Вопросы для самоконтроля

1. В чем состоит экономическая сущность прибыли?

2. Каковы функции прибыли?

3. Охарактеризуйте процесс формирования прибыли на предприятии.

4. Как распределяется прибыль на предприятии?

5. Какая прибыль называется чистой?

6. В чем сущность рентабельности?

7. Назовите резервы роста прибыли и рентабельности.

8. Какие виды рентабельности вы знаете?

Занятия 11–12

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ.

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА ПРЕДПРИЯТИЯ

Основные понятия: производственная мощность, производственная программа, пропускная способность, технологические нормы производительности, трудоемкость выпускаемой продукции, фонд времени работы оборудования.

Вопросы для обсуждения

1. Понятие производственной мощности предприятия (организации).

2. Методы расчета производственной мощности.

3. Виды производственных мощностей.

4. Баланс загрузки оборудования.

Тест

1. Что не относится к факторам, определяющим величину производственной мощности?

а) Уровень квалификации работника;

б) состав и качество исходного сырья и материалов;

в) местонахождение предприятия;

г) режим работы оборудования.

2. Коэффициент интенсивного использования оборудования рассчитывается:

а) по мощности;

б) времени;

в) мощности в единицу времени.

3. По видам выделяют мощность:

а) предприятий, фирм, объединений;

б) цехов, участков, бригад;

в) входную, выходную;

г) проектную, среднегодовую, входную, выходную.

4. Коэффициент интегрального использования оборудования определяется:

а) отношением фактической мощности к плановой;

б) отношением времени фактической работы оборудования на время плановой работы оборудования;

в) произведением интенсивного и экстенсивного коэффициентов.

5. По каждому виду продукции производственная мощность определяется:

а) в натуральных единицах;

б) в стоимостном выражении.

Задачи

1. Определить производственную мощность цеха при следующих условиях:

– количество станков ведущего производства в цехе на начало года – 70 ед.;

– с 1 ноября введено 25 ед.;

– двухсменный режим работы;

– продолжительность смены – 8 ч;

– регламентированные простои на ремонт оборудования составляют 7 % от режимного фонда времени работы оборудования;

– производительность 1 станка – 4 дет./ч;

– с 1 мая выбыло 3 единицы оборудования;

– рабочих дней в году – 260.

2. Определить производственную мощность цеха и коэффициент использования мощности при следующих условиях:

– количество однотипных станков в цехе – 120 шт.;

– с 1 ноября установлено еще 23 шт.;

– с 1 мая выбыло 7 шт.;

– число рабочих дней в году – 258;

– режим работы – двухсменный;

– продолжительность смены – 8 ч;

– простои оборудования на ремонт – 4 % от режимного фонда времени;

– производительность 1 станка – 6 дет./ч;

– план выпуска продукции за год – 1,7 млн дет.

3. Определить интенсивную, экстенсивную и интегральную загрузку станка в течение месяца при условии, что:

– станок работал в 2 смены по 7,4 ч;

– количество рабочих дней в месяце – 26;

– простои на ремонт – 5,7 %;

– неплановые простои по организационным причинам – 26 ч;

– плановая трудоемкость 1 детали – 2,5 ч;

– фактически изготовлено в течение месяца – 200 дет.

4. Рассчитать производственную мощность фабрики по выпуску ткани и коэффициент использования мощности.

Ткацкая фабрика работает в 2 смены, количество станков на начало года – 400 ед.

С 1 апреля установлено 55 станков, а 1 августа выбыло 12 станков.

Число рабочих дней в году – 260, плановые простои на ремонт станков – 5 %, производительность 1 станка – 3 м/ч ткани, план выпуска продукции – 7600 тыс. м.

5. Определить выходящую среднегодовую мощность участка и объем выпуска продукции. Исходные данные:

– производственная мощность участка на начало года – 19 400 тыс. р.;

– планируемый прирост производственной мощности:

с 1 апреля – 200 тыс. р.,

с 1 июля – 140 тыс. р.,

с 1 ноября – 265 тыс. р.;

– планируемое выбытие производственной мощности:

с 1 июня – 10 тыс. р.,

с 1 сентября – 18 тыс. р.

6. Определить производственную мощность и фактический объем выпуска продукции. Исходные данные:

– количество однотипных станков в цехе – 40 шт.;

– норма времени на обработку 1 единицы продукции – 0,75 ч;

– режим работы – двухсменный;

– продолжительность смены – 8 ч;

– регламентированные простои оборудования на ремонт – 5 % от режимного фонда времени;

– коэффициент использования мощности – 98 %;

– число рабочих дней в году – 255.