Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

1-3 / курксовая / Моё / 4 РАСЧЕТ ЗАКРЫТОЙ ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ(не ГОСТ)

.doc
Скачиваний:
39
Добавлен:
11.03.2016
Размер:
167.94 Кб
Скачать

3 РАСЧЕТ ЗАКРЫТОЙ ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ

Исходные данные:

n1=424 мин-1 ; ω1=44,4 рад/с Т1=117,1 ; Р1=5,2 КВт;

n2=106 мин-1 ; ω2=11,1 рад/с Т2=441,4 ; Р2=4,9 КВт;

U=4 tр=12500 ч

1. Выбор механических характеристик материалов передачи и определение допускаемых напряжений:

1.1 Выбор материала, термообработки и твёрдости.

Шестерня: сталь 45 (ГОСТ 1050 – 88);

Обработка улучшением, твёрдость заготовки 248НВ1.

Зубчатое колесо: сталь 45 (ГОСТ 1050 – 88);

Обработка нормализация, твёрдость заготовки 193НВ2.

1.2 Число циклов нагружения зубьев:

для зубьев шестерни: N1=60·n1·tp=60·424·12500=318·106

для зубьев колеса: N1=60·n2·tp=60·106·12500=795·105

1.3 Определение допустимых контактных напряжений:

Допустимые напряжения при расчёте на усталостную контактную прочность:

для шестерни

для колеса ,

где - предел выносливости зубьев при контактном нагружении:

для шестерни

для колеса

SH-коэффициент безопасности, SH=1,1;

KHL-коэффициент долговечности;

МПа;

МПа.

В качестве допускаемого контактного напряжения принимаем

1.4 Определение допустимых изгибных напряжений:

для шестерни ;

для колеса ;

где -предел выносливости зубьев при изгибном нагружении

для шестерни

для колеса

SF-коэффициент безопасности (SF=1,1);

KFС-коэффициент реверсивности(KFC=1 для нереверсивной передачи).

МПа;

МПа.

2. Определение межосевого расстояния:

,

где Kα-коэффициент, для прямозубых передач Kα=495;

-коэффициент ширины зубчатого венца. При симметричном расположении =0,4.

K- коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по длине зуба. Для прирабатывающихся зубчатых колёс K=1.

мм.

Округлим до стандартного значения:мм

3. Определение модуля зубьев:

m= (0,01…0,02) · аω=0,015·200=3, возьмем стандартное значение m=2,5

4. Суммарное число зубьев шестерни и колеса:

z = ;

где β – угол наклона зубьев, у прямозубых колес β =0º

z = .

5. Число зубьев шестерни:

z1 =.

6. Число зубьев колеса:

z2 = z- z1=160-32=128.

7. Фактическое передаточное число:

Uф =

8. Диаметр делительной окружности:

шестерни d1 =

колеса d2 =

9. Диаметр окружности вершин зубьев:

шестерни da1 = d1 + 2·m=80+2·2,5=85мм

колеса da2 = d2 + 2·m=320+2·2,5=325мм

10. Диаметр окружности впадин зубьев:

шестерни df1 = d1 – 2,5 · m=80-2,5·2,5=73,75мм

колеса df2 = d2 – 2,5 · m=320-2,5·2,5=313,75мм

11. Ширина зубчатых венцов:

колеса b2 = ψba · aω=0,4·200=80мм

шестерни b1 = b2 + 3=80+3=83мм

12. Окружная скорость зубчатых колес:

υ = ω1 ·

степень точности = 9.

13. Силы в зацеплении:

Окружные Ft1 = Ft2 =

Радиальные Fr1 = Fr2 = Схема действия сил представлена на рисунке 2.

Рисунок 2

14. Контактное напряжение:

σн = К’a

К’a - коэффициент, К’a = 436; Нα – коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки между зубьями,КНα = 1,0; КНβ– коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по длине зуба, КНβ = 1; КНО – коэффициент динамической нагрузки, КНО = 1,1.

σН = 436 ·

Проверка: % - недогруз

15. Напряжение изгиба:

для зубьев шестерни σF1 =

для зубьев колеса σF2 = ,

Yβ- коэффициент, учитывающий наклон зубьев, Yβ=1; YF – коэффициент формы зуба, YF1=3,8, YF2=3,61; К– коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки между зубьями, К=1; К– коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по длине зуба, К=1; К– коэффициент динамической нагрузки, К=1,03.

3.3 Определение конструктивных размеров зубчатых колес и выполнение рабочего чертежа зубчатого колеса

3.3.1 Длина ступицы:

;

для шестерни

для колеса

для шестерни

41,6 мм, принимаем по шестерне lст1=75 мм

для колеса

68,6 мм, принимаем по шестерне lст2=72 мм

3.3.2 Наружный диаметр ступицы:

для шестерни

1,6·32=51,2 мм

для колеса

1,6·53=84,8 мм

принимаем dст1=53 мм, dст2=85 мм по стандартному ряду Ra40.

3.3.3 Обод.

Толщина обода:

S=(2,5…4,0)·mn

S=4,0·2,0=8 мм

принимаем S=8 мм.

Внутренний диаметр зубчатого венца:

dвн=df -2S;

для шестерни

dвн1=72 - 2·8=56 мм

для колеса

dвн2=238 - 2·8=222 мм

3.3.4 Диск шестерни и колеса.

Толщина для диска колеса

С=0,2·b=0,2·72=14,4 мм

Толщина для диска колеса

С=0,2·b=0,2·77=15,4 мм

Диаметр центровой окружности

dц=(dвн+dст)/2

где dстдиаметр ступицы.

для шестерни

dц1=(56+53)/2=54/5 мм

для колеса

dц2=(222+85)/2=153,5 мм

16