3 Определение продолжительности монтажа конструкций и потребного количества монтажа кранов

Основными технико-экономическими показателями, рекомендуемыми для оценки эффективности работы комплекта строительных машин (кранов) в любом из вариантов в порядке значимости[13], являются:

1. Расчётная продолжительность производства монтажных работ, соответствующая суммарной продолжительности пребывания кранов на монтаже конструкций в сменах.

2. Трудоёмкость монтажа 1 тонны конструкций в человеко-часах.

3. Себестоимость монтажа 1 тонны конструкций в денежном выражении

1 Производство строительных работ по монтажу железобетонных конст­рукций каркасно-панельных зданий и возведению многих других объектов обычно составляет 30 - 50 % нормативной продолжительности всех строи­тельно-монтажных работ.

Ориентируясь на число этажей, площадь, кубатуру здания и его назна­чение, необходимо по нормативным данным [1] определить продолжитель­ность его строительства. Тогда число дней на монтаж строительных конст­рукций здания составит:

=450*40/100=180 дней (4,1)

где Тобщ.- продолжительность строительства по нормам [1], указать в днях; К = 30-50%.

Количество кранов, имеющих одинаковую сменную производитель­ность, необходимых для монтажа объекта, можно подсчитать по формуле:

=3328/180/31,6*1,1 =0,64 шт. (4,2)

где - масса монтируемых конструкций, т;

Пэ - производительность крана только на монтаже конструкций, т/смену;

N _см - число смен работы крана, рекомендуется двухсменная работа;

К_д - коэффициент, ориентировочно учитывающий затраты времениподготовительного периода на устройство подъездных или подкрановых путей, монтаж крана и его пробный пуск и т.д.; принимается равным 1,1.

Вывод: Одного гусеничного крана МКГ-25 хватает и на разгрузку и на монтаж конструкций

Фактический срок работ определим по формуле:

Тф=3328/31,6=105,3 т.е. 106 смен. (4,3)

4. ТЕХНОЛОГИЯ ЗАДЕЛКИ СТЫКОВ И ШВОВ

1. Расчёт на ЭВМ состава тяжёлого бетона [14]

Рассчитываем обычный тяжёлый бетон, расчёт производится на 1 м3 бетона из цемента второй группы; при тепловой обработке в ранние сроки бетон набирает 70% прочности и в итоге даёт марку 28 МПа, т.к. требуемая марка R28 = 40 МПа, что больше 28 МПа, то дальнейшие расчёты ведём по нормальному твердению бетона. Расчёт состава тяжёлого бетона приведён ниже (распечатка расчётов на ЭВМ).

Подберём оборудование для приготовления бетона[12]

Таблица 5.1

Технические характеристики турбулентного бетоносмесителя СБ-133А

Вместимость по загрузке, л	Объём готового замеса, л		Число циклов в 1 час
	По бетонной смеси	По раствору
100	65	80	48

Определим количество компонентов на один замес бетоносмесителя СБ-133А, =0,062

Ц=330 кг, П=712 кг, Щ=1133 кг, В=137 кг, =48,1 кг

4,2 Расчёт на ЭВМ электропрогрева стыка колонны с фундаментом стаканного типа

Это один из наиболее эффективных способов форсирования набора прочности бетона стыковых соединений колонн с фундаментом. При этом методе удаётся получить 50-60% от марочной прочности бетона, применяемом в данном соединении.

После окончания закрепления монтируемой колонны с помощью кондуктора начинают производить бетонирование, одновременно в бетонную смесь погружают на всю глубину стыка, электроды из прутковой стали диаметром 6 мм., которые располагают на расстоянии 200…350 мм. и подключают на две фазы от понижающего трансформатора к сети напряжением 50…85 В.

4.3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ МИНИМАЛЬНОЙ МОНТАЖНОЙ ЗАХВАТКИ

Захватка может представлять собой такую часть здания, в которой це­лесообразно начать последующие за монтажом конструкций строительные работы. Причем здание следует разбивать на равные по объему работ захват­ки, позволяющие организовать поточное строительство. В зависимости от размеров здания можно разбивать на захватки из расчета 2-3 ячейки по дли­не здания на полную его высоту. Высокие здания, имеющие небольшие раз­меры в плане, делят на захватки по высоте из расчета каждая 2-3 этажа, при этом монтаж производят во вторую и третью смену, а первую высвобождают для выполнения строительных работ внутри зданий.

Монтаж строительных конструкций является ведущим строительным процессом, а монтажные краны - ведущими машинами. В этой связи необхо­дима четкая непрерывная ритмичная работа монтажных кранов в пределах каждой захватки так, чтобы монтаж конструкций начинали и завершали сна­чала на одной, затем на другой и т.д. захватках, обеспечивая постоянный фронт для производства последующих строительных работ.

Условием непрерывной работы крана, в частности, на монтаже колонн в фундаменты стаканного типа будет

,т (5,1)

Здесь - общая масса конструкций, после монтажа которых можно

приступать к монтажу вышестоящих конструкций, так как к этому времени стыки наберут заданную прочность.

- технологический перерыв, ч; в данном примере включает сум­марное время на приготовление бетонной смеси, бетонирование стыков, выдерживание бетона (вплоть до электропрогрева) до на­бора заданной прочности, уборку оборудования, снятия креплений и т.д.;

Т- продолжительность рабочего дня, ч;

- производительность крана на монтаже конструкций, т/смену

- коэффициент, зависящий от числа смен в сутки; при двухсменной- 2/3

Используя результат расчета по формуле для колонн 1-го этажа, можно подсчитать их количество, после монтажа которых можно монтиро­вать вышестоящие конструкции. Итак, количество этих колонн составит:

, шт., (5,2)

Где - результат расчёта по предыдущей формуле

- усредненная масса колонны 1-го этажа (обычно в здании колонны крайних и средних рядов несколько отличаются по массе), т:

,т., (5,3)

Где и- масса колонн 1 -го этажа соответственно среднего и крайнегорядов, т;

и-количество тех и других колонн, шт.

7,2+13,22=20,42ч=1314,42мин

=120т

8,1т

15шт.

Мы получили, что минимальная захватка состоит из 15 колонн.

Расчёт на ЭВМ состава раствора

Расчёт состава цементно-песчаного раствора приведён ниже (распечатка расчётов на ЭВМ).

4.4 Технология заделки стыков

Для заделки стыков в промышленных зданиях расходуется монолитного железобетона в пределах 9 - 28 % от объёма сборного железо­бетона . В состав работ по завершению монтажа коробки здания входят электросварочные работы, защита закладных частей от коррозии, герметиза­ция стыков прокладками и мастиками, заделка стыков и швов бетоном и рас­твором и ряд других работ, которые следует выполнять при помощи специальных инструментов и механизмов. На рисунках 5,1 и 5,2 наглядно представлены схемы заделки стыков. [12]

При заделке стыка колонны с фундаментом стаканного типа в бетоносмеситель подают из мешков сухую смесь бетона или раствора, дозируют воду, затем добавляют соответствующие ПЭВ, ускорители твердения и приготавливают бетонную смесь в течении 1…3 мин. (рис. 32,33)

Процесс заделки стыков между стеновыми панелями и плитами покрытия заключается в следующем: бетонную смесь подают в раздаточный бункер из бадьи или при помощи бетононасоса. После этого к нему подкатывают вибробункер и загружают его бетонной смесью, затем перемещают загруженный вибробункер к заделываемому стыку и устанавливают над ним. Открывают затвор, включают вибраторы и выпускают бетонную смесь в полость стыка. Уплотняют бетонную смесь вибратором (рис. 34).

5.ФОРМИРОВАНИЕ СОСТАВА БРИГАДЫ МОНТАЖНИКОВ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОМПЛЕКТА.

Численный и квалификационный состав звена рабочих любой профессии, занятых на установке конструкций в проектное положение, нужно намечать по таблице 1.3, согласно ЕНиРу

Число рабочих любой данной профессии можно определить по формуле

, чел., (6,1)

где - темп монтажа в смену, тонн. Численно соответствует произ­водительности крана

=66,5 т/см.

-суммарная трудоёмкость данного вида работ (таблица 1,3, графа 8)

5,5=5 человек

0.17=1 человек, принимаем 2 человека

0,53=1 человек

0,1=1 человек, принимаем 2 человека

Таблица 7.1

Состав бригад

1	Монтажник 6р.	2
2	Монтажник 5р.	4
3	Монтажник 4р.	7
4	Монтажник 3р.	8
5	Монтажник 2р.	5
6	Бетонщик 4р.	2
7	Машинист крана 6р.	5
8	Электромонтер 5р.	1
9	Электромонтер 3р.	2

Всего 36 человек

Получаем универсальную бригаду из 36 человек, способную смонтировать любую железобетонную конструкцию.

Выбор приспособлений, оборудования, инвентаря.

При монтаже строительных конструкций используются кондукторы; подвесные и приставные лестницы, площадки и ограждения; струбцины, распорки, подкосы, растяжки и другие приспособления для временного за­крепления конструкций. Представим перечень всех инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения всего комплекса работ по монтажу конструкций, согласно данным, имеющимся в литературе.

Таблица 6.2

Нормокомплект для бригады из 36 человек.

№ п.п.	Наименование оборудования, приспособлений, инвентаря	ГОСТ, ТУ,№ чертежа	Кол-во,шт.
1	2	3	4
I 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 II 1 2 3 4 5 III 1 2 3 4 IV 1 V 1 VI 1 2 3 VII 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 VIII 1 2 3 4 5	Для выверки и временного закрепления конструкций Захват с устройством для расстроповки с земли, для монтажа одноконсольных колонн Захват с устройством для расстроповки с земли, для монтажа двухконсольных колонн Треугольная ферма из прокатных профилей для монтажа подкрановых балок Треугольная ферма с вынесенной вверх петлёй для навешивания на крюк, применяется при монтаже ферм Строп 2-х ветвевой для монтажа стеновых панелей Строп 4-х ветвевой для монтажа плит покрытий Кондуктор одиночный для монтажа колонн, устанавливаемых в фундамент стаканного типа Кондуктор для временного закрепления и выверки подкрановых балок Домкрат для исправления положения колонн в плане (в номенклатуре с кондуктором) Расчалка с винтовой стяжкой на усилие 1,5 тс, для временного расчаливания колонн Якорь переносной железобетонный для закрепления расчалок при расчаливании колонн Приспособление для временного крепления верхнего пояса ферм Для обеспечения рабочего места монтажа и безопасности места работы Лестница с площадкой для размещения рабочих при производстве монтажных и сварочных работ Консольные балки для подвески самоподъёмных люлек снаружи здания Люлька для размещения рабочих, инструментов и материалов при монтаже стеновых панелей, обработке стыков. Люлька подвешивается снаружи здания Выдвижные подмости для размещения рабочих при сварке и заделке стыков Временное ограждение при монтаже при монтаже плит покрытий для обеспечения безопасности работ Оборудование для сварочных работ Сварочный трансформатор типа СТЭ-32 Сварочный генератор типа ПСУ передвижной с электродами Электроды типа ОЗС-4 Арматурная сталь Оборудование для антикоррозийных покрытий Агрегат УПАГ-1. Его основной частью является установка УПА Оборудование для герметизации стыков Ролик Оборудование для замоноличивания стыков Растворонасос для заполнения стыков колонн с фундаментом Установка для заполнения швов между стеновыми панелями Установка для заполнения швов между плитами покрытия Измерительные приборы и монтажные инструменты Теодолит ТБ-1 в комплекте с треногой для разбивки осей Нивелир НВ-1 в комплекте с треногой для выверки горизонта Рейка навесная с уровнем для выверки вертикальных панелей Рейка нивелирная для выверки горизонта Угольник стальной 500х240 для проверки прямоугольных элементов Отвес типа 0-200, 0-400 для вертикальной выверки конструкций Рулетка стальная РС-500 для измерения Уровни строительные в алюминиевом корпусе Кельма для бетонных работ типа КБ, для разравнивания раствора и заполнения швов и пустот Лом строительный стальной лапчатый типа ЛМ-28 для регулировки положения панелей Кувалда кузнечная тупоносая весом 5кг для грубой околки ЖБК Средства индивидуальной защиты Каска строительная Флажок сигнальный Пояс предохранительный Перчатки резиновые технические Аптечка универсальная	ПИ Трест Мосоргстрой, чертёж №511 ПИ Трест Мосоргстрой, чертёж №494 ПИ Трест Стальмонтаж чертёж №355 ПИ Трест Стальмонтаж чертёж №246 ПИ Трест Мосоргстрой чертёж №795 ПИ Трест Мосоргстрой чертёж №1093 ПИ Промстальконструкция чертёж №688 ЦНИИОМТП, лист №72 ПИ Промстальконструкция ПИ Промстальконструкция чертёж №4346Т-48 ПК треста Стальмонтаж чертёж №1950-102 ПК треста Стальмонтаж чертёж ПК Главстальконструкция чертёж №220-3 ПИ Промстальконструкция чертёж №599М-9-11 ПИ Промстальконструкция чертёж №5945М-15-19 ПИ Промстальконструкция чертёж №299Т-34-47 ПИ Промстальконструкция чертёж №4570Р-2 мощность 32 кВт напряжение 220 В масса 186 кг 6 мм Ст3 V=6л, Р=6ат,расход горючего при нанесении полимеров 250-300л/ч, цинка 400-600л/ч. Масса установки 7,8 кг ЦНИИОМГП Госстрой СССР CО-ЗО Вибробункер конструкции ЦНИИОМГП Вибробункер с навесным вибратором ГОСТ 10529-70 ГОСТ 10528-69 Трест Мосогрстрой ГОСТ 11158-65 Нормаль 1-55 Главстальконструкция ГОСТ 7509-69 ГОСТ 7448-55 ГОСТ 9416-67 ГОСТ 9533-17 ГОСТ 1405-72 ГОСТ 11402-65 ГОСТ 12.4.087-80 ТУ 205 ЭССР 309-80 ГОСТ 20010-74 ТУ 64-7-125-78	1 1 1 1 1 1 9 2 9 4 4 2 2 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 2 1 2 2 2 2 17 2 5 4 2

6. ВЫБОР И РАСЧЁТ КОЛИЧЕСТВА ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ ЖБК СО СКЛАДА.

Производительность транспортной единицы определяется по формуле ,т/см, (7,1)

где Т - продолжительность рабочего дня в минутах;

Q_t - паспортная грузоподъёмность транспортной единицы, т;

К_г - коэффициент грузоподъёмности;

К_в - коэффициент использования транспортных средств по времени, 0,8 - 0,85;

t_цт - время цикла, мин; определяется по формуле

,мин,(7,2)где

t_погр и t_разгр. - время погрузки и разгрузки транспортной единицы, мин;

t_ман. - время маневров, ориентировочно можно принять 5-7 мин;

2L - расстояние от источника поставки железобетонных изделий до

стройплощадки и обратно, км;

V_cp. - средняя скорость транспортной единицы; необходимо выразить в км/мин; можно принять по или принять ориентировочно в пределах 20 - 30 км/ч.

Количество транспортных единиц в смену для перевозки данного вида изделий определяется темпом их монтажа, т. е.

,шт., (7,3)

где П - масса всех изделий данного вида, монтируемых за смену, т; прини­мается по технологическому графику;

Пэт - определяется по формуле (7,1) для перевозки тех же конструкций в конкретно намеченном типе транспортного средства.

Определим время цикла и количество транспортных средств:

1.Колонновоз КАМАЗ-5410

мин.

т/см.

2.Балковоз МАЗ-504А

3.Фермовоз МАЗ-302

мин.

т/см.

4.Плитовоз ЗИЛ-130В1

мин.

т/см.

5.Панелевоз КАМАЗ-3416

7. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ МОНТАЖА. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ.

Все вопросы производства строительных работ по монтажу конструк­ций и их обеспечению должны решаться с учётом требований техники безо­пасности, регламентированных указаниями в. Можно использовать об­щее рекомендации по технике безопасности для составления ПНР. Весьма полезные сведения можно почерпнуть из источника, кото­рый содержит описание технологии монтажа некоторых конструкций под уг­лом зрения техники безопасности и ряд схем и рисунков.

При монтаже строительных конструкций используются кондукторы; подвесные я приставные лестницы, площадки и ограждения; струбцины, распорки, подкосы, растяжки и другие приспособления для временного за­крепления конструкций. Все эти приспособления мы нанесём на технологические карты, ибо без них монтаж производить нельзя.

Монтаж строительных конструкций относится к работам повышенной сложности. Рабочие, выполняющие монтажные работы, должны пройти медицинский осмотр, специальную подготовку. Верхолазные работы (на высоте более 5м) могут выполняться людьми не моложе 18 лет, имеющих наличие 3го разряда, со стажем работы не менее 1 года.

Грузоподъёмные машины до начала их работ, в процессе эксплуатации должны проходить техническое освидетельствование в соответствии с требованиями Гостехнадзора. Осмотр их производится ежемесячно. Траверсы осматривают не реже одного раза в 6 месяцев, стропы каждые 10 дней. Наружный осмотр стальных тросов и канатов следует производить ежедневно. Краны следует устанавливать в соответствии с проектом производства монтажных работ,при этом необходимо обеспечить безопасность от линий электропередач, откосов котлованов и габаритов здания. Леса и подмости должны иметь ограждение на уровне рабочего места, высотой не менее 1метра. Границу опасной зоны определяют окружностью, ограниченную радиусом, равным вылету стрелы крюка стрелы крана плюс 7…10см от контура поднимаемого груза.

Руководить подъёмами конструкций должен только один человек-бригадир монтажной бригады.

Монтаж не производится при ветре 6 баллов и более, в открытых местах, при гололёдице, сильном снегопаде, дожде. В соответствии с требованиями СНиП запрещено совмещать монтажные работы на одной захватке по вертикали с другими работами на той же высоте, в нижних этажах при высоте здания не выше 5 этажей.

Все члены монтажной бригады должны быть обеспечены специальной обувью и одеждой, а также пройти инструктаж по технике безопасности.

Библиографический список

1. СНиП 1.04.03 - 85. Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений /Госстрой СССР, Гос­план СССР. -М.: Стройиздат, 1987.-522 с.

2. ЕНиР. Общая часть /Госстрой СССР. - М.: Прейскурантиздат, 1987. - 38 с.

3. ЕНиР. Сборник Е 4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобе­тонных конструкций. Вып. 1. Здания и промышленные сооружения /Госстрой СССР. - М.: Стройиздат, 1987. - 64 с.

4. ЕНиР. Сборник Е 5. Монтаж металлических конструкций. Здания и про­мышленные сооружения /Госстрой СССР. -М.: Прейскурантиздат, 1987. -32 с.

5. Поляков В.И., Полосин М.Д. Машины грузоподъемные для строительно-монтажных работ. - 3-е изд., перераб. и дон. - М.: Стройиздат, 1993. -244 с.

6. Полосин М.Д., Гудков Ю.И. Справочник молодого машиниста автомо­бильных, пневмо-колёсных и гусеничных кранов. - 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Высш. шк., 1990.-271 с.

7. Справочник молодого машиниста башенных кранов /Л.А. Невзоров, Г.Н.

Позельский, В.А. Романюха и др. - М.: Высш. шк., 1985. - 192 с. v

8. Применение грузозахватных устройств для строительно-монтажных работ /А.Ф. Андреев, А.А. Богород, Р.А. Каргаманов. - М.: Стройиздат, 1985,-200 с.

9. Вайнсон А.А., Андреев А.Ф. Крановые грузозахватные устройства: Спра­вочник. - М.: Машиностроение, 1982. - 304 с.

10. Сухачев В.П., Каргаманов Р.А. Средства малой механизации для произ­водства строительно-монтажных работ. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.. Стройиздат, 1989. - 384 с.

11 .Бондарь Е.П., Фетисов К.С. Справочник молодого монтажника стальных и

железобетонных конструкций. - М.: Высш. шк., 1982. - 237 с.

12.Машины и оборудование для бетонных и железобетонных работ /Я.Г. Могилевский, И.Г. Совалов, А.Л. Копелевич и др.; Под общ. ред. М.Д. Поло­сина. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Стройиздат, 1993. - 199 с.

13.Косивцов Ю.Г. Монтаж строительных конструкций: Методические указания по курсовому и дипломному проектированию для студентов специальностей ПГС и СХС. - Калинин. КПИ, 1986. - 32 с.

14.Косивцов Ю.Г. Методика подготовки данных для решения на персональ­ных компьютерах задач по технологии строительного производства: Методические указания для курсового, дипломного проектирования и науч­ных исследований для студентов специальностей 29.03 ПГС. - Тверь: Изд. ТГТУ, 1999. - 39 с.

15. СНиП IV - 3 - 82. Сборник сметных цен эксплуатации строительных ма­шин. Приложение /Госстрой СССР. - М.: Стройиздат, 1982. - 40 с.

16.Швиденко В.И. Монтаж строительных конструкций: Учеб. пособ. для ву­зов по спец. «Промышленное и гражданское строительство». - М.: Высш. шк., 1987.-423 с.

21