Вопрос 1

1. Склеивание древесины. Техника безопасности при склеивании синтетическим клеем. Виды клея.

Склеиванием называется соединение древесины и древесных ма­териалов с помощью клея.

Древесина обладает свойством соединяться различными клеями. В столярном производстве это свойство широко используют: путем скле­ивания древесины получают детали любых размеров и формы; увели­чивают прочность деталей, склеивая из отдельных частей для предуп­реждения коробления и растрескивания; улучшают внешний вид древесины, оклеивая ее тонкой фанерой ценных пород; соединяют де­тали в изделия.

Сущность склеивания состоит в том, что клей проникает в дерево, застывает там и "сшивает" поверхности громадным количе­ством тончайших нитей. Между поверхностями образуется очень тон­кая клеевая пленка.

Прочность склеивания зависит от глубины и равномерности про­питки клеевым раствором поверхностей, от плотности взаимного прилегания поверхностей, от вида и качества клея, от того, насколь­ко правильно приготовлен клей к работе, и от режима склеивания.

Правила техники безопасности при склеивании

1. Пол на рабочем месте должен быть ровным, не скользким, чистым от клея.

2. Посуда для клея должна иметь устойчивое ос­нование, исключающее возможность опрокидывания.

3. При работе с клеем из синтетической смолы, кроме искусственной вентиляции, должны действовать пылесосы с места склеивания и камеры с вытяжными устройствами для приготовления клея и мытья грязной посуды.

4. Столяр-склейщик должен работать в резиновых перчатках и про­резиненном или кожаном фартуке.

5. Перед работой с клеем и после, особенно в случае применения синтетического клея, полезно смазывать лицо и руки вазелином, чтобы предохранить кожу от действия вредных веществ, входящих в состав некоторых клеев.

Виды клея: ПВА, Казеиновый, Мездровый.

Вопрос 2 Наладка универсального деревообрабатывающего станка.

Различают наладку техническую и размерную, т.е. производимую в соответствии с заданными размерами детали.

Техническая наладка обеспечивает исправность станка, точность его работы, а также форму и размеры режущего инструмента. Исправ­ность станка могут нарушить износ его деталей и режущего инструмен­та, замена некоторых деталей при ремонте. При технической наладке выверяют точность расположения рабочих валов и режущего инст­румента по отношению к поверхности рабочего стола (параллельность, перпендикулярность или должный угол наклона); правильность и на­дежность установки и крепления режущего инструмента; точность уста­новки механизма на толщину материала; исправность зажимных приспособлений, ограждений.

Размерная наладка (настройка) станка необходима обеспечить точ­ные размеры обрабатываемых деталей согласно чертежу и допускам отклонений. Сущность размерной наладки заключается в том, что ре­гулируют положение рабочего стола, упоров и зажимов на нем, режу­щего инструмента по отношению к обрабатываемой детали, механизм подачи настраивают, исходя из толщины детали.