2.1.3. Отклонение от цилиндричности

Отклонение от цилиндричности₃ – это наибольшее расстояние от точек реальной поверхности до прилегающего цилиндра в пределах нормируемого участка (рис.5).

Рис.5. Отклонение от цилиндричности

При отсутствии отклонения от прямолинейности оси в пространстве, а также огранки с нечетным числом граней отклонение от цилиндричности - ₃ можно определять как полуразность наибольшего D и наименьшего d диаметров из числа измеренных по шести направлениям (рис.6).

Рис.6. Схема измерения отверстия

2.2 Назначение и устройство нутромера индикаторного

Индикаторные нутромеры завода "Калибр" с рычажной передачей предназначены для измерения диаметров цилиндрических отверстий в пределах от 6 до 1000 мм и изготавливаются 12 типоразмеров. Конструкция нутромера представлена на рис. 7.

В корпусе 1 установлена направляющая втулка 2. С одной стороны во втулке 2 помещена неподвижная измерительная вставка 3, с другой – измерительный штифт 4.

Перемещение штифта 4 через рычажок 5 и стержень 6 передается на индикатор часового типа 7 (устройство индикатора часового типа см. на стр. 3 описания). Измерительное усилие нутромера создается совместным действием пружины 10 и самого индикатора. Нутромер соприкасается с проверяемым отверстием двумя точками сферических поверхностей измерительных штифтов 3 и 4, расстояние между которыми определяется при помощи индикатора. Для надежной установки нутромера в отверстии предусматривается центрирующий мостик 8. Пружины 9 прижимают мостик к поверхности контролируемого отверстия, обеспечивая расположение линии измерения в диаметральной (а не хордальной) плоскости цилиндра.

Рис. 7. Конструкция индикаторного нутромера

Взаимодействие измерительных штифтов 3 и 4 и индикатора таково, что увеличение расстояния между измерительными штифтами отклоняет большую стрелку индикатора против часовой стрелки, а уменьшение размера – по часовой стрелке.

Пределы измерения каждого нутромера могут быть значительно увеличены путем смены неподвижных измерительных штифтов. Для смены штифта отвинчивают контргайку 11 и ввинчивают новый штифт 3.

2.2 Назначение и устройство индикатора часового типа

Индикаторы часового типа очень широко применяются при универсальных линейных измерениях, входят в качестве отсчетного устройства в различные приборы и приспособления, используются при контроле погрешностей формы и взаимного расположения поверхностей, при контроле зубчатых колес и т.д.

Устройство индикатора часового типа основано на преобразовании линейного возвратно-поступательного движения измерительного стержня во вращательное движение стрелки относительно шкалы.

При перемещении измерительного стержня (рис. 8) вдоль оси рейка, нарезанная на стержне, приводит во вращение трибку Z₂ (трибкой в приборостроении называется колесо, нарезанное на валике и имеющее число зубьев не более 18). На одной оси с трибкой Z₂ находится зубчатое колесо Z₃, которое зацепляется с трибкой Z₁. На оси трибки Z₂ и колеса Z₃ находится малая стрелка индикатора, которая указывает величину перемещения измерительного стержня в целых миллиметрах, а на оси Z₁ - большая стрелка индикатора, перемещающаяся по шкале сотых долей миллиметра.

Передаточные отношения зубчатых колес подбираются так, чтобы при перемещении измерительного стержня на 1 мм большая стрелка повернулась на 1 оборот. На круговой большой шкале нанесено 100 делений, что обеспечивает цену деления, равную 0,01 мм.

С трибкой Z₁ зацепляется еще и зубчатое колесо Z₄, на которое воздействует плоская спиральная пружина, стремящаяся развернуть колесо против часовой стрелки. Благодаря этому зубья колес Z₄ и трибки Z₁ контактируют друг с другом по одной стороне профиля, как при прямом, так и при обратном ходе измерительного стержня (рис. 9). Это устраняет мертвый ход стрелки, (стрелка стоит неподвижно при изменении хода стержня) и уменьшает погрешность показания.

Рис. 8

Рис. 9

Отечественная промышленность выпускает индикаторы с перемещением измерительного стержня параллельно шкале, перпендикулярно шкале (торцовые индикаторы), а также малогабаритные индикаторы, среди которых рычажно-зубчатый индикатор типа ИР позволяет поворачивать измерительный наконечник вокруг своей оси на любой угол в пределах ± 90º от продольной оси.