1.6. Клеепромазочные машины.

1.6.1. Назначение и классификация.

— При каландровании на ткани образуется толстая резиновая пленка (120-130 г/м²).

— Тонкие пленки при каландровании получить нельзя, для этого применяют клеепромазочные (КПМ) машины (шпрединг-машины). Смесь наносится в виде клея (раствора в бензине, этилацетате, толуоле, метилэтилкетоне и др. растворителях), что обеспечивает получение тонких пленок (до 10 г/м²).

— Ткань пропускают через машину, с двух сторон покрывая клеем, потом ее пропускают через машину несколько раз, в зависимости от требуемой толщины пленки.

— Число слоев (штрихов) определяется назначением прорезиненной ткани (1-20 и более).

— На КПМ ткань пропускают в зазор между обрезиненным валом и лезвием ракли.

— В зависимости от способа сушки клея, наложения на ткань различают горизонтальные машины (сушка производится на горизонтальной горячей плите или путем обогрева инфракрасными нагревательными элементами) и барабанные машины (сушка происходит на горячем барабане).

— Горизонтальные КПМ, в свою очередь, делятся на стандартные, специальные (с двумя головками, с удлиненными плитами и пр.) и прецизионные.

1.6.2. Стандартные горизонтальные КПМ.

— Рулон с тканью устанавливают на раскаточное устройство. К концам ткани пришивают или приклеивают концы из прокладочной ткани. Длина концов должна обеспечивать заправку всей машины.

— Когда машина заправлена, над прорезиненной тканью, лежащей на переднем рабочем валу, устанавливают намазочный нож. Зазор между тканью и ножом регулируют винтовым механизмом настройки. Затем на ткань накладывают клей и пускают машину. Чтобы клей не стекал с ткани, применяют ограничительные стрелки по краям ткани. Проходя над паровыми плитами, ткань нагревается, и растворитель испаряется, а на ткани образуется тонкая резиновая пленка. Высушенная ткань по верхним и нижним поддерживающим роликам направляется к закаточной стойке. Если ткань прорезинивается с одной стороны, ее закатывают в рулон без прокладки, максимальный диаметр рулона 500 мм.

— Передний рабочий ва обложен слоем мягкой резины толщиной 30-50 мм, диаметр вала 250-350 мм, длина 1.5-2.5 м. Его шлифуют и покрывают спиртовым раствором шеллака (смола животного происхождения).

— КПМ – машина универсальная, ее можно использовать для покрытия тканей другими полимерными материалами.

— Применение ИК-подогревателей увеличивает производительность КПМ почти в два раза.

— Намазочный нож (ракля) обеспечивает получение ровного слоя, толщины его определяется зазором между тканью и ножом. Нож можно отводить при заправке ткани и чистке.

— Плиты обогреваются паром 0.3 МПа, закрыты колпаком с окнами для отсоса паров растворителя.

— Привод от двигателя во взрывобезопасном исполнении.

— Скорость ткани 7-21 м/мин, максимальная ширина ткани 1.5 м, мощность двигателя 3 кВт.

1.6.3. Специальные КПМ.

— Если ткани узкие, используют машины с двумя раклями, и одновременно обрабатывают два рулона.

— Применяют комбинированные промазочно-пропиточные машины с выносным раскаточно-закаточным устройством. При промазывании ткань поступает на машину, минуя ванну с латексом, а при пропитывании она сначала направляется в ванну, отжимается между валами, а затем движется над и под обогреваемыми плитами.

— Используют машины с двумя головками. Ткань промазывается на одной головке, а закатывается на второй. Если требуется нанести еще штрих, то ткань без перезаправки промазывается на второй головке т принимается на первой – такая схема применяется при большом числе штрихов. Скорость 4-24 м/мин.

— Используются также плиточно-барабанные машины с увеличенной площадью обогрева.

1.6.4. Рекуперационные установки.

— Смесь паров растворителя с воздухом подается взрывобезопасным вентилятором в адсорбер с активированным углем. Концентрация паров в воздухе должна быть меньше взрывоопасного предела. Высота слоя угля рассчитывается, чтобы обеспечить полную очистку. Работает два адсорбера – один на регенерации – десорбция производится паром, потом смесь паров воды и растворителя конденсируют и разделяют на колонне, возврат растворителя 95%.