50. Огневые подогреватели газа.

Огневые подогреватели предназначены для подогрева поступающего из скважины газа от 295 до 332 К. Производи­тельность их 1 млн. м³/сут. Горячий газ используется для по­догрева технологических аппаратов групповых пунктов по очи­стке и осушке газа, а также жидкости с целью улучшения про­цесса разделения конденсата и НДЭГ.

Корпус 1 огневого подогревателя (ОП) разделен горизон­тальной перегородкой 2 на две части. В нижней части корпуса размещены дымогарная 3 и жаровая 4 трубы, в верхней части находится теплообменник 7. Свободное пространство подогрева­теля заполняется высокотемпературным теплоносителем - нитрит-нитратной смесью 6, которая циркулируется в подогревателе.

Нитрит-нитратная смесь характеризуется высокой теплоот­дачей, хорошей термостойкостью и в пределах 723-773 К прак­тически не корродирует углеродистые стали. Температура плавле­ния смеси, составленной из химически чистых солея (7% азотно­кислого натрия, 40% азотистокислого натрия, 33 % азотнокислого калия), равна 415,3 К. Температура кипения - выше 1273 К. При температуре 293 К нитрит-нитратная смесь представляет собой сплав белого цветя,

Нитрит-нитратная смесь, омывая жаровую и дымогарную трубы, нагревается и поднимается в верхнюю часть корпуса. Протекая вдоль труб змеевика, она отдает свое тепло холодно­му газу и опускается в нижнюю часть корпуса ОП, где процесс нагрева смеси повторяется. Средняя температура смеси поддерживается в пределах 488÷498К путем изменения подачи газа в горелку. Топливный газ сжигается в тоннеле выносного предтопка с помощью инжекционной прямоточной многосопловой горелки.

Основным регулировочным параметром ОП является температу­ра нитрит-нитратной смеси, от которой зависит температура в змеевиковых подогревателях сепараторов и разделительных ем­костей. Температура может регулироваться подачей топливного газа в жаровую трубу.

51. Установки регенерации диэтиленгликоля.

В результате охлаждения после дросселирования в газе конденсируется часть парообразной влаги и тяжелых углеводородов. Во избежание замерзания в аппаратах выделившейся воды в газовый поток вводится ДЭГ, который насыщается влагой. Для повторного применения ДЭГ требуется его регенерация, которая проводится в ректификационных колоннах

Насыщенный ДЭГ (60-70%) поступает в разделитель 1 уста­новки регенерации, в котором благодаря разным плотностям отделяются от него конденсат и растворенный газ. В разделителе ДЭГ нагревается до 363 К паром, проходящим по змеевику, и под действием веса столба жидкости по трубе 3 перетекает в выпарную колонну 4, заполненную кольцами Рашига, частично освобождаясь от низкокипящего компонента (воды). Стекая в колонне 4 по насадке, насыщенный ДЭГ нагревается восходящим потоком пара до 400 К и поступает в испаритель 5. Здесь при температуре 404 К из него испаряется вода. Концент­рация РДЭГ зависит от температуры и времени его пребывания в испарителе и достигает 90%. Температура в испарителе поддерживается регулятором, изменяющим подачу ко­личества топливного газа. Пары ДЭГ из испарителя 5 поднима­ются по колонне вверх, обогащаясь низкокипящим компонентом, и поступают в дефлегматор. Часть паров конденсируется и в виде жидкости (флегма) стекает обратно вниз по колонне. При взаимодействии с поднимающимися навстречу парами ДЭГ из нее удаляется низкокипящий компонент, и в испаритель стекает жидкость, состоящая почти полностью из ДЭГ. Из испарителя РДЭГ перетекает в промежуточную емкость, в кото­рой он охлаждается.