- •Расчет элементов конструкции.
- •Расчет усилий в элементах фермы.
- •Расчет сечений элементов фермы.
- •1). Нижний пояс:
- •2). Растянутый раскос:
- •3). Верхний пояс:
- •5).Остальные раскосы
- •6).Стойки
- •Конструирование узлов фермы.
- •Расчет и конструирование надкрановой(верхней) части колонны.
- •Расчет и конструирование подкрановой части колонны.
- •Расчет подкрановой ветви. Компановка сечения подкрановой ветви.
- •Расчет шатровой ветви.
- •Расчет стыка верхней и нижней части колонны.
- •Список литературы.
2). Растянутый раскос:
Площадь, приходящаяся на один уголок:
По ГОСТ 8509-93 подбираем уголок из условия: А≥АТР1:
90×9: А=15,6 см2; iy2=4,18 см; ix=2,75 см; z0=25,5 мм; g=12,2 кг/м.
Определим расстояние между прокладками (“сухариками”):
Определим количество расстояний между прокладками на одном элементе:
Конструктивно ставим 2 детали.
Проверка:
По прочности
По гибкости
Проверки по прочности и гибкости обеспечены.
Сжатые элементы.
3). Верхний пояс:
Элемент 8-11
Определяем радиус инерции:
=7,5 см
180×12: А=42,2 см2;ix=5,59 см;g=33,1 кг/м
Проверка:
По прочности
Продолжаем подбор уголка.
200×14: А=54,6 см2;ix=6,2 см;g=42,8 кг/м
Проверка:
По прочности
По гибкости
, причем 0,5
; 0,5
Проверки по прочности и гибкости обеспечены. Окончательно принимаем
200×14: А=54,6 см2; iy2=8,66 см ix=6,2 см; z0=54,6 мм; g=42,8 кг/м
Определим расстояние между прокладками (“сухариками”):
Определим количество расстояний между прокладками на одном элементе:
Конструктивно ставим 2 детали.
Элемент 11-14
Определяем радиус инерции:
=7,5 см
220×14: А=60,38 см2;ix=6,83 см;g=47,4 кг/м
Проверка:
По прочности
Продолжаем подбор уголка.
250×16: А=78,4 см2;ix=6,8 см;g=61,55 кг/м
Проверка:
По прочности
По гибкости
, причем 0,5
; 0,5
Проверки по прочности и гибкости обеспечены. Окончательно принимаем
250×16: А=78,4 см2; iy2=10,68 см ix=6,8 см; z0=67,5 мм; g=61,55 кг/м
Определим расстояние между прокладками (“сухариками”):
Определим количество расстояний между прокладками на одном элементе:
Конструктивно ставим 2 детали.
4). Опорные раскосы.
Определяем радиус инерции:
=3,63 см
.
140×9: А=24,7 см2;ix=4,34 см;g=19,4 кг/м
Проверка:
1.По прочности
Продолжаем подбор уголка.
160×12: А=37,39 см2;ix=4,94 см;g=28,35кг/м
Проверка:
По прочности
По гибкости
, причем 0,5
; 0,5
Найдем новую предельную гибкость:
Проверки по прочности и гибкости обеспечены. Окончательно принимаем
160x12: А=37.39 см2; iy2=7.02 см ix=4.94 см; z0=43.9 мм; g=28.35 кг/м
Определим расстояние между прокладками (“сухариками”):
Определим количество расстояний между прокладками на одном элементе:
Ставим 2 детали.
5).Остальные раскосы
Определяем радиус инерции:
=3,625 см
140×10: А=27.33 см2;ix=4.33 см;g=21.45 кг/м
Определяем гибкость в плоскости и из плоскости фермы:
Проверка:
По прочности
По гибкости
, причем 0,5
; 0,5
Проверки по прочности и гибкости обеспечены. Окончательно принимаем
140x10: А=27.33 см2; iy2=6.19 см ix=4.33 см; z0=38.2 мм; g=21.45 кг/м
Определим расстояние между прокладками (“сухариками”):
Определим количество расстояний между прокладками на одном элементе:
Конструктивно ставим 2 детали.