Министерство образования и науки РФ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Волгоградский государственный технический университет

Кафедра «Оборудование и технология сварочного производства»

Пояснительная записка

к курсовому проекту

по дисциплине «Производство сварных конструкций»

КП-40461806-150202-06-13

Выполнил: ст. гр. С-528

Кошелев Д.В.

Руководитель проекта:

доц., к.т.н. Пеев А.П.

Волгоград 2013

Аннотация

Задачей данного проекта являлась разработка технологии изготовления корпуса адсорбера диаметром 2350 мм, толщиной стенки 16 мм, длиной цилиндрической части 4950 мм из стали 06Х23Н28М3Д3Т.

В проекте описана характеристика изделия и условия его работы, характеристика материала, заготовительные операции, сборочные и сварочные операции. Выбраны необходимое оборудование, сварочные материалы, режимы сварки и контрольные операции.

В графической части показаны сборочный чертеж аппарата, технологические параметры сварки данного изделия, средство механизации и технологический процесс изготовления адсорбера.

Курсовой проект состоит из пояснительной записки объемом 80 листов, графической частиобъемом 4 листа формата А1, приложения - 3 листа, технологического процесса сборки и сварки адсорбера - 23 листа.

Оглавление

Оглавление 3

Введение 5

1 Общие сведения 7

1.2 Технические требования 9

1.3 Характеристика материалов 9

Таблица 3 – Механические свойства стали 06Х23Н28М3Д3Т 10

1.4 Оценка свариваемости 10

2 Проектирование заготовительных операций 11

2.1 Расконсервация металла 11

2. 3 Раскрой цилиндрической части корпуса 12

2.4 Раскрой эллиптического днища 15

2.5 Раскрой опорной части аппарата 16

2.6 Разметка листового проката 18

2.7 Резка материала 18

18

2.8 Вальцевание 21

2.9 Формирование днищ 24

25

2.10 Подготовка кромок под сварку 25

2.11 Требования к изготовлению 27

3 Проектирование сборочных операций 30

Сборочная операция – это операция для обеспечения точного сопряжения собираемых деталей перед сваркой, исключающая появление изгибающих моментов, не учитываемых расчетом. Для сосудов, работающих под давлением, имеющих эллиптические днища, ответственными за прочность конструкции являются продольные стыки обечаек и швы заготовок днищ. 30

Технологический процесс сборки независимо от способа производства должен удовлетворять требованиям: соблюдение требуемой последовательности сборки и сварки; применение необходимого инструмента и приспособлений, повышающих производительность труда; проведение пооперационного контроля качества сборки; соблюдение допусков на размеры конструкции; соблюдение правил техники безопасности. 30

3.1 Сборка продольных стыков заготовок эллиптических днищ 30

Заготовка эллиптического днища состоит из двух частей. Сборку будем производить по упорам-фиксаторам. Сборка осуществляется на универсальных сборочно-сварочных плитах, обеспечивающих достаточную плоскость стола для точной сборки заготовок днищ. Сборочная плита (рисунок 12) состоит из набора пазов, такие плиты собирают из отдельных литых блоков размером 2x2 м и из них комплектуют плиты необходимых размеров. В эти пазы с помощью винтовых зажимов закрепляются специальные сборочные приспособления. 30

3.2 Сборка продольных стыков обечаек 34

3.3 Сборка обечаек между собой в корпус 35

3.4 Сборка цилиндрической части корпуса с первым днищем 38

3.5 Разметка и вырезка отверстий под штуцера и люки 39

3.6 Установка штуцеров и люков 41

3.7 Сборка корпуса со вторым днищем 42

4.2 Сварка продольных и кольцевых стыков корпуса аппарата. 47

47

4.3 Выбор подготовки кромок под сварку продольного и кольцевого стыков корпуса аппарата 49

Заключение 76

Список использованной литературы 78

Приложения 79