
- •СОДЕРЖАНИЕ
- •Задача 1
- •Пример решения задачи 1
- •Задача 2
- •Задача 3
- •Пример решения задачи 3
- •1. Подбор сечения
- •2.Расчет сварных швов
- •3.Размеры прокладок и места их установки
- •4. Конструирование и расчет опорных узлов
- •5. Расчёт необходимого количества и диаметров болтов
- •В помощь выполняющим расчёты металлических конструкций
- •Выдержки из СП 53-102-2004
- •Таблица В.5 - Нормативные и расчётные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе листового, широкополосного универсального и фасонного проката
- •Таблица Г.1 - Материалы для сварки, соответствующие стали
- •ДВУТАВРЫ СТАЛЬНЫЕ ГОРЯЧЕКАТАНЫЕ
- •УГОЛКИ СТАЛЬНЫЕ ГОРЯЧЕКАТАНЫЕ РАВНОПОЛОЧНЫЕ
- •ВЫБОРКА ИЗ СОРТАМЕНТА на сталь листовую и полосовую

В помощь выполняющим расчёты металлических конструкций
Выдержки из СП 53-102-2004
ОБЩИЕ ПРАВИЛА ПРОЕКТИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Таблица В.5 - Нормативные и расчётные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе листового, широкополосного универсального и фасонного проката
Сталь по |
Толщина |
Нормативное сопротивление2) |
Расчётное сопротивление3) |
||||
|
2 |
|
|
2 |
|||
ГОСТ 27772 |
проката1), мм |
проката, Н/мм |
проката, Н/мм |
|
|||
Ryn |
Run |
Ry |
Ru |
||||
|
|
||||||
С235 |
От 2 до 8 |
235 |
360 |
230/225 |
350/345 |
||
С245 |
От 2 до 20 |
245 |
370 |
240/235 |
360/350 |
||
|
Св. 20 до 30 |
235 |
370 |
230/225 |
360/350 |
||
С255 |
От 2 до 20 |
245 |
370 |
240/235 |
360/350 |
||
|
Св. 20 до 40 |
235 |
370 |
230/225 |
360/350 |
||
С285 |
От 2 до 10 |
275 |
390 |
270/260 |
380/370 |
||
|
Св. 10 до 20 |
265 |
380 |
260/250 |
370/360 |
||
С345 |
От 2 до 20 |
325 |
470 |
315/310 |
460/450 |
||
|
Св. 20 до 40 |
305 |
460 |
300/290 |
450/440 |
||
|
Св. 40 до 80 |
285 |
450 |
280/270 |
440/430 |
||
|
Св. 80 до 100 |
265 |
430 |
260/250 |
420/410 |
||
С345К |
От 4 до 10 |
345 |
470 |
335/330 |
460/450 |
||
С375 |
От 2 до 20 |
355 |
490 |
345/340 |
480/465 |
||
|
Св. 20 до 40 |
335 |
480 |
325/320 |
470/455 |
||
С390 |
От 4 до 50 |
390 |
540 |
380/370 |
525/515 |
||
С440 |
От 4 до 30 |
440 |
590 |
430/420 |
575/560 |
||
|
Св. 30 до 50 |
410 |
570 |
400/390 |
555/540 |
||
С590 |
От 10 до 40 |
590 |
685 |
575/560 |
670/650 |
||
С590К |
|
|
|
|
|
|
1) За толщину фасонного проката принимают толщину полки.
2) За нормативное сопротивление приняты гарантированные значения предела текучести и временного сопротивления, приводимые в государственных стандартах или технических условиях. В тех случаях, когда эти значения приведены только в одной системе единиц (кгс/мм2), нормативные сопротивления (Н/мм2) вычисляют умножением соответствующих величин на 9,81 с округлением до 5 Н/мм2. Допускается применение значений нормативных сопротивлений, отличных от приведенных в таблице В.5.
3) Значения расчетных сопротивлений получены делением нормативных сопротивлений на коэффициенты надежности по материалу, определенные в соответствии с таблицей 3, и округлением до 5 Н/мм2. В числителе представлены значения расчетных сопротивлений проката, поставляемого по ГОСТ 27772 (кроме стали С590К) или другой нормативной документации, в которой используется процедура контроля свойств проката по ГОСТ 27772 (γm = 1,025), в знаменателе - расчетное сопротивление остального проката при γm = 1,050.

Таблица Г.1 - Материалы для сварки, соответствующие стали
|
|
Материалы для сварки |
|
||
|
в углекислом |
|
|
|
|
|
газе (по ГОСТ |
|
|
порошковой |
покрытыми |
|
8050) или в его |
под флюсом (по ГОСТ 9087) |
проволокой |
электродами |
|
|
смеси с |
(по ГОСТ |
(по ГОСТ |
||
Сталь |
|
|
|||
аргоном (по |
|
|
26271) |
9467) |
|
|
|
|
|||
|
ГОСТ 10157) |
|
|
|
|
|
|
Марка |
|
|
|
|
сварочной проволоки |
флюса |
порошковой |
Тип электрода |
|
|
проволоки |
|
|||
|
|
|
|
|
|
Ryn < 290 Н/мм2 |
|
Св-08А |
АН-348-А |
|
Э42*, Э42А |
|
|
Св-08ГА |
АН-60* |
|
Э46*, Э46А |
290 Н/мм2 ≤ Ryn |
Св-08Г2С |
Св-10ГА** |
АН-17-М |
ПП-АН-3 |
Э50*, Э50А |
2 |
|
|
ПП-АН-8 |
|
|
< 590 Н/мм |
|
Св-10Г2** |
АН-43 |
|
|
|
|
- |
|||
|
|
Св-10НМА |
АН-47 |
|
|
|
|
АН-348-А*** |
|
|
|
Ryn ≥ 590 Н/мм2 |
Св-08Г2С |
Св-10НМА |
АН-17-М |
ПП-АН-3 |
Э60 |
|
Св-08ХГСМА |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
Св-10ХГ2СМА |
Св-08ХН2ГМЮ |
|
ПП-АН-8 |
Э70 |
* Флюс АН-60 и электроды типов Э42, Э46, Э50 применяют для конструкций групп 2, 3 при расчетных температурах t ≥ -45 °С.
** Не применять в сочетании с флюсом АН-43.
*** Для флюса АН-348-А требуется дополнительный контроль механических свойств металла шва при сварке соединений элементов всех толщин при расчетных температурах t < -45 °С и толщин свыше 32 мм - при расчетных температурах t ≥ -45 °С.
П р и м е ч а н и е - При соответствующем технико-экономическом обосновании для сварки конструкций допускается использовать сварочные материалы (проволоку, флюсы, защитные газы), не указанные в настоящей таблице. При этом механические свойства металла шва, выполняемого с их применением, должны быть не ниже свойств, обеспечиваемых применением материалов согласно настоящей таблице.
Т а б л и ц а Г.2 - Нормативные и расчетные сопротивления металла угловых швов
|
Сварочные материалы |
|
|
Тип электрода (по |
Марка проволоки |
Rwun, Н/мм2 |
Rwf, Н/мм2 |
ГОСТ 9467) |
|
|
|
|
|
|
|
Э42, Э42А |
Св-08, Св-08А |
410 |
180 |
Э46, Э46А |
Св-08ГА, |
450 |
200 |
Э50, Э50А |
Св-08Г2С, Св-10ГА, ПП-АН-8, ПП-АН-3 |
490 |
215 |
Э60 |
Св-08Г2С1, Св-10НМА, Св-10Г2 |
590 |
240 |
Э70 |
Св-10ХГ2СМА, Св-08ХН2ГМЮ |
685 |
280 |
Э85 |
- |
835 |
340 |
1 Только для швов с катетом kf ≤ 8 мм в конструкциях из стали с пределом текучести 440 Н/мм2 и более.
Т а б л и ц а Г.9 - Площади сечения болтов, см2
d, мм |
16 |
(18) |
20 |
(22) |
24 |
(27) |
30 |
36 |
42 |
48 |
Ab |
2,01 |
2,54 |
3,14 |
3,80 |
4,52 |
5,72 |
7,06 |
10,17 |
13,85 |
18,09 |
Abn |
1,57 |
1,92 |
2,45 |
3,03 |
3,53 |
4,59 |
5,61 |
8,16 |
11,20 |
14,72 |
П р и м е ч а н и я 1 Площади сечения болтов диаметром свыше 48 мм принимают по ГОСТ 24379.0.

d, мм |
16 |
(18) |
20 |
(22) |
24 |
(27) |
30 |
36 |
42 |
48 |
2 Размеры, заключенные в скобки, не рекомендуется применять в конструкциях, кроме опор ВЛ и ОРУ.
Т а б л и ц а Ж.1 - Коэффициент устойчивости φ при центральном сжатии
|
где |
|
|
R |
y |
/ E - условная гибкость стержня |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Условная |
|
|
Коэффициент φ для типов кривых |
|
|||||||
|
|
|
|
|||||||||
|
гибкость |
λ |
|
|
|
|
устойчивости |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
a |
|
b |
|
c |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
0,4 |
|
|
|
|
999 |
|
998 |
|
992 |
|
|
|
0,6 |
|
|
|
|
994 |
|
986 |
|
950 |
|
|
|
0,8 |
|
|
|
|
981 |
|
967 |
|
929 |
|
|
|
1,0 |
|
|
|
|
968 |
|
948 |
|
901 |
|
|
|
1,2 |
|
|
|
|
954 |
|
927 |
|
878 |
|
|
|
1,4 |
|
|
|
|
938 |
|
905 |
|
842 |
|
|
|
1,6 |
|
|
|
|
920 |
|
881 |
|
811 |
|
|
|
1,8 |
|
|
|
|
900 |
|
855 |
|
778 |
|
|
|
2,0 |
|
|
|
|
877 |
|
826 |
|
744 |
|
|
|
2,2 |
|
|
|
|
851 |
|
794 |
|
709 |
|
|
|
2,4 |
|
|
|
|
820 |
|
760 |
|
672 |
|
|
|
2,6 |
|
|
|
|
785 |
|
722 |
|
635 |
|
|
|
2,8 |
|
|
|
|
747 |
|
683 |
|
598 |
|
|
|
3,0 |
|
|
|
|
704 |
|
643 |
|
562 |
|
|
|
3,2 |
|
|
|
|
660 |
|
602 |
|
526 |
|
|
|
3,4 |
|
|
|
|
615 |
|
562 |
|
492 |
|
|
|
3,6 |
|
|
|
|
572 |
|
524 |
|
460 |
|
|
|
3,8 |
|
|
|
|
530 |
|
487 |
|
430 |
|
|
|
4,0 |
|
|
|
|
475 |
|
453 |
|
401 |
|
|
|
4,2 |
|
|
|
|
431 |
|
421 |
|
375 |
|
|
|
4,4 |
|
|
|
|
393 |
|
392 |
|
351 |
|
|
|
4,6 |
|
|
|
|
359 |
|
359 |
|
328 |
|
|
|
4,8 |
|
|
|
|
330 |
|
330 |
|
308 |
|
|
|
5,0 |
|
|
|
|
304 |
|
304 |
|
289 |
|
|
|
5,2 |
|
|
|
|
281 |
|
281 |
|
271 |
|
Условная
гибкость |
λ |
|
5,4
5,6
5,8
6,0
6,2
6,4
6,6
6,8
7,0
7,2
7,4
7,6
7,8
8,0
8,5
9,0
9,5
10,0
10,5
11,0
11,5
12,0
12,5
13,0
14,0
Коэффициент φ для типов кривых устойчивости
a |
b |
c |
261 |
261 |
255 |
242 |
242 |
240 |
226 |
226 |
226 |
211
198
186
174
164
155
147
139
132
125
119
105
094
084
076
069
063
057
053
049
045
039
П р и м е ч а н и е - Значения коэффициента φ в таблице увеличены в 1000 раз.
Форма сечения и тип кривой устойчивости
Тип сечения |
Тип кривой |
|
устойчивости |
||
|
||
|
c |
|
|
|

ДВУТАВРЫ СТАЛЬНЫЕ ГОРЯЧЕКАТАНЫЕ
ГОСТ 8239-89
Настоящий стандарт устанавливает сортамент горячекатаных стальных двутавров с уклоном внутренних граней полок.
1. Поперечное сечение двутавров должно соответствовать указанному на чертеже 1.
h — высота двутавра; b — ширина полки; s — толщина стенки; t — средняя толщина полки; R — радиус внутреннего закругления; r — радиус закругления полки
Черт. 1
Пр и м еча н и е . Уклон внутренних граней полок должен быть 6—12 %.
Таблица 1
|
|
|
Размеры |
|
|
Площадь поперечного см,сечения |
|
|
Справочные значения для осей |
|
|||||
Номер двутавра |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
R |
r |
2 |
|
|
X – X |
|
|
Y – Y |
|
|
|
h |
b |
s |
t |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
не более |
|
Масса |
Ix, |
Wx, |
ix, |
Sx, |
Iy, |
Wy, |
iy, |
|||||
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
мм |
|
|
|
1 м, кг |
см4 |
см3 |
см |
см3 |
см4 |
см3 |
см |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
100 |
55 |
4,5 |
7,2 |
7,0 |
2,5 |
12,0 |
9,46 |
198 |
39,7 |
4,06 |
23,0 |
17,9 |
6,49 |
1,22 |
12 |
120 |
64 |
4,8 |
7,3 |
7,5 |
3,0 |
14,7 |
11,50 |
350 |
58,4 |
4,88 |
33,7 |
27,9 |
8,72 |
1,38 |
14 |
140 |
73 |
4,9 |
7,5 |
8,0 |
3,0 |
17,4 |
13,70 |
572 |
81,7 |
5,73 |
46,8 |
41,9 |
11,50 |
1,55 |
16 |
160 |
81 |
5,0 |
7,8 |
8,5 |
3,5 |
20,2 |
15,90 |
873 |
109,0 |
6,57 |
62,3 |
58,6 |
14,50 |
1,70 |
18 |
180 |
90 |
5,1 |
8,1 |
9,0 |
3,5 |
23,4 |
18,40 |
1290 |
143,0 |
7,42 |
81,4 |
82,6 |
18,40 |
1,88 |
20 |
200 |
100 |
5,2 |
8,4 |
9,5 |
4,0 |
26,8 |
21,00 |
1840 |
184,0 |
8,28 |
104,0 |
115,0 |
23,10 |
2,07 |
22 |
220 |
110 |
5,4 |
8,7 |
10,0 |
4,0 |
30,6 |
24,00 |
2550 |
232,0 |
9,13 |
131,0 |
157,0 |
28,60 |
2,27 |
24 |
240 |
115 |
5,6 |
9,5 |
10,5 |
4,0 |
34,8 |
27,30 |
3460 |
289,0 |
9,97 |
163,0 |
198,0 |
34,50 |
2,37 |
27 |
270 |
125 |
6,0 |
9,8 |
11,0 |
4,5 |
40,2 |
31,50 |
5010 |
371,0 |
11,20 |
210,0 |
260,0 |
41,50 |
2,54 |
30 |
300 |
135 |
6,5 |
10,2 |
12,0 |
5,0 |
46,5 |
36,50 |
7080 |
472,0 |
12,30 |
268,0 |
337,0 |
49,90 |
2,69 |
33 |
330 |
140 |
7,0 |
11.2 |
13,0 |
5,0 |
53,8 |
42,20 |
9840 |
597,0 |
13,50 |
339,0 |
419,0 |
59,90 |
2,79 |
36 |
360 |
145 |
7,5 |
12,3 |
14,0 |
6,0 |
61,9 |
48,60 |
13380 |
743,0 |
14,70 |
423,0 |
516,0 |
71,10 |
2,89 |
40 |
400 |
155 |
8,3 |
13,0 |
15,0 |
6,0 |
72,6 |
57,00 |
19062 |
953,0 |
16,20 |
545,0 |
667,0 |
86,10 |
3,03 |
45 |
450 |
160 |
9,0 |
14,2 |
16,0 |
7,0 |
84,7 |
66,50 |
27696 |
1231,0 |
18,10 |
708,0 |
808,0 |
101,00 |
3,09 |
50 |
500 |
170 |
10,0 |
15,2 |
17,0 |
7,0 |
100,0 |
78,50 |
39727 |
1589,0 |
19,90 |
919,0 |
1043,0 |
123,00 |
3,23 |
55 |
550 |
180 |
11,0 |
16,5 |
18,0 |
7,0 |
118,0 |
92,60 |
55962 |
2035,0 |
21,80 |
1181,0 |
1356,0 |
151,00 |
3,39 |
60 |
600 |
190 |
12,0 |
17,8 |
20,0 |
8,0 |
138,0 |
108,00 |
76806 |
2560,0 |
23,60 |
1491,0 |
1725,0 |
182,00 |
3,54 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пр и м еча н и я :
1.Площадь поперечного сечения и масса 1 м двутавра вычищены по номинальным размерам; плотность стали принята равной 7,85 г/см3.
2.Величины радиусов закругления, уклона внутренних граней полок, толщины полок, указанные на черт. 1 и в табл. 1, приведены для построения калибров и на готовом прокате не контролируется.
3.В таблицах используют обозначения:
I — момент инерции;
W — момент сопротивления;
S — статический момент полусечения; i — радиус инерции.
4. Двутавры от № 24 до № 60 не рекомендуется применять в новых разработках.