3. Объекты исследования, оборудование, инструмент

1. Проверяемая деталь – цилиндрическое отверстие.

2. Нутромер индикаторный.

3. Микрометр.

4. Стойка универсальная для крепления микрометра.

4. Задание на работу

Измерить цилиндрическое отверстие в трех поперечных сечениях, указанных на схеме (рис. 6), определить отклонение формы отверстия; дать заключение о годности отверстия по размеру и по отклонениям формы.

5. Порядок выполнения работы

Процесс измерения состоит в сравнении размера отверстия с заведомо известным размером. Для настройки нутромера могут быть использованы: эталонное кольцо; микрометр, установленный по концевым мерам длины; боковинки в сочетании с концевыми мерами длины; микрометр, установленный на нужный размер по шкале.

5.1. В соответствии с номинальным размером и полем допуска отверстия, заданными преподавателем (например, Ø45 D9) в таблице 8 ГОСТа 25347 – 82 находят предельные отклонения отверстия

ES = +0,142 мм,

EI = +0,80 мм.

Отклонения записывают в скобках рядом с буквенным обозначением поля допуска в бланке журнала.

5.2. Подсчитывают предельные размеры проверяемого отверстия и записывают в пункте 3 бланка журнала:

D_max = N + ES = 45 + (+0,142) = 45,142 мм,

D_min = N + EI = 45 + (+0,080) = 45,080 мм.

5.3.В пункте 4 журнала записывают размер отверстия с допуском "в тело" детали, для чего подсчитывается допуск отверстия.

T_D = ES – EI = +0,142 – (+0,080) = 0,062 мм

и этот допуск проставляется со знаком "+" от наименьшего предельного размера: 45,080^+0,062 мм.

5.4.На микрометре устанавливается размер, соответствующий номинальному размеру N проверяемого отверстия, после чего шпиндель микрометра стопорится зажимным кольцом.

5.5.Нутромер вводят между пяткой и шпинделем микрометра и небольшим покачиванием находят максимальное показание малой и большой стрелки индикатора (рис. 10,а). Оно соответствует положению прибора, при котором ось измерения расположится перпендикулярно измерительным поверхностям пятки и шпинделя микрометра. Это показание индикатора записывают в п.2 бланка журнала, например 1,36 мм.

5.6.Отжимая центрирующий мостик и держась за термоизолирующую ручку, вводят нутромер в наклонном положении в проверяемое отверстие.

Устанавливают нутромер в направлении 1-1 (рис. 6, рис 10,б) и при небольшом покачивании находят максимальное показание большой стрелки индикатора, например, 1,27 мм. Записывают его в таблицу бланка. Это показание будет в тот момент, когда измерительные контакты прибора расположатся в плоскости, перпендикулярной оси отверстия. Подобным образом производят еще пять измерений в направлениях 2-2, 3-3, 4-4, 5-5, 6-6.

5.7.Вычисляют размеры отверстия и отклонения его формы.

Рис. 10. Схема настройки нутромера по микрометру

и схема измерений

Определение размера отверстия

Номинальный размер отверстия равен 45 мм, его и устанавливаем на микрометре. Показание прибора при установке по микрометру – 1,36 мм, при промере отверстия в направлении 1-1 показание – 1,27 мм. Показание прибора уменьшилось по сравнению с полученным при установке по микрометру на (1,36 – 1,27) = 0,09 мм. Это значит, что размер отверстия в направлении 1-1 больше на 0,09 мм, чем размер 45 мм, установленный на микрометре, т.е. равен 45,09 мм. Аналогично определяют размеры во всех остальных направлениях.