Жаңа жоғары вольтты изоляция

На электрических станциях страны продолжают эксплуатироваться турбо-генераторы, выпущенные много лет тому назад, техническое состояние кото-рых вполне удовлетворительное и замена их на новые машины нецелесооб-разна. С экономической точки зрения более приемлемым является модерни-зация таких машин. Модернизация позволяет повысить мощность турбогене-ратора, увеличить запасы прочности отдельных узлов, уменьшить перегревы в статоре и роторе и продлить срок службы еще на 10-20 лет. Наиболее суще-ственной модернизации подвергается изоляция турбогенераторов серии ТВ и ТВ2 мощностью до 150 МВт.В крупных электрических машинах изоляцию обмоток статоров разделяют на следующие виды:

- корпусная изоляция (между обмоткой и сталью статора);

- междуфазная изоляция (между обмотками различных фаз);

- витковая изоляция (между витками одной секции или катушками);

- изоляция элементарных проводников (между проводниками в одном вит-ке или стержне обмотки).

Преимущества полиимидной изоляции заключаются в следующем:

1) В отличие от изоляции на тёрмореактивных связующих, которая по природе своей является жесткой и не поддается пластической деформации в процессе укладки обмотки в паз, в изоляцию из полиимидно-фторопластовой пленки на эпоксидном связующем можно вводить пластификатор, например трифенилфофат, который придаст монолитной изоляции пластичность. По-этому не обязательно придавать стержню еще до изолирования совершенно правильную геометрическую форму.

2) Процесс изготовления изоляции полиимидно-фторопластовой изоля-ции не сопровождается выделением токсичных газов и не требует герметич-но закрытого оборудования.

Недостатки термореактивной изоляции:

1) изоляция на термореактивных связующих по природе своей является жесткой и не поддается пластической деформации в процессе укладки об-мотки в паз. При изменении формы происходит образование цеков (трещин). Поэтому крайне важно придать стержню еще до изолирования совершенно правильную геометрическую форму и сохранить ее вплоть до полного окон-чания всех технологических операций;

2) процесс изготовления изоляции «Монолит» сопровождается выделе-нием токсичных газов и требует герметично закрытого оборудования и вы-тяжной вентиляции. Разработанный новый вид изоляции (полиимид алицик-лического строения) не имеет указанных недостатков.

Полиимиды обладают высокой теплостойкостью и термостабильностью, химической стойкостью к воздействию агрессивных реагентов, радиационной стойкостью, хорошими электроизоляционными свойствами, что в сочетании с физиологической безвредностью в условиях эксплуатации обуславливает их практическое значение. Они способны к образованию высокопрочных термостойких покрытий, пленок, волокон, лаков, клеев. При использовании полимидной пленки в качестве пазовой изоляции электрических машин, степень заполнения паза проводом или пленкой позволила увеличить коэффициент использования активных материалов в электродвигателях в 1,5-2 раза и за счет снижения толщины изоляции улучшила теплоотдачу. Срок службы проводов и пленок с изоляцией из полиимида при температуре 250 °С превышает 2000 часов, а при 257 °С более 600 часов соответственно. Большим достоинством проводов и пленок с полимидной изоляцией является их не горючесть. Использование их для витковой изоляции и для стержневой изоляции тяговых двигателей 1293 кВт, 560 В позволяет увеличить мощность на 87% при той же массе и габаритах. Различные модификации полиимидов применяются для изоляции проводов, используемых в авиационной технике, электродвигателях, работающих в экстремальных случаях. В производстве полимидных пленок из полиимидов ароматического строения, существует проблема, связанная с трудностью формования толстых пленок до 200 мкм, поэтому обычно получают многослойные пленки. Напротив, полиимиды алициклического строения обладают хорошими пленкообразующими свойствами, позволяющими формовать пленки разной толщины, в диапазоне 2 - 200 мкм, что связано с использованием полимеров с уже сформированными полимидными циклами, что значительно упрощает технологию производства пленочных материалов. Пленки такой толщины представляют особый интерес для основной, межфазной и пазовой изоляции, когда требуется материал достаточной толщины, обеспечивающей необходимые электроизоляционные свойства.

При разработке корпусной изоляции на основе полимиднофторопластовых пленок, удовлетворяющих требованиям эксплуатации электрических машин, необходимо обеспечить следующие условия:

-монолитность изоляции, за счет чего достигаются высокие значения физико-механических и электрических параметров;

-хорошую адгезию изоляции к проводам, что в сочетании с первым требованием должно гарантировать высокую эластичность изоляции и стой-кость к многократным вибрационным воздействиям;

-адгезионную способность поверхностного слоя изоляции к пропиты-вающим или цементирующим составам.

1. По электролаборатории:

• высоковольтные испытания, диагностики электрооборудования подстанций 110кВ, 35кВ, 6(10)кВ;

• наладка релейных защит выполненных на базе микропроцессорной техники;

• испытание кабельных линий 6кВ, 10кВ;

• определение места повреждения кабельных линий напряжением 6кВ, 10кВ;

• монтаж, наладка релейных защит и систем учета;

• испытания индивидуальных средств защиты (перчатки, боты, когти, УВН. штанги);

• механические испытания монтерских поясов, лазов;

• монтаж и наладка, ремонт и сервисное обслуживание станций управления синхронных электродвигателей;

• измерение сопротивления изоляции проводов, кабелей объектов любого назначения, заземляющих устройств любого типа;

• измерение сопротивления петли «фаза-ноль» и металлических связей электрооборудования;

• замена электромеханической релейной защиты на микропроцессорную защиту типа БМРЗ.

Организована работа по диагностике кабелей методом частичных разрядов (в т.ч. из сшитого полиэтилена), с бумажно-масляной изоляцией и т.д., а также диагностика генераторов и трансформаторов.

2. По лаборатории неразрушающего контроля:

• тепловизионный контроль зданий, трубопроводов котельных установок, дымовых труб, электрооборудования 0,4-110 кВ;

• диагностирование объектов котлонадзора;

• техническое диагностирование и экспертное обследование паровых и водогрейных котлов с давлением пара до 4 МПа и температуры нагрева воды до 350°С;

• техническое диагностирование и экспертное обследование передвижных паровых котлов типа ППУА с давлением до 10 МПа;

• техническое диагностирование и экспертное обследование трубопроводов пара и горячей воды 4-й категории, отработавших нормативный срок службы;

• техническое диагностирование и экспертное обследование сосудов работающих под давлением свыше 0,07 МПа;

• диагностика железобетонных опор ВЭЛ 6-35 кВ;

• пуско-наладочные и режимно-наладочные работы;

• монтаж, техническое обслуживание счетчиков тепловой энергии.

• экспертиза промышленной безопасности станков-качалок и устьевой арматуры добывающих и нагнетательных скважин в ОАО «Татнефтепром».

3. По электрохимической лаборатории:

• химический анализ трансформаторного масла;

• хромотографический анализ трансформаторного масла;

• газожидкостная хромотография.

4. По метрологической лаборатории:

• проведение ремонта и калибровки манометров;

• проведение калибровочных работ счетчиков электроэнергии;

• поверка и ремонт электроизмерительных приборов;

• поверка высоковольтных трансформаторов тока и трансформаторов напряжения;

• калибровка щитовых приборов;

• калибровка датчиков давления манометров, вторичных показывающих и регистрирующих приборов.

5. По автоматизированной системе управления энергохозяйством:

• монтаж, наладка электронных узлов коммерческого учета электроэнергии;

• наладка узлов учета тепловой энергии;

• монтаж, наладка и техобслуживание стационарных и переносных станций управления асинхронными электродвигателями с применением преобразователей частоты Altivar и устройств плавного пуска Altistart;

• монтаж, наладка, техобслуживание системы телемеханики, станций управления ВЛБ 6/10 кВ и РВНО с применением базы интеллектуального модуля сбора данных серии ADAM-6000, работающих в сети GSM;

• построение системы автоматизированного контроля за потреблением энергии по GSМ каналу на базе программ пакета «Альфа-центр», ДИСК-110 или любой используемой программы;

Организовано сервисное обслуживание узлов учета газа на котельных установок.

6. По инженерно-техническому центру:

• анализ повышения эффективности использования энергии и разработка нормативно-правовой базы;

• разработка и создание базы данных об энергетических установках;

• технико-экономический анализ энергосберегающих проектов, бизнес-планов и программ в нефтегазодобывающем комплексе;

• организация работ по созданию демонстрационных объектов высокой энергоэффективности для предприятий нефтедобычи, подготовки переработки и транспортировки нефти и газа;

• информационное обеспечение программ и проектов энергосбережения;

• функционирует учебно-методический центр (УМЦ), проводится обучение по пожарно-техническому минимуму (ПТМ);

Организована служба технического надзора за строительством и ремонтом ВЛ 6(10) кВ и лаборатории по замерам грунтов.

7. По отделу эксплуатации:

- организация и контроль работ структурных участков ООО«Диагностика-Энергосервис»;

- расследование аварийных отключений;

- контроль установок БМРЗ

16