5.2 Механические испытания

5.2.1 Механическим испытаниям следует подвергать стыковые сварные соединения, определяющие прочность сосуда. Механические испытания необходимо проводить на контрольных стыковых сварных соединениях в объеме, указанном в таблице 17.

5.2.2 Измерению твердости следует подвергать металл шва сварных соединений сосудов (работаю­щих под давлением деталей) из сталей марок 12МХ, 12ХМ, 15ХМ, 20Х2МА, 1Х2М1, 10Х2ГНМ, 10Х2МФА-А, 10Х2М1А-А, 15Х5М и металл шва коррозионно-стойкого слоя в сварных соединениях из двухслойных ста­лей. Твердость следует проверять не менее чем в трех точках поперек сварного соединения по НД, утвер­жденному в установленном порядке.

5.2.3 Допускается измерение твердости металла шва проводить на контрольных образцах, если не­возможно его осуществить на готовом сосуде (детали).

При получении неудовлетворительных результатов по какому-либо виду механических испытаний допускается проведение повторного испытания на удвоенном количестве образцов, вырезанных из того же контрольного сварного соединения, по тому виду механических испытаний, которые показали неудовлет­ворительные результаты.

Если при повторном испытании получены неудовлетворительные результаты хотя бы на одном образ­це, сварное соединение считают непригодным.

Таблица 23 – Количество образцов из каждого контрольного стыкового сварного соединения

Виды испытания	Группа сосуда	Количество образцов	Примечания
Растяжение при температуре +20 °С	1 - 5	Два образца тип XII,XIII,XIVилиXVпо ГОСТ 6996	Испытания на растяжение отде-льных образцов из сварных трубных стыков можно заменить на растяжение целых стыковых со снятым усилием.
Изгиб при температуре +20 °С	1 - 5	Два образца типа XXVII, XXVIII по ГОСТ 6996	Испытания свар-ных образцов труб внутренним диаметром до 100 мм и толщиной стенки до 12 мм можно заменить испытанием на сплющивание по ГОСТ 6996 (образцы типов XXIX,XXX)
Ударная вязкость на образцах KCVилиKCU(при толщине металла не менее 12 мм) при температуре +20 °С	1 – 5 из сталей, склонных к термическому воздействию (12МХ, 12ХМ, 15ХМ5М, 10Х2М 1А-А и др.)	Три образца типа VIилиIXпо ГОСТ 6996 с надрезом по оси шва	Испытание на ударный изгиб околошовной зоны проводят на сварных соединениях, выполненных электрошлаковой сваркой без последующей нормализации, а также при наличии требований и технических условиях или проекте
Ударная вязкость на образцах KCVилиKCU(при толщине не менее 12 мм) при температуре +20 °С	1 - 3при давлении более 5Мпа 1 - 2 при темпера-туре свыше 450 °С	Три образца типа VIилиIXпо ГОСТ 6996 с надрезом по оси шва	Испытания на ударный изгиб околошовной зоны проводят на сварных соединениях, выполненных электрошлаковой сваркой без последующей нормализации, а также при наличии требованийв технических условиях или проекте
Ударная вязкость на образце KCVили KCU (при толщине металла не менее 12 мм) при рабочей температуре ниже -20 °С, равной минимальной отрицательной рабочей температуре сосуда	1-3,5 при рабочей температуре ниже +20 °С	Три образца типаVIилиIXпо ГОСТ 6996 с надрезом по оси шва	Испытания при рабочей температуре. Испытания на ударный изгиб околошовной зоны проводят на сварных соединениях, выполненных электрошлаковой сваркой без последующей нормализации, а также при наличии требований в технических условиях или проекте

За длину контролируемого участка следует принимать длину сварного соединения, выполненного од­ним сварщиком по технологии, предусмотренной технической документацией на данный вид сборочной еди­ницы или детали.

1. Допускается не проводить механические испытания сварных образцов для сосудов 5-й группы, если предприятие-изготовитель гарантирует качество сварных швов.

2. Испытание на ударный изгиб сварных соединений сосудов, работающих при температуре не ниже минус 20 °С, следует проводить при комнатной температуре.

3. Допускается при испытании на изгиб сварных соединений толщиной более 30 мм доводить толщину образцов до 30 мм строжкой или фрезерованием контрольных пластин. Образцы из двухслойных сталей сле­дует фрезеровать или строгать со стороны основного слоя и изгибать основным слоем наружу. Тип образца XXVII по ГОСТ 6996, диаметр оправки — две толщины образца.

4. Испытание на ударный изгиб сварных соединений из двухслойных сталей следует проводить на образ­цах, изготовленных по рисунку 1.

Рисунок 29 — Схема расположения надреза на образцах для испытания на ударный изгиб сварных соединений из двухслойных сталей

5. Испытания на растяжение, изгиб, ударный изгиб сварного соединения толщиной не менее 50 мм следует проводить согласно требованиям НД.

Рисунок 30 – Испытание на статическое напряжение

6. Допускается не испытывать на ударный изгиб при отрицательных температурах сварные соединения из сталей аустенитно-ферритного класса.

7. Испытание на ударный изгиб сварных соединений из сталей аустенитного класса не проводят.

8. В случае снижения нижнего температурного предела применения углеродистых и низколегированных марганцовистых и марганцево-кремнистых сталей проводят при минимальной температуре.