Содержание

Стр.

1. Цель работы ……………………………………………….... 4

2. Теоретическая часть ……………………………………...... 4

3. Экспериментальная часть ……………………………..…. 13

   1. Описание лабораторной установки ……………….….... 13

   2. Методика выполнения работы и обработка

результатов ………………………………………………....... 15

4. Техника безопасности ………………………………........ 17

5. Содержание отчета ………………………………………. 18

6. Контрольные вопросы ……………..…………………..…. 18

Список рекомендуемой литературы ……………………..……19

Приложение ………………………………………………….... 20

Составители: к.т.н., доцент ВолгГТУ Ильин А.В.

д.т.н., профессор ВолгГТУ Голованчиков А. Б.

Методические указания к лабораторной работе «Очистка воздуха в барботажно-пенном пулеуловителе»

Редактор Шушлебина О. И.

Позиция № 224

Сдано в набор______. Подписано в печать18.04.94

Формат 60*84 1/16. Бумага газетная. Печать плоская.

Усл. печ. л. 1 . 2 . Уч. изд. л. 0.8

Тираж 100 экз. Заказ № 201. Бесплатно П. л. 1.0

Волгоградский Государственный Технический Университет.

400066, Волгоград. Пр. Ленина. 28.

Межвузовский ротапринтный участок ВолгГТУ. г. Волгоград

ул. Советская 35.

Министерство Образования РФ

Волгоградский Государственный Технический Университет

Кафедра промышленной экологии и безопасности жизнедеятельности

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 1

по курсу «Промышленная экология и технология основных производств»

Очистка воздуха в барботажно-пенном пылеуловителе

Методические указания

Волгоград 1994

Список рекомендуемой литературы

1. Родионов А.И. и др. Техника защиты окружающей среды. – М.:Химия, 1989. – 512 с.

2. Родионов А.И. и др. Оборудование, сооружения, основы проектирования химико-технологических процессов защиты биосферы от промышленных выбросов. М-.: Химия, 1985. – 352 с.

3. Белов С. В. и др. Охрана окружающей среды. - М.: Высш. шк., 1991. – 319 с.

4. Ансеров Ю.М., Дурнев В. Д. Машиностроение и охрана окружающей среды. Л. Машиностроение. 1979. – 224 с.

5. Касаткин А. Г. Основные процессы и аппараты химических производств. – М.: Химия, 1971. – 784 с.

6. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию /Под. ред. Ю.И. Дытнерского. М.: Химия, 1991, - с. 30 -33.

7. Павлов К.Ф. и др. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии

8. Пирумов А.И. Обеспыливание воздуха. – М.:Стройиздат,1961. – 296 с.

1. Цель работы

1. Изучение устройства и работы аппаратов мокрой очистки газов

2. Определение технологических параметров и эффективности очистки лабораторного барботажно-пенного пылеуловителя.

2. Теоретическая часть

Мокрая очистка (промывка) газов осуществляется в результате контакта загрязненного газа с жидкостью, обычно водой, и представ­ляет собой разновидность инерционного осаждения. Удавление пыли в аппаратах мокрой очистки происходит благодаря смачиванию частичек пыли жидкостью. Процесс протекает тем эффективнее, чем больше по­верхность контакта фаз между газом и жидкостью, что достигается, например, диспергированием жидкости на капли или газа во множество пузырей, формирующих пену. Взвешенные в газе частицы пыли утяжеляются и выпадают из газового потока либо под действием сил тяготи и инерции, в том числа центробежных сил, либо захватываются жид­костью и выводятся из аппарата в виде шлама. Таким образом, в мокром пылеуловителях промывающая жидкость используется одновременно как для интенсификации осаждения пылевых частиц, так для удаления осадка за пределы газового потока. При мокрой очистке га­за происходят также его охлаждение. Для улучшения смачиваемости мелких частиц гидрофобной пыли, способствующей их отделению от газового потока, в промывную жидкость вводят ПАВ.

Мокрые пылеуловители имеют ряд достоинств и недостатков в сравнении с аппаратами других типов. Достоинства: 1) Небольшая

стои­мость и более высокая эффективность улавливания взвешенных частиц; 2)возможность использования для очистки газов от частиц размером до 0,1 мкм; 3)возможность очистки газа при высоких температурах и повышенной влажности а также при опасности возгорания и взрывов очищенных газов и уловленной пыли;

4) возможность наряду с пылью одновременно улавливать парообразные и, газообразные компоненты. Недостатки: 1)Выделение уловленной пыли в виде шлама, что связано с необходимостью обработки сточных вод, т.е. с удорожанием процесса;2) возможность уноса капель жидкости и ооаздения их с пылью в газоходах и дымососах;

3)в случае очистки агрессивных газов необходимость защищать аппаратуру и коммуникации антикоррозионными материалами.

По принципу действия аппарата мокрой очистки газов делятся на полые и насадочные, барботанные и пенные, ударно-инерционного типа, центробежного типа, динамические и турбулентные (скоростные).

Наиболее распространены полые форсуночные гаэопромыватели (скрубберы) (рис.2,1а). Они представляют собой колонну круглого или прямоугольного сечения, в которой осуществляется контакт меж­ду газом и каплями жидкости. По направлению движения газа и жидкости полые скрубберу долят на противоточные, прямоточные и поперечным подводом жидкости. Форсунка устанавливают в колонне в одном или нескольких сечениях, иногда рядами до 14-16 в каждом сечении, иногда только по оси аппарата.

Схемы полого форсуночного (а) и насадочных (б,в) скрубберов

При работе без пылеуловителей чаще используют противоточные скрубберы. Скорость газа в них меняется от 0,6 до-1,2 м/с Скрубберы с каплеуловителями работают при скорости газа 5-8 м/с. Гидравлическое сопротивление полого скруббера без капллеуловителя и газораспределителя обычно не превышает 250 Па. Полые скрубберы обеспечивают высокую степень очистки только при улавливании частиц пыли размером dу = 10 мкм и малоэффективны при улавливании частиц размером dу < 5 мкм. Эти скруббера обычно используют для предварительной очистки газов и подготовки их к дальнейшей очистке в последующих аппаратах.