А) панкреатин.

Б) пепсин.

В) витапрост.

Г) актовегин.

Д) пантокрин.

1. все верно

2.А, Б, Д.

3.Б, В, Д.

4. А, Б, В, Д.

5.А, Б, Г.

218. Назовите препараты, относящиеся к гидролизатам:

А) актовегин.

Б) трипсин.

В) витапрост.

Г) солкосерил.

Д) церебролизин.

1. все верно

2.А, Б, Д.

3.Б, В, Д.

4. А, Б, В, Д.

5.А, Г, Д.

219. К какой группе препаратов относится адреналин?

1. высушенные, обезжиренные и измельченные железы и ткани

2. экстракционные препараты

3. гидролизаты

4. комплекс биологически активных молекул

5.инъекционные препараты максимально очищенных экстрактов и индивидуальных веществ

220. Укажите последовательность стадий технологической схемы производства пепсина.

1. измельчение тканей слизистой оболочки желудка, высаливание NaCl, бисмацерация подкисленной водой, сушка, измельчение, просеивание, стандартизация по протеолитической активности.

2. измельчение тканей слизистой оболочки желудка, высаливание NaCl, бисмацерация подкисленной водой, стандартизация по протеолитической активности, сушка, измельчение, просеивание.

3. измельчение тканей слизистой оболочки желудка, бисмацерация подкисленной водой, высаливание NaCl, стандартизация по протеолитической активности, сушка, измельчение, просеивание.

4. измельчение тканей слизистой оболочки желудка, бисмацерация подкисленной водой, высаливание NaCl, сушка, измельчение, просеивание, стандартизация по протеолитической активности.

5. измельчение тканей слизистой оболочки желудка, противоточная экстракция подкисленной водой, стандартизация по протеолитической активности, сушка, измельчение, просеивание.

221. Укажите последовательность стадий технологической схемы производства панкреатина.

1. измельчение поджелудочной железы, экстракция подкисленной ледяной уксусной кислотой водой, активация проферментов в экстракте созданием pH 8,1, очистка, сушка, измельчение, получение таблеток.

2. измельчение поджелудочной железы, экстракция хлороформом, активация проферментов в экстракте, очистка, сушка, измельчение, получение таблеток.

3. измельчение поджелудочной железы, экстракция подкисленной водой, активация проферментов в экстракте созданием pH 1,1, очистка, сушка, измельчение, получение таблеток.

4. измельчение поджелудочной железы, экстракция фенолом, активация проферментов в экстракте созданием pH 7,5, сушка, измельчение, получение таблеток.

5. измельчение поджелудочной железы, экстракция водой, активация проферментов в экстракте, очистка, сушка, измельчение, получение таблеток

221. Укажите последовательность стадий технологической схемы производства адреналина.

1. измельчение надпочечников крупного рогатого скота, экстракция подкисленным 95% этанолом, выпаривание, очистка сменой растворителя, осаждение основания адреналина раствором аммиака, многократная перекристаллизация адреналина, получение ЛФ.

2. измельчение надпочечников крупного рогатого скота, экстракция водой, выпаривание, осаждение основания адреналина раствором аммиака, очистка сменой растворителя, многократная перекристаллизация адреналина, получение ЛФ.

3. измельчение надпочечников крупного рогатого скота, экстракция подкисленным хлороформом, выпаривание, очистка сменой растворителя, осаждение основания адреналина раствором аммиака, фильтрование, получение ЛФ.

4. измельчение надпочечников крупного рогатого скота, экстракция 40% этанолом, осаждение основания адреналина раствором аммиака, очистка сменой растворителя, получение ЛФ.

5. измельчение надпочечников крупного рогатого скота, экстракция подкисленной водой, выпаривание, очистка сменой растворителя, осаждение соли адреналина р-ом аммиака, фильтрование, получение ЛФ.

221. Парентерально вводятся органопрепараты:

А) адреналин.

Б) инсулин.

В) тиреоидин.

Г) пепсин.

Д) экстракт плаценты.

1. все верно

2. А, Б, Д.

3.А, Б, В, Д.

4. А, Г, В, Д

5. Б, В, Д

224. Продукты жизнедеятельности пчел, используемые для получения лекарственных препаратов.

1. пчелиный яд, маточное молочко, прополис.

2. пчелиный яд, трутневый расплод, мед.

3.мед, пыльца, пчелиный воск.

4.маточное молочко, мед, пыльца.

5.перга, воск, пыльца, мед.

225. Какие методы очистки используют при получении полусинтетического инсулина свиного?

1. смена растворителя и фильтрация.

2. ионообменная хроматография и перекристаллизация.

3. высаливание и перекристаллизация.

4. адсорбция и фракционное осаждение.

5. гельфильтрация.

226. Укажите методы получения инсулина:

А) экстракция из поджелудочных желез рогатого скота свиней.

Б) полусинтетический метод с помощью ферментно-химической замены в положении 30 В-цепи аминокислоты аланина в свином инсулине на треонин.

В) биосинтетический способ по генноинженерной технологии.

Г) химический синтез.

Д) экстракция из поджелудочных желез человека.

1. все верно

2. А, Б, В.

3.А, Б, В, Д.

4. А, Г, В, Д

5. Б, В, Д

226. Укажите последовательность стадий технологической схемы производства инсулина.

1. измельчение замороженных поджелудочных желез и экстракция подкисленным этанолом, изоэлектрическое осаждение фракции инсулина (pH 5,5), осаждение балластных белков (pH 7,5) и очистка от липидов, очистка инсулина: осаждение солями, фракционирование методами хроматографии, гель-фильтрация и др.

2. измельчение замороженных поджелудочных желез и экстракция подкисленным этанолом, осаждение балластных белков (pH 7,5) и очистка от липидов, изоэлектрическое осаждение фракции инсулина (pH 5,5), очистка инсулина: осаждение солями, фракционирование методами хроматографии, гель-фильтрация и др.,осаждение инсулина в виде кристаллов.

3. измельчение замороженных поджелудочных желез и экстракция подкисленным этанолом, осаждение балластных белков (pH 7,5) и очистка от липидов, очистка инсулина: осаждение солями, фракционирование методами хроматографии, гель-фильтрация и др.,осаждение инсулина в виде кристаллов.

4. измельчение замороженных поджелудочных желез, осаждение балластных белков (pH 7,5), изоэлектрическое осаждение фракции инсулина (pH 5,5), очистка инсулина: осаждение солями, фракционирование методами хроматографии, гель-фильтрация и др.,осаждение инсулина в виде кристаллов.

5. измельчение замороженных поджелудочных желез и экстракция подкисленным этанолом, изоэлектрическое осаждение фракции инсулина (pH 5,5), очистка инсулина: осаждение солями, фракционирование методами хроматографии, гель-фильтрация и др., осаждение инсулина в виде кристаллов.

226. Разделение твердых и жидких фаз при производстве растворов осуществляется:

1. отстаиванием

2. адсорбцией

3. осаждением

4. экстрагированием

5. фильтрованием

226. При приготовлении ароматных вод методом растворения, тальк выполняет функции:

1. ПАВ

2. солюбилизатора

3. консерванта

4. увеличивает удельную поверхность масляной фазы

5. стабилизатора

226. Концентрация сахарозы в простом сахарном сиропе составляет:

1. 50%

2. 67%

3. 58%

4. 64%

5. 70%

226. Фильтры, работающим под вакуумом, называются:

1. пресс – фильтр

2. нутч-фильтр

3. мембранный фильтр

4. друк-фильтр

5. фильтр «Сальникова»

226. Глицерин в состав сиропов вводят как:

1. антиоксидант

2. консервант

3. краситель

4. загуститель

5. сорастворитель

226. Цикламат в состав сиропов вводят как:

1. антиоксидант

2. консервант

3. краситель

4. загуститель

5. подсластитель

226. Маннитол в состав сиропов вводят как:

1. антиоксидант

2. консервант

3. подсластитель

4. загуститель

5. сорастворитель

226. Сахарозу в состав сиропов вводят как:

1. антиоксидант

2. подсластитель

3. краситель

4. растворитель

5. сорастворитель

226. Бензойную кислоту в состав сиропов вводят как:

1. антиоксидант

2. консервант

3. краситель

4. загуститель

5. сорастворитель

226. Растворы в фармацевтической технологии производят:

1. растворением с нагреванием или без

2. перколяцией

3. с помощью химической реакции

4. все перчисленное

5. электролизом

226. Каким способом перемешивают растворы:

1. механически (мешалками)

2. пневматически

3. все перечисленное

4. циркуляционное перемешивание

5. перемешивание в трубопроводе

226. В реакторе при перемешивании могут присутствовать потоки жидкости:

1. параллельные

2. ничего из перечисленного

3. круговой

4. все перечисленное

5. аксиальный

226. Для перемешивания невязких растворов используют мешалки:

1. лопастные

2. пропеллерные

3. турбинные

4. ничего из перечисленного

5. все из перечисленного

226. Недостатком приготовления простого сахарного сиропа при нагревании является возможность:

1. образование осадка

2. выделение газа

3. гидролиза сахарозы

4. появление запаха

5. загущение раствора

226. Глицерин в составе сахарного сиропа действует как:

1. антиоксидант

2. консервант

3. краситель

4. стабилизатор кристаллизации сахарозы

5. сорастворитель

226. Гидролиз сахарозы, происходящий при нагревании сахарного сиропа, приводит к:

1. увеличению сладости сиропа

2. образованию глюкозы и фруктозы

3. изменению угла вращения поляризованного света

4. ничего из перечисленного

5. все перечисленное

226. При приготовлении ароматных вод методом перегонки, вода действует как:

1. ПАВ

2. солюбилизатор

3. консервант

4. средство снижения температуры кипения

5. стабилизатор

226. Ароматная вода это:

1. водный раствор сухого растительного экстракта

2. водный раствор эфирного масла

3. спиртовой раствор растительного экстракта

4. все перечисленное

5. ничего из перечисленного

246. Укажите основные и вспомогательные вещества для изготовления сиропов:

1. ксилит, фруктоза, сахароза, нипагин, ванилин

2. сахароза, тальк, крахмал, сорбиновая кислота

3 глюкоза, этиловый спирт, жидкий парафин,

4 сорбитол, ментол, стеарат магния, лактоза

5. крахмал, сорбиновая кислота, микрокристаллическая целлюлоза, сахароза

247. Укажите последствия, к которым может привести продолжительная варка сиропов

1. карамелизация, образование редуцирующих веществ, инверсия сахара

2. гидролиз, образование сложных эфиров, флокуляция

3. выпадение осадка, полимеризация, образование альдегидов

4. сегрегация, пенообразование, брызгоунос

5. пенообразование, гидролиз, полиморфизм

248. Показатели качества сиропов:

1. распадаемость, растворение, микробиологическая чистота

2. показатель сладости, запах, микробиологическая чистота, консерванты

3. показатель преломления, плотность, рН, микробиологическая чистота, консерванты

4. вкус, запах, плотность, рН, микробиологическая чистота

5. вкус, запах, концентрация сахарозы, растворение

249. Класс чистоты помещений производства инъекционных растворов устанавливают по предельному содержанию в 1 м³ воздуха

1. аэрозольных частиц

2. микроорганизмов

3.- аэрозольных частиц определенного размера и микроорганизмов

4. микроорганизмов и дрожжевых грибов

5. углерода диоксида

250. Дистилляторы используемые в заводских условиях для получения воды для инъекций:

1. трехкорпусной

2. термокомпрессионный

3. все перечисленные

4. ни один из перчисленных

5. финн-аква

250. Укажите, какой вид анализа качества растворов в ампулах осуществляется в первую очередь:

1. пирогенность

2. стерильность

3. отсутствие механических включений

4. качественный и количественный анализ действующих веществ

5. герметичность

252.Способами наполнения ампул масляными растворами являются:

1. вакуумный

2. ультразвуковой

3. шприцевой

4. контактный

5. пароконденсационный

253. “Чистые” помещения класса А - это помещения использующиеся:

1. для санитарной обработки персонала

2. для наполнения ампул инъекционными растворами

3. для стерилизации продукции

4. для анализа продукции

5. для растворения

253. Аквадистилляторы, использующие центробежный способ улавливания капельной фазы:

1. трехступенчатый горизонтальный

2. трехступенчатый колонный

3. ни один из перечисленных

4. финн-аква

5. термокомпрессионный

253. Стерилизацию термолабильных инъекционных растворов проводят:

1. химически

2. фильтрованием

3. паром под давлением

4. ни одним из перечисленных методов

5. горячим воздухом

256.Технологический прием, используемый для получения воды апирогенной:

1. ни одним из перечисленных методов

2. сепарацией газовой фазы от капельной

3. кипячением воды при температуре 100⁰C в течение 2 часов

4. фильтрованием

5. всеми перечисленными методами

257.Термическая cтойкость ампульного стекла зависит от наличия в ампульном стекле:

1. натрия оксида

2. калия оксида

3. кремния оксида

4. магния оксида

5. алюминия оксида

258.Для повышения химической стойкости в состав ампульного стекла вводится оксид:

1. натрия

2. калия

3. магния

4. бора

5. кальция

259. Химическая стойкость ампульного стекла определяется:

1. кондуктометрически

2. по разности значения pH воды очищенной до и после стерилизации

3. по разности значения рН раствора 0,1 Н НСl до стерилизации и после стерилизации

4. оптическим методом

5. добавлением индикатора.

259. В чем заключается особенность газовой защиты в технологии инъекционных препаратов:

1. барботирование воды азотом перед стадией растворения

2. исключение контакта раствора с воздухом

3. ничего из перечисленных методов

4. заполнение ампул в токе инертного газа.

5. все перечисленные методы

259. Укажите основные требования, предъявляемые ГФ к инъекционным лекарственным формам:

1. апирогенность, стабильность, отсутствие механических включений, стерильность

2. стабильность, апирогенность, низкая вязкость, стерильность

3. отсутствие механических включений, стерильность, апирогенность, низкая вязкость

4. стерильность, низкая вязкость, стабильность, апирогенность

5. низкая вязкость, стабильность, апирогенность, стерильность

259. Разделение твердых и жидких фаз в технологии инъекционных растворов может осуществляться:

1. отстаиванием

2. адсорбцией

3. центрифугированием

4. экстрагированием

5. фильтрованием

259. Мойка дрота осуществляются следующим способом:

1. химическим

2. вакуумным

3. камерным

4. параконденсационным

5. механическим

264. Укажите марку ампульного стекла для растворов легкогидролизующихся веществ:

1. НС-3

2. НС-1

3. АБ-1

4. СНС-1

5. МТС

265. Отжиг ампул проводят при следующих условиях:

1. медленном нагревании ампул до температуры размягчения стекла и быстром охлаждении

2. быстром нагреве до температуры размягчения и ступенчатом охлаждении

3. нагреве до температуры размягчения, выдержке и медленном охлаждении

4. медленном нагреве до температуры плавления и быстром охлаждении

5. ничего из вышепечисленного

266.К корректорам рН инъекционных растворов относится:

1. трилон Б.

2. нипагин

3. натрия гидрокарбонат

4. натрия сульфит

5. натрия метабисулвфит

267.Для очистки инъекционных растворов в заводских условиях от механических включений можно использовать:

1. мембранные фильтры

2. фильтр-грибок

3. нутч-фильтр

4. отстаивание

5. центрифугирование

268.К ампульному стеклу предъявляют требования:

1. термическая устойчивость

2. химическая устойчивость

3. прозрачность

4. все перечисленное

5. отсутствие механических включений

269. Термическая стойкость ампульного стекла оценивается по способности выдерживать:

1. агрессивность среды внутреннего содержимого

2. длительное замораживание

3. длительное нагревание

4. перепады температуры от 180 С до 20 С

5. механические нагрузки при нагревании

269. Пирогенные вещества из инъекционных растворов можно удалить:

1. термически

2. центрифугированием

3. химически

4. ультрафильтрованием

5. осаждением

269. Качество запайки ампул без риска контаминации проверяют:

1. видеомониторингом

2. под микроскопом

3. в камерах под вакуумом

4. в камерах под давлением

5. с помощью метиленовой сини после автоклавирования

269. К какому типу фильтров относится фильтр “Миллипор”:

1. прессфильтр

2. поверхностный

3. друк-фильтр

4. нутч-фильтр

5. глубинный фильтр

269. Укажите, какими способами осуществляют внутреннюю мойку ампул:

1. шприцевым

2. всеми перечисленными

3. вакуумным

4. ультразвуковым

5. параконденсационным

269. Химическая стойкость ампульного стекла оценивается по изменению рН воды до и после:

1. стерилизации ампул

2. добавления активированного угля

3. кипячения

4. отжига

5. запайки

269. К антиоксидантам инъекционных растворов относится:

1. натрия хлорид

2. нипагин

3. натрия гидрокарбонат

4. поливинилпирролидон

5. натрия метабисульфит

269. Контроль качества запайки осуществляют:

1. в центрифуге

2. помещением в раствор окрашенной жидкости и созданием вакуума

3. количественным анализом

4. помещением горячих ампул в окрашенный раствор метиленовой синий

5. все вышеперечисленные

269. Визуальный контроль инъекционных растворов в ампулах на от­сутствие механических включении осуществляют для:

1. 10% ампул

2. 50% ампул

3. 75% ампул

4. 90% ампул

5. 100% ампул

269. Помещение класса чистоты А используется для следующих технологических операций:

1. мойки дрота

2. выделки ампул

3. этикетировка ампул

4. заполнение ампул инъекционным раствором

5. отжиг ампул

269. Деминерилизацию воды осуществляют:

1. на ионнообменных смолах

2. кипячением

3. ультрафильтрацией

4. с помощью ультразвука

5. фильтрованием через бельтинг

269. Хранение воды для инъекций осуществляют:

1. в петле циркуляции

2. при непрерывном кипячении

3. в нержавеющих баках

4. в емкости из кварцевого стекла

5. в пластиковой емкости

269. Для стерилизации растворов фильтрованием используют:

1. мембранные фильтры с порами 0,22 и 0,3 мкм

2. мембранные фильтры с порами 0,45 мкм

3. глубинные фильтры

4. фильтры ХНИХФИ

5 все перечисленное

269. Для понижения температуры плавления в состав ампульного стекла вводится оксид:

1. натрия

2. марганца

3. титана

4. бора

5. железа

269. Специальные стеклянные сосуды-ампулы, рассчитанные на разовый прием помещенного в них стерильного раствора лекарственного вещества, были предложены:

1. А. В. Пелем

2. Д.М. Менделеевым

3. Ньютоном

4. Парацельсом

5. Д.Н. Насоновым

269. Помещение класса чистоты В используют для следующих технологических операций:

1. мойка дрота

2. приготовление инъекционных растворов

3. этикетировка ампул

4. организации зоны чистоты А

5. отжиг ампул

269. К стеклу для изготовления ампул предъявляют требования:

1. тугоплавкость

2. высокая механическая прочность

3. невыщелачиваемость

4. стерильность

5. отсутствие механических включений

269. Масляные растворы лекарственных веществ заполняют в ампулы из стекла марки:

1. НС-3

2. АБ-1

3. НС-1

4. НС-2

5. СНС-1

269. Смежные помещения с разными классами чистоты должны иметь разницу в давлении:

1. 10—15 Па

2. 1-5 Па

3. 10-20 Па

4. 20-25 Па

5. 5-10 Па

269. Для изготовления ампульного стекла в качестве основного компонента используют:

1. кальция карбонат

2. кремния диоксид

3. натрия карбонат

4. калия карбонат

5. магния оксид

269. Оценка качества ампульного стекла осуществляется по показателям:

1. химическая стойкость

2. плотность

3. прочность

4. адсорбирующая способность

5. температура кристаллизации

269. Оценка химической стойкости ампульного стекла осуществляется:

1. с применением индикатора

2. полярографически

3. поляризационно-оптическим методом

4. с помощью рН-метра

5. всеми перечисленными

269. Внутреннюю мойку ампул с диаметром капилляра 1 мм осуществляют методом:

1. шприцевым

2. камерным

3. вакуумным

4. механическим

5. термическим

269. Внутреннюю мойку ампул с диаметром капилляра 5 мм осуществляют методом:

1. шприцевым

2. камерным

3. вакуумным

4. механическим

5. термическим

269. Запайка ампул с тонкими капиллярами осуществляется:

1. отжигом

2. оплавлением кончиков капилляров

3. наплавкой на капилляр стеклянной пыли

4. оттяжкой капилляров

5. нанесением расплавленного стекла

269. Запайка ампул с капиллярами большого диаметра осуществляется:

1. отжигом

2. оплавлением кончиков капилляров

3. наплавкой на капилляр стеклянной пыли

4. оттяжкой капилляров

5. нанесением расплавленного стекла

269. Отжиг ампул осуществляется для:

1. удаления стеклянной пыли

2. удаления внутренних напряжений в стекле

3. закаливания стекла

4. увеличения химической стойкости

5. достижения требуемой формы ампулы

269. Внутренние напряжения в стекле ампулы образуются после:

1. отжига

2. выделки ампул

3. мойки

4. резки капилляров

5. стерилизации

269. Внутренние напряжения в стекле ампулы образуются после:

1. мойки

2. запайки ампул

3. отжига

4. резки капилляров

5. стерилизации

269. Внутренние напряжения в стекле ампул определяют:

1. химически

2. под микроскопом

3. с помощью спектрофотометра

4. визуально

5. полярографически

269. Стерилизацию инъекционных растворов в ампулах проводят:

1. химически

2. УФ светом

3. паром под давлением

4. радиацией

5. горячим воздухом

269. Класс чистоты В для производства стерильной продукции используется для:

1. технологических операций, требующих самого минимального риска контаминации

2. наполнения, укупорки в асептических условиях

3. формирования среды для зоны А

4. для ведения технологических операций, допускающих высокий риск контаминации

5. хранения продукции

269. Стены чистых помещений делают из:

1. керамической плитки

2. сэндвич-панелей

3.окрашенных несущих стен

4. пластика

5. окрашенный массив древесины

269. Контроль качества растворов в мелкоемких ампулах осуществляется по показателю:

1. изоионичность

2. изогидричность

3. отсутствие механических включений

4. вязкость

5. прочность

269. Контроль качества растворов в мелкоемких ампулах осуществляется по показателю:

1. цветность

2. изогидричность

3. изоионичность

4. вязкость

5. прочность

269. Контроль качества растворов в мелкоемких ампулах осуществляется по показателю:

1. прочность

2. изогидричность

3. изоионичность

4. вязкость

5. стерильность

269. Контроль качества растворов в ампулах осуществляется по показателю:

1. значение рН

2. прочность

3. изоионичность

4. вязкость

5. все перечисленное

269. Контроль качества растворов в ампулах осуществляется по показателю:

1. изоионичность

2. изогидричность

3. объем раствора

4. вязкость

5. прочность

269. Классификация чистых помещений в соответствии с требования GMP осуществляется для помещений в:

1. эксплуатируемом состоянии

2. после рабочей смены

3. до начала рабочей смены

4. в перерыве рабочей смены

5. ни в одном из перечисленных случаев

269. Производство полимерных ампул осуществляется:

1. на карусельных автоматах

2. на карусельных полуавтоматах

3. формованием

4. выдуванием

5. выкатыванием

269. Для светочувствительных растворов используют ампулы из стекла марки:

1. НС-3

2. НС-1

3. СНС-1

4. АБ-1

5. НС-2

269. Выщелачивание стекла ампул это:

1. изменение рН ампульной стенки

2. уменьшение рН раствора в процессе хранения

3. увеличение рН раствора в процессе стерилизации и хранения

4. встраивание в ампульную стенку ионов щелочных металлов

5. выход из ампульного стекла протонов

269. Наиболее оптимальный способ упаковки стеклодрота:

1. вертикальный с обвязкой пучков

2. вертикальный с обвязкой торцов бумагой

3. горизонтальный, в бумажной упаковке

4. горизонтальный, в картонной упаковке

5. горизонтальный, в полимере под вакуумом, уложенный в картонные коробки

269. Вакуумные ампулы типа D вскрывают перед наполнением:

1. корундовым резаком

2. термическим обламыванием

3. пламенем горелки

4. скарификатором

5. механически

269. Безвакуумные ампулы вскрывают:

1. корундовым резаком с обламыванием

2. термическим обламыванием

3. пламенем горелки

4. скарификатором

5. механически

269. Внутренние напряжения в стекле ампулы возникают из-за:

1. состава стекла

2. высокой температуры стеклоформирования

3. миниатюрности ампулы

4. быстрого выхода ампул из зоны нагрева

5. разнотолщинности стеклотрубки

269. Внутренние напряжения в стекле ампулы возникают в:

1. корпусе ампулы

2. в капилляре ампулы

3. на внутренней поверхности ампулы

4. в местах наиболее сильной деформации ампульного стекла

5. в месте наибольшей толщины стенки ампулы

269. Снятие внутренних напряжений в ампульном стекле производят путем:

1. обжига ампул

2. отжига ампул

3. химической обработкой

4. УВЧ – обработкой

5. УЗ-обработкой

269. Герметичность запайки ампулы зависит от:

1. механической прочности стекла

2. наличия внутренних напряжений в капилляре ампулы

3. характеристики раствора

4. длительности стерилизации

5. недостаточного отжига ампул

269. Качество вакуумной мойки ампул контролируют:

1. временем мойки

2. фотометрически

3. визуально

4. в лаборатории после заполнения чистым раствором

5. количеством циклов мойки

269. Неводными растворителями для инъекционных растворов являются:

1. персиковое масло

2. бензиловый спирт

3. полиэтиленгликоль

4. вазелиновое масло

5. глицерин

269. Неводными растворителями для инъекционных растворов являются:

1. вазелиновое масло

2. бензиловый спирт

3. полиэтиленгликоль

4. этилолеат

5. глицерин

269. Сорастворителями в водных растворах для инъекций являются:

1. глицерин

2. этилолеат

3. бензиловый спирт

4. бензилбензоат

5. изопропанол

269. Сорастворителями в водных растворах для инъекций являются:

1. этиловый спирт

2. этилолеат

3. изопропанол

4. бензилбензоат

5. бензиловый спирт

269. Сорастворителями в водных растворах для инъекций являются:

1. бензилбензоат

2. этилолеат

3. бензиловый спирт

4. ПЭГ-400

5. изопропанол

269. Компьютерная обработка изображения ампулированного раствора позволяет:

1. оценить объем раствора

2. определить цветность

3. определить наличие механических загрязнений

4. оценить геометрию

5. все вышеперечисленное

269. При вакуумном заполнении ампул раствором перед запайкой проводят:

1. очистку наружной поверхности капилляров

2. маркировку ампул

3. сушку наружной поверхности ампул

4. все выше перечисленное

5. ничего из перечисленного

326.При вакуумном заполнении ампул раствором перед запайкой проводят:

1. маркировку ампул

2. очистку внутренней поверхности капилляров

3. сушку наружной поверхности ампул

4. все выше перечисленное

5. ничего из перечисленного

327. Чистые помещения и чистые зоны классифицируются:

1. в зависимости от содержания аэрозольных частиц в 1 куб м воздуха (классы А, В, С, D)

2. в зависимости от содержания механических частиц в 1 куб м воздуха (классы 1, 2, 3, 4)

3.в зависимости от содержания аэрозольных частиц и микроорганизмов в 1 куб м воздуха

4.в зависимости от содержания микроорганизмов в 1 куб м воздуха (классы А, В, С, D)

5. в зависимости от содержания взвешенных частиц в 1 куб м воздуха (классы А, В, С, D)

328. В помещениях класса А проводятся следующие технологические операции:

1. наполнение продукции, которую нельзя подвергать риску контаминации

2. приготовление растворов и подготовка первичной упаковки, материалов для последующего наполнения

3. приготовление растворов, подлежащих фильтрации

4. стерилизация готовой продукции

5.отжиг ампул

329. Характеристика стекла как материала для первичной упаковки стерильных ЛС

1. герметичность, совместимость с ЛВ и растворителями, хрупкость

2. химическое взаимодействие с компонентами раствора, высокая стоимость, герметичность

3.легкость вскрытия и использования, недостаточная защита от кислорода воздуха

4. хрупкость, возможность производства упаковки и наполнения в одном цикле

5. химическое взаимодействие с компонентами раствора, высокая стоимость, тугоплавкость

330. Характеристика полимерных материалов для первичной упаковки стерильных ЛС

1. легкость вскрытия, возможность загрязнения раствора компонентами полимерной упаковки, возможность адсорбции лекарственного вещества на поверхности полимера

2. отсутствие травмирующих осколков при вскрытии, высокая стоимость, возникновение внутренних напряжений

3. надежная защита от кислорода воздуха, легкость вскрытия, устойчивость при стерилизации

4. изготовление упаковки и раствора в разных технологических потоках, необходимость проведения стерилизации раствора

5. надежная защита от ультрафиолета, легкость вскрытия, устойчивость при стерилизации

331. Требования к качеству ампульного стекла:

1. термическая устойчивость, химическая устойчивость, механическая прочность, необходимая хрупкость, прозрачность, легкоплавкость, бесцветность

2. прозрачность, цветность, рН водного извлечения, высокая прочность, отсутствие хрупкости

3.внешний вид, плотность, температура плавления около 1700 ^оС, наличие в составе окислов металлов

4. отсутствие механических включений, отсутствие стеклянной пыли, отсутствие оптической активности

5. прозрачность, цветность, высокая прочность, отсутствие хрупкости, тугоплавкость

332. Стекло 1 гидролитического класса применяется для:

1. всех видов парентеральных и непарентеральных ЛП,

для человеческой крови и ее компонентов

2. кислых и нейтральных водных растворов для парентерального применения

3.твердых, жидких или мягких ЛП непарентерального применения

4.неводных растворов и порошков для парентерального применения

5. масляных расторов

333. показатели качества воды для инъекций

1. бактериальные эндотоксины, электропроводность, микробиологическая чистота, рН, сухой остаток, отсутствие восстанавливающих веществ, углерода диоксида, нитратов и нитритов, хлоридов, сульфатов, кальция и магния

2. отсутствие бактерий сем. Enterobacteriaceae, аммония, тяжелых металлов, механических частиц, пирогенов

3. отсутствие бактерий сем. Staphylococcus aureus, бактериальных эндотоксинов, ионов железа, механических частиц

4. отсутствие бактерий сем. Pseudomonas aeruginosa, восстанавливающих веществ. цветность, мутность,

5. сухой остаток, отсутствие восстанавливающих веществ, углерода диоксида, нитратов и нитритов, хлоридов, сульфатов, кальция и магния

334. Методы получения воды для инъекций:

1. обратный осмос, дистилляция

2. ультрафильтрация, ионный обмен

3.перегонка, ректификация

4.обратный осмос, электродеионизация

5. фильтрация, обратный осмос

335. характеристика дистилляции как метода получения воды для инъекций

1. надежность, возможность получения горячей воды, возможность обработки аппарата паром, высокая стоимость,

2..экономичность, возможность "проскока" примесей, высокая производительность

3. низкая производительность, неэкономичность за счет большого потребления энергии и воды

4.возможность попадания в продукт пирогенов, дешевизна, простота технологического процесса

5. низкая производительность, возможность попадания в продукт пирогенов

336. Характеристика обратного осмоса как метода получения воды для инъекций

1. экономичность, возможность микробной контаминации, возможность "проскока" примесей

2. необходимость ежемесячной замены мембран, высокая степень очистки, надежность, высокая стоимость,

3. возможность получения горячей воды, возможность обработки аппарата паром

4. неэкономичность за счет большого потребления энергии и воды, высокая производительность

5. надежность, возможность получения горячей воды, возможность обработки аппарата паром, высокая стоимость

337. Условия хранения воды для инъекций:

1.в системах из инертного материала, в постоянном движении при высокой температуре (в пределах 80-95 °С), до 24 часов

2. в танках с распределительным контуром, без специального подогрева, до 24 часов

3. в системах из инертного материала, при температуре 8-10 °С, до 24 часов

4. при перемешивании в горизонтальный танках при температуре 60 ^ОС

5. при перемешивании в танках из нержавеющей стали при температуре 80 -100^ОС

338. Государственная Фармакопея допускает применение следующих методов стерилизации лекарственных средств:

1. насыщенным водяным паром под давлением, горячим воздухом, фильтрованием, ионизирующим облучением

2.УФ- облучением, горячим воздухом, автоклавированием,

3. ИК-облучением, паром под давлением, ионами серебра

4. микрофильтрацией, паром при 100 ⁰С, хлором

5. УФ- облучением, горячим воздухом, ультразвуком

339. Условия и применение стерилизации насыщенным паром под давлением

1. температура 120–122°С, давление 120 кПа, для жидких лекарственных форм в первичной упаковке

2.температура 160 ⁰С, давление 120 кПа, для жидких ЛФ и порошков в упаковке

3. температура 105 ⁰С, давление 200 кПа, для растворов в ампулах

4.температура 200 ⁰С, для стерилизации термостойких ЛФ

5. температура 180 ⁰С, давление 120 кПа, для жидких ЛФ

340. Условия и применение термической стерилизации горячим воздухом

1. температура не менее 160 °С в течение не менее 2 ч. для термостойких порошкообразных веществ или масел, жиров, ланолина, вазелина, и др

2. температура 160 ⁰С, давление 120 кПа, для жидких ЛФ и порошков в упаковке

3.температура 105 ⁰С, давление 200 кПа, для растворов в ампулах

4.температура 200 ⁰С, для стерилизации термостойких ЛФ

5. температура 120–122°С, давление 120 кПа, для жидких лекарственных форм в первичной упаковке

341. Условия и применение стерилизации фильтрованием

1. через мембранные фильтры с размером пор 0,45 мкм, затем - не более 0,22 мкм, для термолабильных веществ

2. через нутч-фильтры с размером пор 1,0 мкм, затем - не более 0,45 мкм, для термолабильных ЛФ

3.через друк-фильтры с размером пор не менее 1,0 мкм, для чистых растворителей

4. через патронные фильтры, для растворов для инъекций

5. через глубинные фильтры с размером пор 0,65 мкм, затем - не более 0,42 мкм, для термолабильных веществ

342. Условия и применение радиационной стерилизации

1. ионизирующим излучением в дозе 1,5-2,5 Мрад долгоживущими изотопами ⁶⁰Со₂₇, ¹³⁷Сs₅₅ , для лекарственных средств растительного происхождения и др.

2. γ-лучами в низких дозах для лекарственных средств в первичной упаковке

3. изотопами ⁶⁰Со₂₇, ¹³⁷Сs₅₅ для вспомогательных веществ и упаковки

4.ионизирующим излучением в дозе 1,5-2,5 Мрад при нагревании продуктов до температуры не выше 60 ⁰С

5. ионизирующим излучением в дозе 1,5-2,5 Мрад при нагревании продуктов до температуры не выше 150 ⁰С

343. способы внутренней мойки ампул:

1. шприцевой, вакуумный,

2. шприцевой, турбулентный, под давлением

3. вакуумный, паровой, душевой

4. ультразвуковой, кавитационный

5. камерный, ультразвуковой

344. способы наполнения ампул растворами:

1. шприцевой, вакуумный

2. шприцевой, турбулентный, под давлением

3.вакуумный, паровой, душевой

4. ультразвуковой, кавитационный

5. камерный, ультразвуковой

345. показатели качества растворов для инъекций в ампулах:

1.герметичность, видимые и довидимые механические включения, стерильность, бактериальные эндотоксины, цветность, прозрачность, рН

2. целостность, чистота, пирогенность, внешний вид, механические частицы

3. целостность ампул, качество отжига, химическая стойкость, термическая стойкость, ЛАЛ-тест

4. внешний вид, рН, стерильность, апирогенность, цвет, качество запайки ампулы

5. целостность ампул, качество отжига, химическая стойкость, термическая стойкость, ЛАЛ-тест, стерильность, изотоничность

346. Методы определения механических частиц в ампулированных растворах:

1. визуальный, микроскопический, кондуктометрический, счетно-фотометрический

2.лазерный, визуальный, микроскопический, ионометрический

3.ручной, спектрофотометрический, хроматографический

4.просмотр в инфракрасном луче

5. диализ через полупроницаемую мембрану

347. Методы определения стерильности:

1. прямой посев на питательную среду, метод мембранной фильтрации

2.диализ через полупроницаемую мембрану с последующим посевом в чашках Петри

3. на кроликах, ультрафильтрацией

4. инкубационный в течение 2-х недель

5. ЛАЛ-тестом

348. Технология выдувание-запайка-герметизация применяется для производства:

1.растворов для инъекций в полимерной упаковке

2.растворов для инъекций в ампулах

3. инфузионных растворов большого объема

4. блистерной упаковки

5. препаратов с легкоокисляющимися веществами

349. Условия и назначение проведения отжига ампул:

1. нагрев до температуры, близкой к температуре размягчения стекла, выдержка, охлаждение до 200 ^оС охлаждение; для снятия напряжений

2. нагрев до размягчения, резкое охлаждение; для снятия свечения стекла

3. нагрев до 200 ^оС, резкое охлаждение; для подготовки стекла к запайке

4. нагрев запаянных ампул с раствором для стерилизации

5. нагрев до размягчения, резкое охлаждение до 20°С; для снятия напряжения стекла

350. Укажите способ производства суспензий:

1. измельчение твердой фазы в жидкой среде

2. капельный метод

3. реперколяция

4. перколяция

5. мацерация

351. Предложите оборудование для ультразвукового диспергирования суспензий:

1. жидкостный свисток, магнитострикционный излучатель

2. дисмембратор, электроплазмолизатор импульсный

3. дезинтегратор, жидкостный свисток

4. роторно-пульсационный аппарат, дисмембратор

5. смеситель центробежного действия с вращающимся корпусом

352. Укажите аппаратуру для диспергирования и перемешивания в жидкой среде:

1. роторно-пульсационной аппарат, коллоидные мельницы

2. барабанные смесители

3. вибрационные смесители

4. якорные смесители

5. магнитострикционные излучатели

353. Укажите аппаратуру, которую можно применить для одновременного диспергирования и гомогенизации гетерогенных систем:

1. пропеллерные мешалки

2. роторно-пульсационный аппарат

3. реактор-смеситель

4. смеситель с лопастными мешалками

5. дезинтегратор

354. Суспензиям как гетерогенным системам присуща кинетическая и седиментационная нестабильность. Укажите вещество, которое используют для повышения стабильности суспензий с гидрофобными веществами:

1. натрия хлорид

2. кислота борная

3. эмульсионный воск

4. натрия сульфат

5. глюкоза

355. Устойчивость суспензий повышается при введении в их состав веществ, увеличивающих вязкость дисперсионной среды. Укажите вещество, которое проявляет указанные свойства:

1. вода очищенная

2. спирт этиловый

3. эфир

4. глицерин

5. димексид

356. Из предложенного оборудования выберите оборудование, используемое для получения эмульсий:

1. скоростные мешалки, рпа, магнитострикционные и электрострикционные излучатели, электроплазмолизатор импульсный

2. дисмембратор, дезинтегратор, электроплазмолизатор

3. магнитострикционные и электрострикционные излучатели, дезинтегратор

4. электроплазмолизатор импульсный, магнитострикционные излучатели

5. электроплазмолизатор импульсный, дисмембратор, дезинтегратор, скоростные мешалки

357. Масла для получения эмульсий для парентерального введения должны быть получены:

1. методом холодного прессования

2. бисмацерации

3. циркуляционным экстрагированием

4. особенными способами

5. методом горячего прессования