- •Федеральное агентство по образованию
- •Содержание
- •1. Общая часть
- •1.1. Введение
- •1.2. Номенклатура выпускаемой продукции
- •1.3. Требования к изделиям
- •2. Технологическая часть
- •2.1. Технико-экономическое обоснование и выбор способа производства изделий
- •2.2. Разработка схемы технологического процесса
- •2.3. Режим работы
- •Производственная программа цеха
- •2.4. Выбор сырья основных материалов и полуфабрикатов, их технические характеристики, нормативы, госТы
- •2.5. Подбор состава бетона и расчет потребности бетонной смеси и материалов на год, сутки, смену, час
- •2.6. Проектирование бетоносмесительного цеха
- •2.7. Проектирование формовочного цеха
- •2.7.1. Выбор типа и расчет потребности формовочного оборудования
- •2.7.2. Выбор режимов работы и расчет потребности тепловых установок
- •2.7.3. Расчет потребности форм
- •2.7.4. Расчет грузоподъемности и
- •2.8. Проектирование складов материалов и готовой продукции
- •3. Расчёт потребности в энергоресурсах
- •4. Технико-экономическая часть
- •4.1. Штатная ведомость
- •4.2 Технико-экономические показатели работы цеха
- •5. Контроль качества продукции
- •6. Охрана труда и техника безопасности
- •Заключение
- •Библиографический список
Заключение
В результате расчёта агрегатно-поточной технологии производства многопустотных плит приняты номенклатура выпускаемой продукции, режим работы цеха, определена потребность цеха в сырье и полуфабрикатах. Выбрана наиболее эффективная технологическая схема производства, набраны производственные рабочие и подобрано основное технологическое оборудование. Предусмотрен предварительный разогрев бетонной смеси для обеспечения более быстрого схватывания бетона, что снижает расход тепла на подъём температуры. При данном способе производства обеспечивается высокая степень механизации и автоматизации, эффективное использование технологических площадей.
Определены технико-экономические показатели:
- трудоёмкость 2,23чел·час/м3;
- производительность труда 937,5 м3/чел;
- удельный расход электроэнергии 14,81 кВт·час/м3;
- энерговооруженность 13885,44 кВт/чел;
- выработка на одного рабочего 714,2 м3/чел;
- съем продукции с 1 м2 производственной площади м3/м2.
В цехе уделяется особое внимание технике безопасности и охране труда.
Библиографический список
Методические указания к выполнению дипломного проекта по курсу «Технология бетонных и железобетонных изделий» для студентов всех форм обучения, специальности 2906 – ПСИиК. Краснодар 1996 – 80с.
ГОСТ 9561—91«Плиты перекрытий железобетонные многопустотные для зданий и сооружений»
Байков В.Н. Сигалов Э.Е. Железобетонные конструкции: Общий курс: учебник для вузов – 5-е издание, перераб. и доп.,-М.: Стройиздат.,1991-767с.
Баженов Ю.М. Комар А.Г. «Технология бетонных и железобетонных изделий» М., Стройиздат, 1984-670с.
Справочник по технологии сборного железобетона. Под общей редакцией Стефанова Б.В. Киев, издательское объединение «Высшая школа». Головное издательство. 1978. 256с.
Горбовец М.Н. Строительные машины Т2.-М.: Машиностроение, 1991-486с.
Борщевский А.А., Ильин А.С. Механическое оборудование для производства строительных материалов и изделий: ,Учеб. для вузов по спец. «Производство строительных изделий и конструкций» - М.: Высш. шк., 1987 – 368 с., ил.