Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

teplotech

.pdf
Скачиваний:
58
Добавлен:
14.03.2016
Размер:
4.55 Mб
Скачать

ЦЕЛЬ РАБОТЫ

Исследование цикла поршневого компрессора.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

1.Определение величины показателя политропы и работы, затрачиваемой на привод компрессора.

2.Изучение влияния интенсивности охлаждения газа в процессе сжатия на величину работы, затрачиваемой на привод компрессора.

ПОРШНЕВЫЕ КОМПРЕССОРЫ

Одноступенчатый компрессор. Поршневые компрессоры применяются для сжатия газов. При подготовке к данной лабораторной работе необходимо усвоить принцип действия поршневого компрессора, который основан на изменении объема рабочей полости цилиндра за счет перемещения поршня. При движении поршня 2 из верхней мертвой точки (ВМТ) к нижней (НМТ) давление в цилиндре 1 становится меньше, чем во всасывающей магистрали (рис. 1). Под действием разности давлений открывается всасывающий клапан 4, и цилиндр заполняется газом. Всасывание изображено на теоретической индикаторной диаграмме (рис. 2) линией 4-1. При обратном движении поршня всасывающий клапан закрывается и газ сжимается до давления р2 (процесс 1-2). Как только давление в цилиндре превышает р2, открывается нагнетательный клапан 5 (рис. 1) и газ начнет выталкиваться поршнем в газосборник (процесс 2-3, рис.2). При достижении поршнем ВМТ в реальном компрессоре сначала происходит расширение газа (процесс 3-4), оставшегося в надпоршневом зазоре (вредном пространстве V0), до давления во всасывающей магистрали. Лишь после этого откроется всасывающий клапан и начнется наполнение цилиндра новой порцией газа. В результате часть рабочего объема не заполняется свежей порцией газа. Отношение объема всасывания V к рабочему объему Vh представляет собой объемный коэффициент полезного действия

компрессора:

 

 

 

ηV =

V

,

(1)

V

 

 

 

 

h

 

 

по величине которого оценивается подача сжатого газа потребителю (производительность компрессора). Обратите внимание на то (см.[1-3]), что объемный КПД уменьшается с увеличением вредного пространства и повышением давления сжатия. Следует помнить, что работа lк, затрачиваемая на привод компрессора, численно равна площади, ограниченной контуром индикаторной диаграммы. На рис. 2 это площадь, ограниченная контуром 12341 (заштрихованная площадь). Эта работа зависит от характера процесса сжатия. На рис. 2 изображены изотермический (n=1). адиабатный (n=к) и политропный (к >n >1) процессы сжатия. Обратите внимание на то, что сжатие по изотерме требует наименьших затрат работы, т. е. является энергетически наиболее выгодным. Чтобы приблизить процесс сжатия в компрессоре к изотермическому, необходимо отводить теплоту от сжимаемого газа. Это достигается за счет охлаждения цилиндра, например, водой, подаваемой в рубашку охлаждения 3. образуемую полыми стенками цилиндра (рис. 1). В реальных условиях эксплуатации отвод теплоты является таким, что сжатие газа осуществляется по политропе с показателем политропы n=1,18-1,23.

3

Рис. 1. Схема одноступенчатого

Рис. 2. Теоретическая индикаторная

компрессора: 1-цилиндр; 2-поршень;

диаграмма

одноступенчатого

3-рубашка охлаждения; 4-впускной

компрессора

 

клапан; 5-нагнетательный клапан

 

 

Многоступенчатый компрессор. Применение одноступенчатых компрессоров для получения сжатых газов с весьма высоким давлением нецелесообразно, так как с повышением давления нагнетания объемный КПД и производительность компрессора уменьшаются. Другой причиной ограничения давления сжатия в одной ступени является недопустимость высокой температуры в конце сжатия. Повышение температуры газа выше 200°С ухудшает условия смазки (происходит коксование масла) и может привести к самовозгоранию масла.

Для получения сжатого газа более высокого давления (1,0-1,2 МПа и выше) применяются многоступенчатые компрессоры с промежуточным охлаждением газа после каждой ступени. Сущность многоступенчатого сжатия может быть пояснена на примере двухступенчатого компрессора, схема которого представлена на рис. 3, а его идеальная (при V0 = 0) индикаторная диаграмма - на рис. 4.

Рис. 3. Схема двухступенчатого

 

компрессора: 1 - первая ступень; 2 -

Рис. 4. Идеальная индикаторная диа-

вторая ступень; 3 - промежуточная

грамма двухступенчатого компрессора

ступень

 

В первой ступени 1 (рис.3) газ сжимается до давления p2, а затем он поступает в промежуточный холодильник 3, где охлаждается до начальной температуры Т1. Гидравлическое сопротивление холодильника по воздушному

4

тракту делают небольшим. Это позволяет считать процесс охлаждения изобарным. После холодильника газ поступает во вторую ступень 2, где сжимается до давления p3. Если бы сжатие до давления p3 осуществлялось в идеальном одноступенчатом компрессоре (линия 1-2’, рис.4), то величина затраченной за цикл работы определялась бы площадью 012’b0. При двухступенчатом сжатии с промежуточным охлаждением эта работа численно равна площади 012’b0. Заштрихованная площадь соответствует экономии работы за цикл при двухступенчатом сжатии. Обратите внимание на то, что чем больше ступеней сжатия и промежуточных охладителей, тем ближе процесс к наиболее экономичному изотермическому (T1 = T3 = const).

На рис.5 изображены процессы сжатия и промежуточного охлаждения в TS координатах. Заштрихованные площади показывают (в масштабе) количество теплоты, отводимой от воздуха в систему охлаждения: в первой ступени q1-2, во второй ступени q3-4 и в промежуточном холодильнике q2-3. Из рис.5 видно, что промежуточное охлаждение позволяет снизить температуру конца сжатия с Т2' до Т2, что обеспечивает надежную смазку

трущихся поверхностей.

Рис 5. Изображение в TS - координатах процессов в двухступенчатом компрессоре

Обратите также внимание на то, что при многоступенчатом сжатии в реальном компрессоре увеличивается его объемный КПД за счет уменьшения перепада давлений в ступенях [1,2,3].

ОПИСАНИЕ ЛАБОРАТОРНОЙ УСТАНОВКИ

Установка (рис.6) состоит из поршневого компрессора 4 с электроприводом 11. Давление p1 и температура t1 воздуха на входе в компрессор принимаются равными давлению В и температуре t0 окружающий среды, которые измеряются соответственно с помощью барометра 2 и термометра 1, находящихся в лаборатории. Давление Pbp, и температура t2 воздуха после сжатия регистрируются по манометру 8 и потенциометру 5, подключенному к термопаре, установленной в нагнетательной магистрали первой ступени.

5

Рис. 6. Схема установки: 1 - термометр; 2 - барометр; 3 - воздухозаборник; 4 - компрессор; 5 - потенциометр; 6 - воздухопровод; 7 - ресивер; 8 - манометр

(избыточное

давление

в

ресивере);

9

-

регулировочный

вентиль;

10 - предохранительный клапан; 11 - электромотор.

 

 

 

МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТА

1.Изучить правила техники безопасности.

2.Включить компрессор (включается лаборантом) и через 5 мин с момента его включения произвести измерение давления и температуры окружающей среды

(В, t0) и воздуха на выходе из компрессора (ризб, t2). Результаты измерений занести в табл. 1.

 

 

 

 

Таблица 1

№ опыта

В, мм. рт. ст.

t0, °С

Р„г„ кгс/см-

t2, °С

 

 

 

 

 

ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОПЫТА

1. Давление Р (в Па) и температура T1 (в К) воздуха на входе в компрессор

принимаются равными давлению и температуре окружающей среды:

 

Р1 = В; Т1 = t0 + 273,

(2)

где В - давление окружающей среды, Па; t0 - температура окружающей среды, °С.

2.

Абсолютное давление воздуха на выходе из компрессора, Па; принима-

ется равным давлению в ресивере и подсчитывается по формуле

 

 

Р2 = Ризб + В,

(3)

где Ризб - избыточное давление воздуха в ресивере, Па.

 

3.

Термодинамическая (абсолютная) температура воздуха на выходе из

первой ступени. К:

 

 

Т= t2 + 273,

(4)

где t2 - температура воздуха на выходе из компрессора, °С.

 

4.

Показатель политропы сжатия воздуха в первой ступени определяется по

формуле

 

 

 

n = [ln(P2/P1)]/[ln(P2/P1)-ln(T2/T1)].

(5)

5.

Количество теплоты, отводимой в систему охлаждения компрессора от 1

кг воздуха в процессе его сжатия в первой ступени (Дж/кг),

определяется с

 

6

 

помощью одной из следующих формул При политропном сжатии

qпол = с1 [(n - k)/(n-1)](T2 - T1)

где Сv - массовая теплоемкость газа в изохорном процессе (для воздуха Сv = 716 Дж/(кг · К)); k - показатель адиабаты (для воздуха k = l,4); n - показатель политропы, определенного в пункте 4.

 

При изотермическом сжатии

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

qиз = -RT1 ln(P2/P1)

 

 

 

 

(7)

где газовая постоянная для воздуха R = 287 Дж/(кг · К).

 

 

 

 

 

6. Удельная теоретическая работа, затраченная на привод идеального

компрессора (Дж/кг), определяется:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

при политропном сжатии

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

lк, пол = [n/(n - 1) RT1 [1- (P2/P1)(n-1)/n];

 

 

(8)

 

при адиабатном сжатия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

lк, ад = [k/(k - 1) RT1 [1- (P2/P1)(k-1)/k];

 

 

(9);

 

при изотермическом сжатии

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

lк, из = qиз,

 

 

 

 

(10)

 

7. Результаты расчетов свести в табл.2, в которой представить значения P1 и

Р2 в МПа, a q и lк - в кДж/кг.

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р1

 

P2

T1

 

T2

 

n

qпол

 

qиз

 

lк, ад

lк, пол

 

lк, из

 

МПа

 

К

 

 

 

 

 

 

кДж/кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8. По данным табл.2 сделать вывод о наиболее эффективном процессе сжатия воздуха и указать условия его осуществления.

СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА

1.Цель работы.

2.Схема установки (рис. 6).

3.Опытные данные (табл. 1) и ход их обработки.

4.Результаты расчетов (табл.2).

5.Выводы по работе.

ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОКОНТРОЛЯ

1.Назначение компрессора. Типы компрессоров по способу сжатия, принцип действия.

2.Схема и описание работы одноступенчатого компрессора.

3.Теоретическая индикаторная диаграмма одноступенчатого компрессора,

ееизображение и описание.

4.Какие процессы возможны при сжатии газа в компрессоре? Дать определение этих процессов, написать их уравнения и привести значения показателя политропы в реальных условиях эксплуатации компрессора.

7

5.При каком процессе сжатия газа работа, затрачиваемая на привод компрессора, будет наименьшей? При ответе используйте индикаторную диаграмму компрессора.

6.Какие причины приводят к необходимости отводить теплоту от газа в компрессорах и какими способами это осуществляется?

7.Какими уравнениями описывается теплота, отводимая от газа при изотермическом и политропном сжатиях? Дать определение величинам, входящим в эти выражения.

8.Записать уравнения работы, затрачиваемой на привод компрессора при изотермическом, адиабатном и политропном сжатиях газа. Дать определение величинам, входящим в эти выражения.

9.Что понимается под вредным пространством, рабочим объемом и объемом всасывания? При ответе используйте индикаторную диаграмму компрессора.

10.Что такое объемный КПД компрессора, от каких параметров и каким образом он зависит? При ответе используйте индикаторную диаграмму компрессора.

11.Почему одноступенчатый компрессор не используют для получения высокого давления газа?

12.Схема и описание работы многоступенчатого компрессора.

13.Теоретическая индикаторная диаграмма, многоступенчатого компрессора, ее изображение и описание.

14.Преимущества многоступенчатого сжатия. При ответе используйте индикаторную диаграмму компрессора.

15.Какое распределение общего перепада давлений по ступеням является оптимальным? Приведите формулу для определения степени увеличения давления в каждой ступени.

16.Как определяется работа на привод многоступенчатого компрессора?

СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1.Нащокин В.В. Техническая термодинамика и теплопередача. - М.: Высш. шк., 1980.-С. 217-230.

2.Кирилин В.А., Сычев В.В., Шейндлин А.Е. Техническая термодинамика. - М.: Наука, 1979.-512 с.

3.Термодинамика и теплопередача: Лабораторный курс/Под ред. Г.Н. Злотина, М.С. Приходько; ВолгПИ. - Волгоград, 1971.- С. 41-54.

8

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]