Avtomobilnye_dvigateli_Kursovoe_proektirovanie
.pdfОкончание табл. П1.1
Темпе- |
|
о2 |
|
|
н2 о |
|
н2 |
ратура |
Воздух |
-1 * 2 атм |
С 0 2 |
СО |
|||
°с |
|
|
|
|
|
|
|
2000 |
50,660 |
53,716 |
49,823 |
90,942 |
71,343 |
50,786 |
46,473 |
2100 |
53,507 |
56,731 |
52,628 |
97,175 |
75,865 |
53,633 |
49,153 |
2 200 |
56,354 |
59,787 |
55,433 |
102,541 |
80,386 |
56,480 |
51,879 |
2300 |
59,201 |
65,844 |
58,100 |
107,726 |
84,950 |
59,327 |
54,596 |
2400 |
62,090 |
65,942 |
61,085 |
113,002 |
89,597 |
62,174 |
57,359 |
2500 |
64,979 |
69,040 |
63,890 |
118,277 |
94,245 |
65,063 |
60,164 |
2600 |
67,912 |
72,158 |
66,747 |
123,539 |
98,956 |
67,912 |
63,008 |
2700 |
70,875 |
75,303 |
69,606 |
128,817 |
103,666 |
70,772 |
65,866 |
2800 |
73,836 |
78,456 |
72,478 |
134,092 |
108,374 |
73,640 |
68,740 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
КОЭФФИЦИЕНТЫ ЛИНЕЙНОГО УРАВНЕНИЯ ДЛЯ ВЫЧИСЛЕНИЯ СРЕДНИХ МОЛЯРНЫХ ТЕПЛОЕМКОСТЕЙ ПРИ ПОСТОЯННОМ ОБЪЕМЕ, КДЖДКМОЛЬК), ДЛЯ ИНТЕРВАЛОВ ТЕМПЕРАТУР ОТ О ДО 1 500°С И ОТ 1 500 ДО 2800°С
Таблица П2.1
|
0... 1500 °С |
|
1500... 2 800 °С |
|
||
|
|
Г |
3 |
а» |
Г |
3 |
Газ |
кДж/ |
Ь |
Ю, |
Ь Ю, |
||
|
кДж/ |
кДж/ |
к Д ж / |
|
||
|
(кмоль • К) |
(кмоль • К2 ) |
(кмоль • К) |
(кмоль • К2 ) |
||
Воздух |
20,53 |
2,708 |
22,387 |
1,449 |
||
Кислород 02 |
20,90 |
4,071 |
23,723 |
1,550 |
||
Азот (атмосферный) |
20,42 |
2,348 |
21,951 |
1,457 |
||
N2 |
|
|
|
|
|
|
Диоксид углерода С02 |
30,08 |
10,58 |
39,123 |
3,349 |
||
Водяной пар Н2 0 |
24,83 |
5,275 |
26,670 |
4,438 |
||
Оксид углерода СО |
20,54 |
2,681 |
22,49 |
1,430 |
||
Водород Н2 |
20,41 |
1,21 |
19,678 |
1,758 |
ФИЗИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ НЕКОТОРЫХ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
|
|
|
Т а б л и ца П3.1 |
||
Наименование |
Е, МПа |
<7, МПа |
ц |
|
а |
материала |
|
||||
|
|
|
|
|
|
Сталь |
(1,87... 2,16) • 105 |
(7,80... 8,34) 104 |
0,25...0,33 |
11 |
• Ю-6 |
Чугун серый |
(0,79... 1,47) • 105 |
4,42 • 104 |
0,23...0,27 |
10,4 • Ю-6 |
|
Чугун высоко- |
(1,18... 1,57) • 105 |
(5,10... 6,88) • 104 |
0,24...0,3 |
12 • Ю-6 |
|
прочный |
|
|
|
|
|
Силумин |
(0,67...0,69) • 105 |
2,65 • 104 |
0,33 |
22 |
• 10"6 |
доэвтектический |
|
|
|
|
|
Силумин |
(0,68...0,71) • 105 |
2,65 •104 |
0,33 |
17 |
• 10"6 |
заэвтектический |
|
|
|
|
|
Бронза безоло- |
(1,03... 1,18) • 105 |
— |
0,30 |
18 |
• 10~6 |
вянная |
|
|
|
|
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
|
ПАРАМЕТРЫ МЕТРИЧЕСКИХ РЕЗЬБ |
|
||||
|
|
|
|
|
Таблица П4.1 |
|
Обозначе- |
Наружный |
Шаг |
Площадь сечения |
А„ м |
А2, м |
|
ние резьбы |
диаметр, |
резьбы, |
по внутреннему |
|||
|
мм |
мм |
0 |
2 |
|
|
|
диаметру F , мм |
|
|
|||
М10 |
10 |
1,25 |
58,69 |
|
1,22 • Ю-3 |
1,14 • 10"3 |
|
|
1,00 |
62,43 |
|
1,20 • Ю-3 |
1,14-Ю"3 |
М12 |
12 |
1,50 |
84,50 |
|
1,47 • Ю-3 |
1,28 • 10"3 |
|
|
1,25 |
88,98 |
|
1,43 • 10"3 |
1,28 • 10"3 |
М14 |
14 |
1,50 |
120,23 |
|
1,69 • 10"3 |
1,43 • 10"3 |
|
|
1,00 |
130,99 |
|
1,72-Ю-3 |
1,43 • 10"3 |
М16 |
16 |
1,50 |
155,00 |
|
1,91 • 10"3 |
1,66 - ю-3 |
|
|
1,00 |
174,70 |
|
1,86 • 10"3 |
1,66 • 10"3 |
6 Шатров |
|
|
|
|
|
161 |
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ
Т а б л и ц а П5.1
Марка |
св , М П а |
ст , М П а |
с_„ М П а |
с_1р, М П а |
тт, М П а |
х_т, М П а |
||||||
|
|
|
|
|
|
С т а л ь |
|
|
|
|
|
|
45 |
600... |
750 |
340 |
250... |
340 |
190... |
250 |
220 |
150... |
200 |
||
45Г2 |
700... |
900 |
410 |
310... |
400 |
210 |
260 |
180... |
220 |
|||
65Г |
820... |
1000 |
400 |
... 800 |
— |
|
— |
|
500 |
300... |
380 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
20Х |
785 |
638 |
304... |
373 |
— |
|
|
— |
167... |
226 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
38ХА |
860 |
690 |
380 |
— |
|
|
— |
— |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
40Х |
730... |
1050 |
650... |
900 |
320... |
480 |
240... |
340 |
|
— |
210... |
260 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40ХН |
1000... |
1450 |
800... |
1300 |
460... |
600 |
340... |
420 |
390 |
240 |
||
38ХМЮА |
981 |
834 |
412... |
540 |
— |
|
|
— |
— |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
40ХНМА |
1000... |
1700 |
850... |
1600 |
500... |
700 |
— |
|
700 |
270... |
380 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50ХФА |
1 150... |
1400 |
900... |
1200 |
550... |
630 |
— |
|
700 |
... 800 |
300... |
400 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12ХНЗА |
950... |
1400 |
700... |
1 100 |
420... |
640 |
300 |
400 |
220... |
300 |
||
18Х2Н4ВА |
1 150... |
1400 |
850... |
1200 |
540... |
620 |
380 |
550 |
300... |
340 |
р, кг/м3
о
1-Н
•
Сч
•
•
чо г-
|
|
|
Чугун |
|
|
СЧ 15-32 |
150 |
— |
70 |
— |
— |
|
|
|
|||
СЧ 24-44 |
240 |
— |
120 |
— |
— |
|
|
|
|||
СЧ 32-52 |
320 |
— |
140 |
— |
— |
|
|
|
|||
ВЧ 40-1,0 |
392... 491 |
294 |
147... 167 |
— |
— |
|
|
|
|
||
ВЧ 50-1,5 |
490...638 |
373 |
226...265 |
— |
— |
|
|
|
|
||
ВЧ 60-2 |
590... 736 |
412 |
167... 226 |
— |
— |
|
|
|
|
50 |
о |
|
100 |
• |
|
г-СЧ |
||
|
|
ч |
110 |
• |
|
• |
||
чо |
||
194 |
w |
|
|
||
167... |
206 |
|
147... 157
Механические свойства сталей и чугунов ориентировочно определяются по известному значению предела прочности оа. Для сталей:
ат = (0,75... |
0,85)ав; |
|
а_, = (0,4... |
0,5)ав; |
а_1р= (0,7... |
0,9)ст_,; |
|
ат = (0,75... |
0,85)ав; |
хт = (0,34... |
0,36)ств; |
|
т_| = (0,5... |
0,65)ст_,. |
Для чугунов: |
|
|
|
|
ст_, = 0,45ав; |
а_1р |
= (0,6...0,7)а_,; |
||
хт = (0,2... |
0,6)ав; т_, = (0,75...0,80)а_,. |
os U)
РАСЧЕТ ЗАПАСА ПРОЧНОСТИ С УЧЕТОМ ПЕРЕМЕННЫХ НАГРУЗОК
Исходные данные
Характеристики материала и конфигурации детали:
Ка |
Кт |
о . , , х _ , , о _ 1 р , х _ , , а а , а т , |
, |
параметры нагрузочного цикла: сттах, ami/l, ттах, xmi„.
Порядок расчета
Расчет амплитудного и среднего напряжений цикла:
_ |
^тах |
^min. _ |
|
^шах |
^min . |
||
~ |
2 |
' |
т |
~ |
2 |
' |
|
_ |
vmax |
|
vmin . _ |
|
vmax 'vmin |
||
|
Т |
— Т . |
|
|
Т 4-Х |
||
|
|
2 |
' |
" " |
2 |
|
Выбор зоны диаграммы усталостной прочности, в которой расположен цикл:
А=°а |
-ао ат . A=Ja_ |
~ а х Т т |
|
|
cjT-a_! ' |
xm' |
тт-х_, |
При Л > В запас прочности рассчитывается по формулам
^о f |
* Щ ' ъг |
|
Ап |
Л- |
а т |
, „ а cm |
с'с" |
|
^а^о |
тх |
|
При А < В запас прочности рассчитывается по формулам
П = Л су
—я — ^ е'Р" О « ос
' П= Лт х
х . + ха . т ср'о"ь
х х
При сложном напряженном состоянии, когда в детали одновременно действуют нормальные и касательные напряжения, определяется суммарный запас прочности:
«1 = П2СПХ2 >Я +"х '
КОЭФФИЦИЕНТЫ ПРИВЕДЕНИЯ АСИММЕТРИЧНОГО ЦИКЛА К РАВНООПАСНОМУ СИММЕТРИЧНОМУ ЦИКЛУ ДЛЯ СТАЛЕЙ
Т а б л и ца П7.1
При средних напряжениях цикла afl, М П а
К о э ф ф и -
циентиенты Менее
550... 750 750... 1000 1000... 1200 1200... 1400 1400 ... 1600
550
<Ха
а т
0 |
0,05 |
од |
0,2 |
0,25 |
0,3 |
0 |
0 |
0,05 |
0,1 |
0,15 |
0,2 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 8
КЛАССЫ ВЯЗКОСТИ И НОМЕНКЛАТУРА ГРУПП МОТОРНЫХ МАСЕЛ ПО НАЗНАЧЕНИЮ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫМ СВОЙСТВАМ
|
Таблица П8.1 |
|
Классы вязкости моторных |
Номенклатура групп масел |
|
масел п о ГОСТ 17479 — 85 |
||
|
||
6, 4з/6 |
М-4з/6-В, |
|
8, Зз/8, 4з/8 |
М-8-В, М-8-В!, М-8-В2, М-8-Г2, М-8-Г2(и), |
|
|
М-8-Г2(к), М-8-Г2(ки), М-8-Д(м) |
|
10, 4з/10, 5з/10, 6з/10 |
М-бз/10-В, М-10-В2, М-53/10-Г!, М-10-Г2, |
|
|
М-10-Г2(и), М-10-Г2(к), М-10-Д(м) |
|
12, 5з/12 |
М-бз |
|
14, 5з/14, 6з/14 |
М-14-В2, М-6з/14-Г, М-14-Г2(к) |
|
16, 6з/16 |
м-16-г2(к) |
МАСЛЯНАЯ СИСТЕМА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ
Рис. П9.1. Масляная система двигателя внутреннего сгорания:
а — с мокрым картером; б — с сухим картером
ЗАВИСИМОСТЬ ОТНОСИТЕЛЬНОГО ЭКСЦЕНТРИСИТЕТА ОТ КОЭФФИЦИЕНТА НАГРУЖЕННОСТИ
//</=0,1
0,8 0,84 0,88 0,92 0,96
н- Р и с . IT10.L З а в и с и м о с т ь о т н о с и т е л ь н о г о 'эксттентписитетя ОТК'П'эНчгЬитШРНТЯ ИЯГПУ^РННПГТМ ттпы пячпмиииу QUQijfUMCTV
АНАЛОГИ ВЯЗКОСТИ МОТОРНЫХ МАСЕЛ ПО ГОСТ 17479.1 - 8 5 И SAE
|
|
|
Т а б л и ца П11.1 |
Г О СТ |
SAE |
гост |
SAE |
Зз |
5W |
Зз/8 |
5W/20 |
4з |
10W |
4з/6 |
10W/20 |
5з |
15W |
4з/8 |
10W/20 |
6з |
20W |
4з/10 |
10W/30 |
6 |
20 |
5з/10 |
15W/30 |
8 |
20 |
5з/12 |
15W/30 |
10 |
30 |
бз/10 |
20W/30 |
12 |
30 |
6з/12 |
20W/30 |
14 |
40 |
63/14 |
20W/40 |
16 |
40 |
6з/16 |
20W/40 |
20 |
50 |
— |
— |
|
|
Основные геометрические соотношения в зубчатых передачах для расчета масляных насосов
По условию зацепления касательные скорости ведущего и ведомого колес равны, т.е. vx = и2:
1 |
1 |
dw 1 ял, |
2 w2 2 |
dw2 кгц |
со, |
л, |
|
dwl |
z2 |
|
2 |
30' |
2 30 |
2 |
щ |
d |
wl |
Zl |
|||
|
|
|
co |
|
|
где ю„ oo2 — скорости вращения соответственно ведущего и ведомого колес.
Шаги зубьев: г, |
t2 |
z2 |
Z\ |
|
Диаметры начальных окружностей: dwl = —z{', dw2 = —
|
|
тс |
Я |
Модули зацепления: = —; щ =—; |
=—. |
|
|
я |
к |
к |
|
Диаметры начальных окружностей: |
|
|
|
dwX = /я,*,; dw2 = iti2z2 (или mx |
; ^ = — ) . |
Высота головки зуба h' = m.
168
Высота ножки зуба h" = 1,25/W.
Высота зуба h = h' + h" = т+ 1,25т = 2,25 т.
Диаметры окружностей выступов:
da\ =dw\ + 2А' = + 2m,= m, + 2); </a2 = dw2 + 2A' = tYi^Zi + 2W2 =^(^2+ 2).
Диаметры окружностей впадин: |
|
d/i = dw[ - 2h" = |
- 2,5/WJ = /«! (^ - 2,5); |
^/2 = ~ 2Л" = |
- 2,5m2 =1712(12 ~ 2,5). |
Модуль зацепления можно определить, зная диаметр окружности выступов:
тх =—fr; ™г =—7г. |
|
Zi +2 |
г2+2 |
Теоретически толщина зуба 5 и ширина впадины по начальной окруж-
ности равны между собой: |
|
|
s = sB =- |
= ^- = 1,57т. |
|
в |
2 |
2 |
Межосевое (межцентровое) расстояние определяется по следующим формулам:
• для наружного зацепления
Z\m z2m zx+z2
• для внутреннего зацепления
aw~rw2 rw\_—z2m2 z{m2 _~~m 2
ПРИЛОЖЕНИЕ 12
ЗАВИСИМОСТЬ КОЭФФИЦИЕНТА p ОТ ЭКСЦЕНТРИСИТЕТА
Рис. П12.1. Зависимость коэффи- |
|
циента р от эксцентриситета |
0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 X |