- •Электродные потенциалы
- •1. Понятие об электродных потенциалах
- •2. Водородный электрод. Газовые электроды.
- •3. Стандартные электродные потенциалы. Ряд напряжений
- •4. Потенциалы окислительно-восстановительных реакций
- •5. Измерение стандартных электродных потенциалов
- •6. Теория гальванических элементов; явления поляризации и деполяризации
- •Если цинк погружён в 1 м раствор сульфата цинка, а медь — в
- •7. Анодное окисление и катодное восстановление. Явления перенапряжения.
- •8. Последовательность разряда ионов
- •9. Законы Фарадея
- •Рассмотрим несколько примеров электролиза
- •11. Аккумуляторы
- •Коррозия металлов и борьба с ней
- •13. Типы коррозии металлов
- •14. Факторы, определяющие интенсивность коррозии металлов
- •15. Методы защиты металлов от коррозии
14. Факторы, определяющие интенсивность коррозии металлов
Химический состав металла. Химический состав металла играет очень большую роль в процессах коррозии его в тех или иных условиях. Как известно, в настоящее время имеется целый ряд сплавов железа (нержавеющие стали, медистые стали и т. д.), которые значительно лучше противостоят коррозии, чем чистое железо.
Структура металла в значительной степени определяет устойчивость металла против коррозии. Сплавы с однородной структурой устойчивее против коррозии, чем с неоднородной. Например, сплавы, содержащие две твёрдые фазы (кристаллиты двух различных составов), менее устойчивы против коррозии, чем сплавы, представляющие однородные твёрдые растворы. Устойчивость нержавеющих сталей против коррозии определяется их однородной структурой (аустенитной), в свою очередь обеспечивающей прочность и однородность поверхностной оксидной плёнки.
Механическая обработка металла. Механическая деформация металла вызывает в нем внутренние напряжения, так как меняет порядок расположения атомов в некоторых кристаллических зернах. Металл в состоянии механического напряжения корродирует интенсивнее, чем в нормальном состоянии. Коррозионный процесс резко деформированного металла (изгиб) протекает в месте изгиба (разрушение плёнки), играющего роль анода. В случае переменной по знаку нагрузки металл особенно быстро корродирует (коррозионная усталость), так как разрушается поверхностная оксидная плёнка.
Состояние поверхности металла. Защитные плёнки. Кажущаяся нам гладкой поверхность металла на самом деле покрыта бесчисленными микроскопическими выступами и впадинами, образованными неоднородностью структуры кристаллической решетки и дефектами в ней. На такой поверхности металла легче протекает адсорбция атомов кислорода из воздуха. Первой стадией этого процесса является образование адсорбированного слоя кислорода, покрывающего металл, а второй — окисление металла, превращающегося в оксид. Наличие на поверхности металла плотной, хорошо сцепляющейся пленки оксида уменьшает интенсивность коррозии.
Дифференциальная аэрация. Вследствие неодинакового доступа воздуха к различным участкам поверхности металла на ней возникает гальванический элемент, в котором участок, хуже снабжаемый кислородом (анод), корродирует, а поверхность катодного участка не изменяется. Это имеет место для относительно активных металлов при условии, что все части аэрируемого электрода хорошо снабжаются кислородом. Для меди установлено обратное явление: аэрируемый электрод оказывается анодом, а неаэрируемый — катодом. В данном случае связывание ионов меди производит больший эффект, чем аэрация. Помимо дифференциальной аэрации, на коррозию влияют неодинаковые физико-химические условия, в которых находятся отдельные участки металлического образца (разная интенсивность магнитного поля для железа; степень освещенности для меди, помещённой в растворы цианидов; неодинаковый механический наклёп и т. д.).
Химический состав и свойства среды. Свойства и химический состав соприкасающейся с металлом среды, естественно, определяют особенности и интенсивность коррозии металла. В общем можно сказать, что действие среды является специфическим по отношению к различным металлам и определяется ее взаимодействием с поверхностной пленкой. Искусственное увеличение толщины пленки с помощью окислителей уменьшает интенсивность коррозии. Неоднородность (много-фазность) среды усиливает коррозию за счет образования гальванических пар между участками поверхности металла, находящимися в контакте с разными фазами. Поэтому в металлоконструкциях следует избегать контакта разных металлов. Контакт в некоторых случаях обусловливает вторичные явления, интенсифицирующие коррозионный процесс (дифференциальная аэрация).
В некоторых случаях в месте контакта металла с другим твёрдым телом концентрация ионов водорода среды иная, чем во всей среде. Различие в концентрациях ионов водорода обусловливает образование «местного» гальванического элемента. Повышение температуры способствует интенсификации коррозии металла, так как при этом разрушается пассивирующая пленка.