Назначение и область применения

Технологический процесс передела сгущения, контрольной фильтрации, промывки и фильтрации состоит из следующих этапов:

- сгущение пульпы гидроксида алюминия;

- контрольная фильтрация карбонатного и содощелочного растворов;

- промывка и фильтрация гидроксида алюминия

Перечень и краткая характеристика основного оборудования

Сгуститель «Дорра» - состоит из цилиндрического корпуса с крышкой и конусного днища, вала, на котором укреплены гребковые устройства с механизмами вращения и подъема.

(Сгуститель «Дорра» № 1 ,Сгуститель «Дорра» № 2; 3, Сгуститель «Дорра» № 4; 5; 6),

Вакуум-фильтр БОУ-40, Вакуум-фильтр БОУ-10

Фильтр ЛВАЖ - 125 – состоит из цилиндрического корпуса с коническим днищем и сферической крышки с пневматическим приводом, подводящих и отводящих трубопроводов и фильтрующих рам. Фильтрующее полотно – капрон, Фильтр «Келли»

Вакуумный насос ВВН 2-50М

Мешалка – состоит из цилиндрического бака, цепного перемешивающего устройства, электропривода, вала, опорного подпятника и лазового люка. (Мешалка пульпы гидроксида алюминия, мешалка-репульпатор, мешалка пульпы гидроксида алюминия) бак слива, бак готового раствора.

Насосный агрегат – состоит из насоса и двигателя, смонтированных на общей фундаментальной плите. Привод насоса осуществляется через упругую муфту. Всасывающий патрубок расположен горизонтально по оси вала, напорный патрубок направлен вертикально вверх. Рабочее колесо насаживается на консольную часть вала. Положение рабочего колеса в корпусе устанавливается с помощью регулировочного стакана. Вал насоса опирается на две опоры из подшипников качения. Уплотнение вала насоса в месте выхода его из корпуса осуществляется сальником, также имеются насосы с торцевым уплотнением без сальниковой набивки.(Насос, тип 5ГР-8,Насос, тип 8ГР-8) Вентиляционная установка.

Описание технологического процесса

Из последних карбонизаторов содовой и содощелочной ветвей пульпа гидроксида алюминия насосами подается в распределительные коробки содовых № 1,2,3 и содощелочных № 4,5,6 сгустителей «Дорра». В сгустителях «Дорра» происходит сгущение пульпы до плотности 1,38-1,44 г/см³.

Осветленный карбонатный раствор поступает в бак слива № 1.

Осветленный содощелочной раствор поступает в бак слива № 3.

Из бака слива № 1 раствор подается на контрольную фильтрацию. На фильтрах ЛВАЖ-125 отделяется от раствора мелкодисперсная твердая фаза, которая поступает в последний карбонизатор содовой ветви через мешалку № 36. Фильтрат поступает в бак готовой продукции и насосами 8ГР-8 откачивается в ЗАО «Пикалевская сода».

Карбонатный раствор должен соответствовать следующим требованиям:

- Na₂O - не более 2,0 г/л;

-содержание твёрдой фазы - не более 0,01 г/л

Из бака слива № 3 раствор подается на контрольную фильтрацию. На фильтрах ЛВАЖ-125 отделяется от раствора мелкодисперсная твердая фаза, которая поступает в последний карбонизатор содощелочной ветви через мешалку № 35. Содощелочной раствор поступает в бак содощелочного раствора и насосами 8ГР-8 откачивается на участок выщелачивания.

Содощелочной раствор должен соответствовать следующим требованиям:

- Na₂O - не менее 88 г/л;

-содержание твёрдой фазы - не более 0,01 г/л.

Сгущенная пульпа гидроксида алюминия из сгустителей «Дорра» содовой ветви поступает в мешалку № 6, из неё насосами 5ГР-8 частично подается в качестве затравки в содовую ветвь (первый по ходу карбонизатор). Оставшаяся часть пульпы подается на фильтр БОУ-40 (№ 1, 2), где после фильтрации репульпируется осветлённым раствором из первого аппарата выкручивания содощелочной ветви и используется в качестве затравки на выкручивание содощелочной ветви.

Сгущенная пульпа гидроксида алюминия содощелочных сгустителей «Дорра» поступает в корыто БОУ-40 (№ 3, 4). На вакуумных фильтрах пульпа гидроксида алюминия разделяется на две фазы – жидкую, которая через вакуумную систему поступает на всасывание насоса 5ГР-8 и откачивается в бак слива № 3, и твердую, которая ножом срезается в течку репульпатора этого же фильтра.

Промывка гидроксида алюминия производится горячей водой при температуре (80-90) ^оС на фильтрах БОУ-40 и репульпаторах по противоточной схеме с циркуляцией промвод. Крепкая промвода, пройдя фильтрацию на фильтрах «Келли», поступает в бак крепкой промводы, после чего откачивается на участок выщелачивания, где используется для приготовления флокулянта. Крепкая промвода от промывки гидроксида должна соответствовать следующим требованиям:

Na₂O_. - не менее 20,0 г/л;

содержание твёрдой фазы - не более 0,5 г/л.

Промытый гидроксид алюминия из последнего репульпатора (БОУ-40) промывки системой насосов подается на фильтры Б-10.

Промытый и отфильтрованный гидроксид алюминия должен соответствовать следующим требованиям:

- Na2O	-	не более 0,18 %