 
        
        - •Министерство образования российской федерации
- •Целесообразность компьютерного моделирования и методика эксперимента
- •2. Описание имитируемой установки и компьютерной программы
- •Исходные данные и результаты расчета силы трения
- •Проверка первого начала термодинамики
- •3. Порядок выполнения работы
- •4. Порядок обработки результатов моделирования
- •5. Контрольные вопросы
- •Р е к о м е н д у е м а я л и т е р а т у р а
- •Оглавление
- •Методические указания к лабораторной работе
Исходные данные и результаты расчета силы трения
| Номер опыта | Масса поршня М, кг | Рабочая высота цилиндра L1, м | Время падения t, с | Сила трения, Н | |
| Fтр i | Fтр | ||||
| 1 | 
 | 0,15 | 
 | 
 | 
 | 
| 2 | 
 | 
 | 
 | ||
| ... | 
 | 
 | 
 | ||
Таблица 2
Проверка первого начала термодинамики
| Номер опыта | Неизменные параметры | Задаваемые параметры | Измеряемые параметры | Расчетные данные | |||||||||
| 
 | S,
						 | p0, Па | U, В | I, A | М, кг | t, c | 
 м | 
 м | Qi , Дж | Q, Дж | Q, Дж | 
 % | |
| 1 2 3 … | 0,15 | 1,3710-4 | 105 | 12 | 0,02 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| 
 | 
 | 
 | |||||||||||
| 
 | 
 | 
 | |||||||||||
| 
 | 
 | 
 | |||||||||||
3. Порядок выполнения работы
Определение силы трения:
- Задать массу поршня, выбрав любое значение из диапазона  кг, а после набора последней цифры
	нажать клавишу «Enter». кг, а после набора последней цифры
	нажать клавишу «Enter».
- Открыть клапан в днище цилиндра. 
- Освободить поршень. 
Примечание: выполнение пп.2 и 3, а также все последующие переходы от операции к операции осуществляются нажатием клавиши "Пробел".
4. Время падения поршня определяет компьютер, и оно указывается на лабораторных часах.
5. Массу поршня и время, указанное лабораторными часами, внести в табл. 1.
6. Повторить выполнение эксперимента, т.е. пп.1-4, три-пять раз, задавая различные массы или одну и ту же массу поршня. Для повторного выполнения эксперимента нажать клавишу «Пробел», а для перехода к изотермическому сжатию - клавишу «Enter».
Проверка первого начала термодинамики по результатам изотермического сжатия и изобарного расширения:
1. Массу поршня, при которой выполнялся последний эксперимент по определению силы трения, занести в табл. 2, так как именно с этой массой будут выполняться все последующие эксперименты.
2. Подать теплоноситель в теплоизолирующую рубашку.
3. Закрыть клапан в днище цилиндра.
4. Освободить поршень.
5. Занести положение поршня L2 в табл. 2.
6. Слить теплоноситель из теплоизолирующей рубашки и откачать воздух до высокого вакуума.
7.
Задать  время  подачи напряжения на
нагреватель в интервале 
 с,
а после набора последней цифры нажать
клавишу «Enter».
с,
а после набора последней цифры нажать
клавишу «Enter».
8. Замкнуть электрическую цепь нагревателя.
9. Занести положение поршня L3 в табл.2
10. повторить пп. 2-9 три-пять раз, для чего после каждой пары опытов нажимать клавишу "Пробел". повторять имитационные эксперименты следует при одном и том же значении параметра t.
11. для завершения работы и выхода из программы нажать клавишу "Esc".
4. Порядок обработки результатов моделирования
1. Используя данные табл. 1 и формулу (9), рассчитать силу трения по результатам каждого эксперимента, а затем найти ее среднее значение. Все рассчитанные величины занести в табл. 1.
2. По данным табл. 2 и с учетом среднего значения силы трения (табл.1) рассчитать величину Qi по формуле (7) для каждой пары значений L2 и L 3 и внести полученные результаты в табл. 2.
3. Определить среднее значение Q по результатам 3-5 опытов. Расчет среднего значения произвести по формуле (11), полученную величину внести в табл. 2.
4. По формуле (10) рассчитать величину Q и внести её в табл. 2.
5. По формуле (12) определить относительную погрешность и её величину внести в табл. 2.
6. Произвести анализ результатов лабораторной работы.

 ,
			м
,
			м
 ,
, ,
, Q,
Q,