- •Челябинский институт путей сообщения
 - •Лабораторная работа № 1, 7 Выявление причин развития дефектов и повреждений. Освоение методики маркировки дефектных и остродефектных рельсов.
 - •Порядок выполнения:
 - •1. Классификация дефектов рельсов
 - •2. Признаки дефектных рельсов
 - •3. Маркировка дефектных рельсов
 - •4. Пропуск поездов по дефектным рельсам
 - •5. Покилометровый запас рельсов
 - •6. Вывод
 - •Предельный износ рельсов (мм), превышение которого является признаком их дефектности
 - •Лабораторная работа № 2 Определение характеристик продольных и сдвиговых ультразвуковых волн
 - •Порядок выполнения:
 - •1. Характеристики ультразвуковых колебаний
 - •2. Продольные волны
 - •2. Понятие о резонансе
 - •3. Понятие о добротности
 - •4. Понятие о направленности
 - •5. Вывод
 - •2. Отражение ультразвуковых колебаний
 - •3. Преломление и трансформация ультразвуковых колебаний
 - •5. Вывод
 - •2. Стандартный образец со-1р
 - •3. Стандартный образец со-2
 - •4. Стандартный образец со-3
 - •5. Стандартный образец со-зр
 - •6. Вывод
 - •2. Обнаружение дефекта с помощью дефектоскопа
 - •3. Определение вида дефекта
 - •4. Вывод
 - •3. Чувствительность магнитографического метода контроля
 - •4. Вывод
 - •2. Общие положения зеркально-теневого метода
 - •3. Основные измеряемые характеристики дефектов
 - •4. Основные параметры контроля
 - •5. Вывод
 - •Лабораторная работа № 10
 - •Порядок выполнения:
 - •1. Конструкция вагона-дефектоскопа
 - •2. Конструкция индукторной тележки
 - •3. Намагничивающая система дефектоскопа
 - •4. Искательные устройства
 - •5. Расшифровка осциллограмм вагона-дефектоскопа
 - •6. Вывод
 - •2. Определение угла ввода луча пэп
 - •3. Определение «мертвой» зоны
 - •4. Точность работы глубиномера
 - •5. Условная чувствительность
 - •6. Вывод
 - •2. Состав комплекса
 - •3. Подготовка комплекса к работе
 - •4. Принцип работы комплекса
 - •5. Вывод
 - •3. Определение необходимого количества дефектоскопных средств
 - •4. Вывод
 - •Вариант задания
 - •Лабораторная работа № 14
 - •2. Ежесменное техническое обслуживание
 - •3. Периодическое техническое обслуживание
 - •4. Текущий и средний ремонты и поверка (калибровка)
 - •5. Мобильные средства дефектоскопии и установки для рсп
 - •6. Вывод
 - •2. Контроль рельсов при сварке в пути
 - •3. Порядок подготовки дефектоскопа для контроля сварных стыков
 - •4. Поиск дефектов дефектоскопом «удс2-рдм-33»
 - •5. Заполнение документации
 - •2. Комплексное использование различных методов контроля рельсов
 - •3. Повышение скоростей контроля
 - •4. Повышение качества акустического контакта
 - •5. Автоматизация расшифровки дефектограмм
 - •6. Мониторинг состояния рельсов
 - •7. Вывод
 - •Лабораторная работа № 17
 - •Порядок выполнения:
 - •1. Схема прозвучивания вариант 1
 - •2. Схема прозвучивания вариант 2
 - •3. Схема прозвучивания вариант 3
 - •4. Схема прозвучивания вариант 4
 - •5. Схема прозвучивания вариант 5
 - •6. Схема прозвучивания вариант 6
 - •7. Схема прозвучивания вариант 7
 - •8. Схема прозвучивания вариант 8
 - •9. Вывод
 - •Рекомендуемая литература:
 - •Содержание:
 
5. Вывод
__________________________________________________________ _________________________________________________________.
Лабораторная работа № 5
Определение конструктивных особенностей стандартных образцов
Цель: изучить конструкцию стандартных образцов
Наглядные пособия: стандартные образцы, плакаты
Порядок выполнения:
Стандартный образец СО-1
Стандартный образец СО-1Р
Стандартный образец СО-2
Стандартный образец СО-3
Стандартный образец СО-ЗР
Вывод
1. Стандартный образец СО-1
Стандартный образец СО-1 (рис.7), изготовленный из органического стекла с заданными акустическими свойствами, используется для настройки дефектоскопов ________________________________, выражаемую в миллиметрах. Глубина расположения эталонных отражателей диаметром 2 мм для определения условной чувствительности указана в миллиметрах на образце около каждого отражателя. Исходящие от отражателей линии соответствуют углам падения волны (углу призмы пьезопреобразователя, выполненной из органического стекла), равным 30°, 40° и 50°.
Проверку глубиномера дефектоскопов осуществляют путем измерения интервалов времени между ____________________________, отраженными от прорези длиной 70 мм, которая находится на расстоянии 27 мм от рабочей плоскости паза в образце. Интервал времени между ________________________________________, а также между любыми двумя последующими донными импульсами должен составлять _____.
Концентрические отверстия и ступенчатый выступ на образце СО-1 позволяют оценить разрешающую способность по лучу (по дальности) при контроле наклонным и прямым преобразователями, а шкала со стороны Б предназначена для ________________________ __________________________________________________________.

Рис. 7. Стандартный образец СО-1 (ГОСТ 14782-86):
А – положение преобразователя при определении условной чувствительности; Б – то же при проверке глубиномера дефектоскопа
2. Стандартный образец со-1р
Стандартный образец CO-1P (рис. 8), изготовленный из органического стекла с заданными акустическими свойствами, используется для тех же целей, что и стандартный образец СО-1, но только при настройке рельсовых дефектоскопов на ________________________ _____________________, выражаемую в миллиметрах.
CO-1P отличается от СО-1 тем, что в нем отверстия имеют диаметр в пять раз больше, чем в СО-1. Это сделано для строгого взаимного соответствия этих образцов, так как глубины залегания соответствующих отверстий в них различны. Кроме того, количество отверстий в CO-1P в два раза меньше, чем в СО-1, так как одно и то же отверстие при озвучивании его с разных рабочих поверхностей может использоваться для _____________________________________. На условные чувствительности ____ мм и ____ мм или ___ мм и ____ мм и т. д.

Рис. 8. Стандартный образец СО-1Р
3. Стандартный образец со-2
Стандартный образец (рис. 9), изготовленный из стали Ст20 или СтЗ, используется:
для измерения угла ввода луча;
при проверке глубиномера дефектоскопов путем измерения интервалов времени между зондирующим и донным импульсами при расположении прямого преобразователя на рабочей поверхности образца. Интервал времени между зондирующим и первым донным импульсами и между любыми двумя последующими донными импульсами должен составлять _______;

Рис. 9. Стандартный образец СО-2 (ГОСТ 14782-86):
А – положение преобразователя при определении угла ввода луча;
Б – то же при определении условной чувствительности в децибелах;
В – то же при определении «мертвой» зоны; 1 – зондирующий импульс;
2 – эхосигнал от отверстия диаметром 2 мм на глубине 8 мм
при проверке «мертвой» зоны дефектоскопа с преобразователем, настроенным на заданную условную чувствительность;
для настройки дефектоскопов на заданную условную чувствительность, измеряемую в децибелах.
Измерение угла ввода луча и настройку дефектоскопа на заданную условную чувствительность выполняют по эхо-импульсам от отражателя диаметром ___ мм на глубине ____ мм. Для проверки «мертвой» зоны дефектоскопа с преобразователем в образце CО-2 высверлены отверстия диаметром 2 мм на глубинах _____ и _____ мм.
