3.Расчет баланса древесины и посортного выхода пиломатериалов

Баланс древесины – это распределение ее после раскроя по видам продукция, отходов и потерь. В балансе древесины не учитываются внебалансовые отходы – кора, составляющая 10…12% от обьема бревен с корой и припуски по длине бревен (0,5…1,0%). Структура баланса отражает рациональность использования древесины и зависит от различных факторов: способов раскроя, размеров и качества сырья, применяемых поставов, назначения и размеров пилопродукции, толщину пил и др.

Расчет баланса заключается в определении обьемов и процентного соотношения пиломатериалов, технологической щепы, опилок и усушки. Плановый баланс составляют расчетным путем. При распиливании сырья на лесопильных рамах со 100%-ной брусовкой и выработке обрезных пиломатериалов и технологической щепы можно принять потери на усушку и распыл в пределах 6%, отходы в отсев щепы 2%, а опилки составляют 14% от обьема распиливаемого сырья. Процентный выход пилопродукции берется из плана раскроя, а количество технологической щепы определяется как разность между обьемом бревен и обьемом остальных статей баланса.

Баланс хвойного пиловочного сырья при выработке обрезных пиломатериалов.

Наименование продукции, отходов и потерь	Выход
	%	м3
Пилопродукция	72.64	726.4
Технологическая щепа	5.36	53.6
Опилки	14	140
Отходы – отсев щепы	2	20
Усушка и распыл	6	60
Всего	100	1000

Посортный выход пиломатериалов

Пиломатериалы	Обьем, м3
	Из средних бревен (14см и 24см) сорта		Из крупных бревен (26см и более)
	1	2	1	2
Всего:	445.072	280.693
В том числе
0 сорта	30.26	5.89
1 сорта	107.26	40.98
2 сорта	113.05	45.19
3 сорта	132.18	124.06
4 сорта	62.31	64.56

4.Выбор и расчет основного бревнопильного оборудования

Если в цехе предусматривается установка двух и более поточных линий на базе лесопильных рам, то в этом случае на каждой поточной линии могут быть использованы рамы различных моделей в зависимости от размеров распиливаемого сырья. Тип и марку устанавливаемых в цехе лесопильных рам выбирают по одному из основных технических показателей – ширине просвета пильной рамки. Ширина просвета определяет наибольший диаметр бревен, которые могут быть пропущены через раму.

Ширина просвета: B = (dmax + S*L+2*c)*10

d_max– наибольший вершинный диаметр распиливаемых бревен, см

S – средний сбег бревен, см/м

L – длина бревен, м

C – запасное расстояние между стойками пильной рамки и комлевым торцом бревна ( принимается равным 5см)

Для первого потока B1= (24+1*6+2*5)*10= 400мм

Для второго потока B2= (20+1*6+2*5)*10= 360мм

Выбираем из приложения 3 для первого и второго потока раму первого ряда 2Р50-1 и раму второго ряда 2Р50-2.

Техническая характеристика двухэтажной лесопильной рамы 2Р50 – 1(2):

Показатели	Марка и тип рамы
	2Р50-1	2Р50-2
Просвет пильной рамки, мм	500	500
Ход пильной рамки, мм	700	700
Длина распиливаемого бревна (бруса), м	3,0…7,5	3,0…7,5
Наименьшая толщина выпиливаемой доски, мм	16	16
Наибольшее число пил в поставе, шт	14	14
Просвет между аерхними и нижними вальцами, мм	60…500	60…350
Подача на один оборот вала (посылка), мм/об	10…75	10…75
Частота вращения коленчатого вала, мин-1	360	360
Установленная мощность, кВт	138	133
Габаритные размеры, мм:
Длина	2200	2200
Ширина	2660	2600
Высота	5428	5830
Масса, кг	19010	19030

Расчет потребного количества рамосмен для распиливания 1000м3 сырья

№	Диаметр бревна, см	Сорт бревен	Высота бруса, мм	Обьем сырья, распиливаемый по поставу, м3		Посылка, мм						Ритм потока, с		Производительность рамосмены, м3		Потребное число рамосмен
						На выпиловку бруса		На развал бруса	Расчетная
											На выпиловку бруса					На развал бруса
1	2	3	4	5		6		7	8		9		10		11		12
1	24	1	150	85		41		41	47.8		20.92				0.13		0.13
2	24	2	150	155		41		41	47.8		20.92				0.24		0.24
3	20	1	125	195		44		44	51.3		19.48				0.4		0.4
4	20	2	125	100		44		44	51.3		19.48				0.2		0.2
5	16	1	100	325		44		44	51.3		19.48				0,9		0.9
6	16	2	100	140		44		44	51.3		19.48				0.39		0.39
ИТОГО					1000											2.26		2.26
Всего рамосмен: эффективных Gэ = 2.26 установленных Gу = 4.52 В том числе по первому потоку рамосмен: эффективных Gэ1= 0.97 установленных Gу1= 1.94 В том числе по второму потоку рамосмен: эффективных Gэ2= 1.29 установленных Gу2= 2.26

Графа 8:

∆_p1-2=(41*700)/600=47,8

∆_p3-4=(44*700)/600=51,3

∆_p5-6=(44*700)/600=51,3

Графа 9:

r_1-2=(60*1000*6,0)/(47,8*360)=20,92c

r_3-4=(60*1000*6,0)/(51,3*360)=19,48c

r_5-6=(60*1000*6,0)/(51,3*360)=19,48c

Графа 10: Производительность рамосмены:

Процент обьемного выхода пиломатериалов по потокам