- •Оглавление.
 - •Раздел I введение в технологию
 - •Глава 1
 - •Основные понятия и определения
 - •§ 1.1. Предмет и содержание курса технологии отраслей промышленности
 - •§ 1.2. Связь технологии с экономикой
 - •§ 1.3. Понятие о технологических процессах: принципы их классификации
 - •§ 1.4. Материальные и энергетические (тепловые) балансы
 - •§ 1.5. Понятие о себестоимости и качестве промышленной продукции
 - •§ 1.6. Общие положения по технике безопасности и охране труда на промышленных предприятиях
 - •Глава 2 сырье, вода и энергия в промышленности § 2.1. Сырье в промышленности
 - •Минеральное сырье
 - •Растительное и животное сырье
 - •Обогащение сырья
 - •Комплексное использование минерально-сырьевых ресурсов
 - •§ 2.2. Вода в промышленности
 - •Промышленная водоподготовка
 - •Промышленные сточные воды и их очистка
 - •§ 2.3. Роль энергии в технологических процессах
 - •Рациональное использование энергии
 - •Глава 3 научно-техническая революция и научно-технический прогресс в промышленности § 3.1. Сущность, значение и основные направления научно-технического прогресса
 - •§ 3.2. Нтр и технология
 - •§ 3.3. Химизация народного хозяйства - важное направление нтп
 - •§ 3.4. Нтп в области промышленных материалов
 - •§ 3.5. Нтп в области орудий труда. Механизация, автоматизация и роботизация производства
 - •§ 3.6. Применение вычислительной техники и асу в технологии
 - •§ 3.7. Экологические проблемы нтп
 - •Раздел II
 - •§ 4.2. Основные закономерности, определения и классификация химических процессов
 - •§ 4.3. Понятие о скорости и равновесии химических процессов
 - •§ 4.4. Выход продукции в химико-технологических процессах
 - •§ 4.5. Общие принципы интенсификации химико-технологических процессов
 - •Перспективы развития и совершенствования химико-технологических процессов
 - •Глава 5. Высокотемпературные процессы § 5.1. Сущность и значение высокотемпературных процессов
 - •Влияние температуры на процессы, идущие в кинетической области
 - •Влияние температуры на скорость процессов в диффузионной области
 - •Условия, ограничивающие применение высоких температур
 - •Типовое оборудование
 - •§ 5.2. Тенденции совершенствования высокотемпературных процессов
 - •§ 5.3. Высокотемпературные процессы в металлургии
 - •Высокотемпературные процессы черных металлов в производстве
 - •§ 5.4. Высокотемпературные процессы в производстве строительных материалов
 - •§ 5.5. Высокотемпературная переработка топлива
 - •Термические процессы переработки нефти и нефтяных фракций
 - •§ 5.6. Высокотемпературные процессы в химической промышленности
 - •Глава 6 электрохимические процессы § 6.1. Значение и сущность электрохимических процессов
 - •Основные закономерности электрохимических процессов
 - •§ 6.2. Электролиз водных растворов Электрохимическое производство хлора и едкого натра (каустической соды)
 - •Электролиз воды
 - •Электрохимическое производство продуктов окисления
 - •§ 6.3. Гидроэлектрометаллургия
 - •§ 6.4. Электролиз расплавленных сред
 - •Свойства расплавленных электролитов
 - •Глава 7 каталитические процессы § 7.1. Роль каталитических процессов, основные закономерности и определения
 - •§ 7.2. Применение каталитических процессов в промышленности
 - •§ 7.3. Производство аммиака
 - •§ 7.4. Каталитические процессы нефтепереработки
 - •Глава 8 процессы, идущие под повышенным или пониженным давлением § 8.1. Роль давления в технологии
 - •§ 8.2. Давление как фактор интенсификации газообразных процессов
 - •§ 8.3. Роль давления в жидкофазных и твердофазных процессах
 - •Глава 9 биохимические процессы § 9.1. Основные понятия и определения
 - •§ 9.2. Применение биотехнологических процессов в промышленности
 - •Глава 10 фотохимические процессы
 - •Глава 11 радиационно-химические процессы
 - •Глава 12 плазмохимические процессы § 12.1. Общие понятия и определения
 - •§ 12.2. Виды плазмохимических процессов
 - •Глава 13 общие сведения о физических процессах химической технологии § 13.1. Значение физических процессов и их классификация
 - •§ 13.2. Виды физических процессов Физико-механические процессы
 - •Массообменные процессы
 - •Раздел III
 - •§ 14.2. Кислоты, щелочи Неорганические кислоты
 - •§ 14.3. Минеральные удобрения
 - •§ 14.4. Полимеры Общие сведения о полимерах, их строении, свойствах и способах получения
 - •Пластмассы, их свойства, значение и применение в народном хозяйстве
 - •Химические волокна и их применение в народном хозяйстве
 - •Каучуки и резина
 - •§ 14.5. Нефтепродукты
 - •Глава 15 строительные материалы § 15.1. Общие сведения
 - •§ 15.2. Основные виды строительных материалов Природные (естественные) материалы, применяемые в строительстве
 - •Керамические материалы
 - •Огнеупорные материалы
 - •Минеральные вяжущие
 - •Бетон, железобетон и строительные растворы
 - •Силикатные (автоклавные) материалы
 - •Асбестоцементные материалы
 - •Стекло и изделия на его основе
 - •Теплоизоляционные материалы
 - •Глава 16 металлы и сплавы § 16.1. Общие сведения
 - •§ 16.2. Методы определения качества металла (сплава)
 - •§ 16.3. Термическая и химико-термическая обработка
 - •§ 16.4. Черные металлы и сплавы
 - •Материалы со специальными свойствами (стали, сплавы)
 - •Магнитные материалы
 - •Инструментальные материалы
 - •§ 16.5. Цветные металлы и их сплавы
 - •§ 16.6. Коррозия металлов
 - •Классификация коррозионных процессов
 - •Электрохимическая коррозия металлов
 - •§ 16.7. Защита металлов от коррозии Защита металлов от химической коррозии
 - •Экономия на 1 т листа
 - •Защита металлов от электрохимической коррозии
 - •Технико-экономические показатели и выбор методов защиты
 - •Раздел IV
 - •Типы производств
 - •Типизация технологических процессов
 - •Технологичность конструкций изделий
 - •Качество изделий
 - •Понятие о точности обработки
 - •Основные методы и средства контроля качества изделий
 - •Шероховатость поверхности
 - •Выбор заготовок
 - •§ 17.2. Экономическая оценка технологического процесса
 - •Глава 18
 - •Литье в песчано-глинистые формы
 - •Специальные способы литья
 - •§ 18.2. Основы технологии производства заготовок методами пластической деформации
 - •Формообразование заготовок, изделий из пластмасс и резины методами пластической деформации
 - •Формообразование деталей методами порошковой металлургии
 - •§ 18.3. Изготовление неразъемных соединений Понятие о неразъемных соединениях. Виды неразъемных соединений
 - •Сущность процессов сварки материалов и их классификация
 - •Сварка плавлением
 - •Огневая резка материалов
 - •Сварка давлением
 - •Контроль качества сварных соединений
 - •Клеевая технология
 - •§ 18.4. Обработка конструкционных материалов резанием
 - •Обработка на станках-автоматах и полуавтоматах
 - •Чистовая обработка наружных поверхностей тел вращения
 - •Обработка внутренних поверхностей тел вращения.
 - •Обработка плоских поверхностей
 - •Обработка фасонных поверхностей
 - •Методы изготовления деталей зубчатых зацеплений
 - •Обработка резанием неметаллических материалов
 - •Обработка заготовок на агрегатных станках
 - •§ 18.5. Электрофизические методы обработки
 - •Применение ультразвука в промышленности
 - •Плазменная обработка материалов
 - •Лазерная обработка
 - •Глава 19 основные технологические процессы электроники и микроэлектроники § 19.1. Технология изготовления интегральных микросхем
 - •Фотолитография в микроэлектронике
 - •Нанесение тонких пленок в вакууме
 - •Осаждение из газовой фазы
 - •§ 19.2. Технология изготовления печатных плат
 - •Технологические процессы изготовления пп
 - •Субстрактивные методы изготовления печатных плат
 - •Технология изготовления многослойных печатных плат
 - •Аддитивные методы изготовления печатных плат
 - •Печатные платы с многопроводным монтажом
 - •Глава 20 технология сборочных процессов § 20.1. Понятие о технологическом процессе сборки и его организационных формах
 - •§ 20.2. Контроль и испытание готовых изделий
 - •Глава 21 основы технологии строительного производства § 21.1. Роль капитального строительства в развитии народного хозяйства ссср
 - •§ 21.2. Строительные работы
 - •§ 21.3. Основные направления совершенствования строительства
 - •Глава 22 оптимизация технологических процессов § 22.1. Общая постановка задач оптимизации технологических процессов
 - •§ 22.2. Методы оптимизации технологических процессов
 - •Регрессионный и корреляционный методы анализа при оптимизации технологических процессов
 - •Методы планирования эксперимента для оптимизации технологических процессов
 
Влияние температуры на скорость процессов в диффузионной области
Среди химико-технологических процессов подавляющее большинство представляют собой гетерогенные многофазные процессы, проходящие в несколько стадий. Наиболее медленной стадией большинства твердофазных процессов является стадия диффузии. Поэтому интенсификация процессов, протекающих в диффузионной области, сводится к увеличению скорости диффузии исходных веществ и продуктов реакции. На скорость диффузии влияет много факторов: вязкость, плотность, температура, давление; скорости потоков взаимодействующих фаз, интенсивность перемешивания; конструкционные особенности аппарата, поверхность контакта фаз, время контактирования и т. д.
В однородной (гомогенной) среде влияние температуры на коэффициент диффузии невелико.
Коэффициент диффузии для газов составляет 0,1 — 1 см2/с. Для различных газов этот коэффициент диффузии очень незначительно (1,5 — 2 раза) зависит от температуры. Диффузия в жидкостях протекает медленнее, чем в газах, и коэффициенты диффузии большинства жидкостей составляют 10~4 —10~5 см2/с. Повышение температуры заметно увеличивает коэффициент диффузии в жидкостях (в том числе за счет уменьшения вязкости).
Наиболее медленна диффузия в твердых телах, где коэффициент диффузии составляет 1 см2/год — 1 см2/век. Повышение температуры увеличивает подвижность твердых частиц, ускоряет переход диффундирующего атома из одного положения в другое. Например, для оксидов типа FeO, CaO, MgO в интервале температур 1000—1500°С коэффициент диффузии изменяется в пределах 10-8 — 10-14 см2/с, а диффузия углерода в железо при термической обработке металлов при температуре 900—1000 °С происходит за несколько часов. Из курса молекулярной физики известно, что влияние температуры на скорость диффузии меньше, чем на скорость химических превращений.
При высоких температурах, когда скорость химической реакции велика, определяющим и сдерживающим фактором становится скорость диффузии; например при газификации топлива, обжиге сульфидных руд повышение температуры переводит процесс из кинетической в диффузионную Область. Поэтому так важно интенсифицировать твердофазные процессы, протекающие в диффузионной области, не только традиционными вышеописанными способами ускорения диффузии, но и изменением фазового состояния с помощью увеличения температуры.
При изменении фазового состояния (расплавление, возгонка и др.) происходит резкое увеличение скорости диффузии и интенсификация процесса в целом. Возникновение небольших количеств жидкой фазы в таких процессах, как спекание, обжиг при производстве керамики, цемента, глинозема, ферритовых материалов, приводит к значительному возрастанию коэффициентов диффузии и поверхности контакта фаз, что в свою очередь может перевести процесс в переходную область (где скорости химических превращений и диффузии сопоставимы) и затем в кинетическую область, в результате чего окончательно завершаются химические реакции и формируется окончательный продукт. Появление газовой фазы в доменном процессе и при газификации твердого топлива также переводит процесс, прежде идущий в диффузионной области, в кинетическую.
Таким образом, повышение температуры следует рассматривать не столько как фактор, ускоряющий процесс в диффузионной области, но и как средство перевода гетерогенных систем в гомогенные, а твердофазных — в жидко- и газофазные.
